一种加氢反应器冷凝液回收管线结构制造技术

本实用新型专利技术涉及加氢反应器凝液回收结构，具体为一种加氢反应器冷凝液回收管线结构，解决了背景技术中的技术问题，其包括汇流管以及导流管，导流管分别与每根排水管的位于疏水阀与原设截止阀之间的管体相连接，导流管的入口处连接有第一新设截止阀，所有导流管汇集后连接至汇流管的入口，汇流管的出口处设置有第二新设截止阀，汇流管的出口连接至蒸汽凝液管网，汇流管的管体上连接有释压导淋管，释压导淋管上连接有第三新设截止阀，释压导淋管的出口分为两路分支，一路连接至压缩气体系统，另一路通往现场地沟,释压导淋管的两分支管路上均连接有第四新设截止阀。本实用新型专利技术结构简单，节能环保，能实现蒸汽、冷凝液的回收再利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢反应器冷凝液回收管线结构


[0001]本技术涉及加氢反应器凝液回收结构，具体为一种加氢反应器冷凝液回收管线结构。

技术介绍

[0002]环己醇装置加氢反应器在开车时需对反应器进行升温，工艺要求需将反应温度升至135~140℃，原设计是将两台加氢反应器的加热盘管蒸汽凝液均通过各自的排水管全部排至现场地沟,排水管的出水口处设置有疏水阀和截止阀，这样的设置既浪费了蒸汽又增加了废水的处理量，凝液量大时会造成现场噪音较大，增大了园区水的消耗。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有加氢反应器凝液浪费，导致蒸汽浪费、现场废水以及噪音增大的技术问题，提供了一种加氢反应器冷凝液回收管线结构。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术手段是：一种加氢反应器冷凝液回收管线结构，包括汇流管以及与排水管数量相等的导流管，导流管分别与每根排水管的位于疏水阀与原设截止阀之间的管体相连接，导流管的入口处连接有第一新设截止阀，所有导流管汇集后连接至汇流管的入口，汇流管的出口处设置有第二新设截止阀，汇流管的出口连接至蒸汽凝液管网，汇流管的管体上连接有释压导淋管，释压导淋管上连接有第三新设截止阀，释压导淋管的出口分为两路分支，一路连接至压缩气体系统，另一路通往现场地沟, 释压导淋管的两分支管路上均连接有第四新设截止阀。
[0005]加氢反应器的每一根排水管上均连接有一根导流管，所有导流管汇集后连接至汇流管，最后汇流管连接至蒸汽凝液管网。具体操作中，当加氢反应器开始启动时，先打开疏水阀和原设截止阀，关闭导流管上的第一新设截止阀，将前期压力不稳定的冷凝液排至现场地沟，防止这个阶段的带有较多气体的冷凝液对导流管造成较大的扰动，引起关口连接破裂的现象；当加氢反应器启动稳定后，关闭排水管上的原设截止阀，打开导流管上的第一新设截止阀、释压导淋管的上的第三新设截止阀、释压导淋管的第二路分支上的第四新设截止阀，待释压导淋管中冷凝液汇聚稳定，即水流能充满释压导淋管的管路时，打开汇流管上的第二新设截止阀，让冷凝液汇聚至蒸汽凝液管网，实现冷凝液的回收利用，节能环保，而且通过释压导淋管先行释压，保证了管路结构连接稳定性，提高了本技术的耐用性；若导流管、释压导淋管或汇流管出现堵塞，则打开第一新设截止阀、第二新设截止阀和第三新设截止阀，再将释压导淋管的第一路分支上的第四新设截止阀打开，往导流管、释压导淋管或汇流管中吹起，气体就能将导流管、释压导淋管或汇流管导通，进一步保证了本技术所述加氢反应器冷凝液回收管线结构正常运行。
[0006]本技术的有益效果是：结构简单，操作方便，而且节能环保，通过所属管路结构将加氢反应器排出的蒸汽以及冷凝液进行了回收再利用，减少了废水处理量，降低了现场噪音，节约了园区水水的消耗，而且整个结构连接稳定，还设置有释压导淋管，防止管路
因气体较多发生频繁晃动，进一步保证了结构的稳定性，通过释压导淋管还能实现反吹防堵的功能，保证了本技术正常运行。
附图说明
[0007]图1为本技术所述的一种加氢反应器冷凝液回收管线结构的管路结构示意图。
[0008]图中：1
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汇流管；2
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排水管；3
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导流管；4
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疏水阀；5
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原设截止阀；6
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第一新设截止阀；7
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第二新设截止阀；8
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蒸汽凝液管网；9
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释压导淋管；10
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压缩气体系统；11
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现场地沟；12
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第四新设截止阀；13
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压力计；14
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第三新设截止阀。
具体实施方式
[0009]参照图1，对本技术所述的一种加氢反应器冷凝液回收管线结构进行详细说明。
[0010]一种加氢反应器冷凝液回收管线结构，如图1所示，包括汇流管1以及与排水管2数量相等的导流管3，导流管3分别与每根排水管2的位于疏水阀4与原设截止阀5之间的管体相连接，导流管3的入口处连接有第一新设截止阀6，所有导流管3汇集后连接至汇流管1的入口，汇流管1的出口处设置有第二新设截止阀7，汇流管1的出口连接至蒸汽凝液管网8，汇流管1的管体上连接有释压导淋管9，释压导淋管9上连接有第三新设截止阀14，释压导淋管9的出口分为两路分支，一路连接至压缩气体系统10，另一路通往现场地沟11, 释压导淋管9的两分支管路上均连接有第四新设截止阀12。
[0011]加氢反应器的每一根排水管2上均连接有一根导流管3，所有导流管3汇集后连接至汇流管1，最后汇流管1连接至蒸汽凝液管网8。具体操作中，当加氢反应器开始启动时，先打开疏水阀4和原设截止阀5，关闭导流管3上的第一新设截止阀6，将前期压力不稳定的冷凝液排至现场地沟11，防止这个阶段的带有较多气体的冷凝液对导流管3造成较大的扰动，引起关口连接破裂的现象；当加氢反应器启动稳定后，关闭排水管2上的原设截止阀5，打开导流管3上的第一新设截止阀6、释压导淋管9的上的第三新设截止阀14、释压导淋管9的第二路分支上的第四新设截止阀12，待释压导淋管9中冷凝液汇聚稳定，即水流能充满释压导淋管9的管路时，打开汇流管1上的第二新设截止阀7，让冷凝液汇聚至蒸汽凝液管网8，实现冷凝液的回收利用，节能环保，而且通过释压导淋管9先行释压，保证了管路结构连接稳定性，提高了本技术的耐用性；若导流管3、释压导淋管9或汇流管1出现堵塞，则打开第一新设截止阀6、第二新设截止阀7和第三新设截止阀14，再将释压导淋管9的第一路分支上的第四新设截止阀12打开，往导流管3、释压导淋管9或汇流管1中吹起，气体就能将导流管3、释压导淋管9或汇流管1导通，进一步保证了本技术所述加氢反应器冷凝液回收管线结构正常运行。
[0012]进一步的，作为本技术所述的一种加氢反应器冷凝液回收管线结构的一种具体实施方式，第一新设截止阀6、第二新设截止阀7、第三新设截止阀14和第四新设截止阀12均为手动阀或者电磁阀。手动阀成本较低，操作方便；电磁阀方便集中管控，操作更加方便。
[0013]进一步的，作为本技术所述的一种加氢反应器冷凝液回收管线结构的一种具体实施方式，导流管3与排水管2通过三通接头相连接。三通接头的其中两个口与排水管2相
连，就是连接在排水管2上的意思，剩余的一个口连接导流管3，这样比起直接焊接，方便更换破损管路，便于维修。
[0014]进一步的，作为本技术所述的一种加氢反应器冷凝液回收管线结构的一种具体实施方式，汇流管1与释压导淋管9通过三通接头相连接。三通接头的其中两个口与汇流管1连接，剩余的一个口连接释压导淋管9，这样比起直接焊接，方便更换破损管路，便于维修。
[0015]进一步的，作为本技术所述的一种加氢反应器冷凝液回收管线结构的一种具体实施方式，释压导淋管9与其两路分支通过三通接头相连接。三通接头分别与释压导淋管9和两条分支连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加氢反应器冷凝液回收管线结构，其特征在于，包括汇流管（1）以及与排水管（2）数量相等的导流管（3），导流管（3）分别与每根排水管（2）的位于疏水阀（4）与原设截止阀（5）之间的管体相连接，导流管（3）的入口处连接有第一新设截止阀（6），所有导流管（3）汇集后连接至汇流管（1）的入口，汇流管（1）的出口处设置有第二新设截止阀（7），汇流管（1）的出口连接至蒸汽凝液管网（8），汇流管（1）的管体上连接有释压导淋管（9），释压导淋管（9）上连接有第三新设截止阀（14），释压导淋管（9）的出口分为两路分支，一路连接至压缩气体系统（10），另一路通往现场地沟（11）, 释压导淋管（9）的两分支管路上均连接有第四新设截止阀（12）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：温飞，葛昕，王耀斌，魏浩，符波，常芳钫，芦建国，郝永清，张宝龙，
申请(专利权)人：阳煤集团太原化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：