一种肟化反应环己酮连续进料的方法技术

本发明专利技术公开了一种肟化反应环己酮连续进料的方法，由甲苯缓冲罐、肟化反应器、萃取塔、进料泵、混合器、管件组成，其特征在于：在甲苯缓冲罐入口及出口增设工艺水管线，工艺水管线上设置流量计及调节阀，通过新增管线加入工艺水，消除了肟化反应环己酮加料困难的现象，实现了肟化反应环己酮连续进料，使肟化工序有效生产时间每天增加１小时，提高负荷４％～５％，年增产己内酰胺２８００吨。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。经检索有关专利文献及近五年的科技期刊，未发现有有效解决肟化反应环己酮连续进料的方法。本专利技术是这样实现的，通过增加工艺水管，设置在甲苯缓冲罐进料与出料管线上，用流量计与阀门调节工艺水的流量，流量控制在0.02m3/h～0.05m3/h之内，不影响系统水平衡，解决了肟化反应环己酮连续进料的问题，满足了环己酮肟化反应能连续平稳运行。下面结合附图做进一步说明环己酮通过管线1与作为溶剂来自通过管线4进入甲苯缓冲罐7，再通过管线8与12，用进料泵13经泵出口管线14打到混合器2的甲苯混合后，进入肟化反应器3，当环己酮通过管线1进入肟化反应器3困难时，利用新增管线6与9及管件如阀5、阀9、流量计10调节工艺水在0.02m3/h～0.05m3/h之内即可解决肟化反应环己酮连续进料的困难。通过新增管线加入工艺水，消除了肟化反应环己酮加料困难的现象，实现了肟化反应环己酮连续进料，优化了肟化反应工艺，使肟化工序有效生产时间每天增加1小时，提高负荷4％～5％，年增产己内酰胺2800吨。实施例2 当肟化反应环己酮进料困难时，通过新增管线上的两个调节阀及流量计控制工艺水流量为0.02m3/h时，可满足环己酮连续进料。实施例3 当肟化反应环己酮进料困难时，通过新增管线上的两个调节阀及流量计控制工艺水流量为0.03m3/h时，可满足环己酮连续进料。实施例4 当肟化反应环己酮进料困难时，通过新增管线上的两个调节阀及流量计控制工艺水流量为0.04m3/h时，可满足环己酮连续进料。实施例5 当肟化反应环己酮进料困难时，通过新增管线上的两个调节阀及流量计控制工艺水流量为0.05m3/h时，可满足环己酮连续进料。实施例6 当肟化反应环己酮进料困难时，通过新增管线上的两个调节阀及流量计控制工艺水流量为0.06m3/h时，系统水平衡破坏，无法满足系统平稳连续运行。实施例7 当肟化反应环己酮进料困难时，通过新增管线上的两个调节阀及流量计控制工艺水流量为1.0m3/h时，系统水平衡破坏，无法满足系统平稳连续运行。权利要求1.，由甲苯缓冲罐、肟化反应器、萃取塔、进料泵、混合器、管件组成，其特征在于在甲苯缓冲罐入口及出口增设工艺水管线，工艺水管线上设置流量计及调节阀。2.根据权利要求1所述的，其特征在于工艺水流量以0.02m3/h～0.05m3/h为准。3.根据权利要求2所述的，其特征在于工艺水中氯离子含量小于15ppm，PH值以6.5～8.5为准。全文摘要本专利技术公开了,由甲苯缓冲罐、肟化反应器、萃取塔、进料泵、混合器、管件组成,其特征在于:在甲苯缓冲罐入口及出口增设工艺水管线,工艺水管线上设置流量计及调节阀,通过新增管线加入工艺水,消除了肟化反应环己酮加料困难的现象,实现了肟化反应环己酮连续进料,使肟化工序有效生产时间每天增加1小时,提高负荷4%～5%,年增产己内酰胺2800吨。文档编号C07D201/00GK1371907SQ0112510公开日2002年10月2日 申请日期2001年8月10日 优先权日2000年12月13日专利技术者徐先容, 杨湘 申请人:中国石油化工股份有限公司巴陵分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肟化反应环己酮连续进料的方法，由甲苯缓冲罐、肟化反应器、萃取塔、进料泵、混合器、管件组成，其特征在于：在甲苯缓冲罐入口及出口增设工艺水管线，工艺水管线上设置流量计及调节阀。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐先容，杨湘，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]