一种轮毂钻孔用自动除毛刺钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及机械刀具领域，尤其是一种轮毂钻孔用自动除毛刺钻头。它包括一钻头固定柱，在钻头固定柱的顶部设有一钻孔刀具，在钻孔刀具一侧的钻头固定柱的顶部设有一排屑槽，在排屑槽顶部的钻头固定柱内侧壁上分别对称固连一除毛刺刀具，两除毛刺刀具的刀刃分别设置在排屑槽顶部两侧的除毛刺刀具端面上，在钻头固定柱的下端外侧壁上设有一环形凸缘，在钻头固定柱的底部竖直设有一卡接柱。它结构简单，设计合理，钻孔前将轮毂铸造件倒置进行加工，在完成钻孔的过程中本钻头会自动将孔沿的毛刺去除，钻孔与除毛刺一次完成，能够满足大批量加工生产的需要，提高工作效率，更有效地满足人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及机械刀具领域，尤其是一种轮毂钻孔用自动除毛刺钻头。
技术介绍
：在轮毂加工中对轮毂铸造件进行钻孔，是轮毂加工中不可缺少的一道工序。使用普通的钻头进行钻孔时，通常在正面和背面钻孔的孔沿上都会产生毛刺。现有的轮毂铸造件铸造时，通常会在其背面中央设有冒口，在对轮毂铸造件的冒口处钻孔时不会产生毛刺，因此在轮毂钻孔加工时通常只会在正面上产生毛刺。目前，对轮毂铸造件进行钻孔时通常是将其水平放置，刀具从下方进行加工，即从轮毂铸造件带冒口的背面向正面进行钻孔，最后只会在正面孔沿处产生毛刺，毛刺的存在会影响产品的加工质量，因此必须对毛刺进行处理。目前去除孔沿毛刺的方法是孔口倒角，需要使用比钻孔时所用的钻头大一点的钻头再对钻孔轻轻钻一下，或者是人工拿钻头或三角刮刀等工具在毛刺处旋转刮动，达到去除毛刺的目的，但是，这类去除毛刺的方式操作较为繁琐，费时费力，在大批量的轮毂产品加工中无法满足生产要求，显然现有的轮毂钻孔用钻头无法更有效地满足人们的需求。
技术实现思路
：本技术提供了一种轮毂钻孔用自动除毛刺钻头，它结构简单，设计合理，钻孔前将轮毂铸造件倒置进行加工，在完成钻孔的过程中本钻头会自动将孔沿的毛刺去除，钻孔与除毛刺一次完成，操作简单，省时省力，能够满足大批量加工生产的需要，提高工作效率，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种轮毂钻孔用自动除毛刺钻头，包括一竖直设置的钻头固定柱，在钻头固定柱的顶部中央竖直设有一钻孔刀具，在钻孔刀具一侧的钻头固定柱的顶部设有一底部外侧向下倾斜设置的排屑槽，在排屑槽顶部的钻头固定柱内侧壁上分别对称固连一除毛刺刀具，两除毛刺刀具的刀刃分别设置在排屑槽顶部两侧的除毛刺刀具端面上，在钻头固定柱的下端外侧壁上设有一环形凸缘，在钻头固定柱的底部竖直设有一卡接柱。本技术所具有的有益效果是，结构简单，设计合理，钻孔前将轮毂铸造件倒置进行加工，在完成钻孔的过程中本钻头会自动将孔边毛刺去除，钻孔与去毛刺一次完成，操作简单，省时省力，能够满足大批量加工生产的需要，提高工作效率，使用安全性高，更有效地满足人们的需求。附图说明：图1为本技术位置一的结构示意图。图2为本技术位置二的结构示意图。图3为图2的侧视结构示意图。图4为图3的俯视结构示意图。图中，1、钻头固定柱；2、钻孔刀具；3、排屑槽；4、除毛刺刀具；5、刀刃；6、环形凸缘；7、卡接柱。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-4中所示，一种轮毂钻孔用自动除毛刺钻头，包括一竖直设置的钻头固定柱1，在钻头固定柱1的顶部中央竖直设有一钻孔刀具2，在钻孔刀具2一侧的钻头固定柱1的顶部设有一底部外侧向下倾斜设置的排屑槽3，在排屑槽3顶部的钻头固定柱1内侧壁上分别对称固连一除毛刺刀具4，两除毛刺刀具4的刀刃5分别设置在排屑槽3顶部两侧的除毛刺刀具4端面上，在钻头固定柱1的下端外侧壁上设有一环形凸缘6，在钻头固定柱1的底部竖直设有一卡接柱7。使用时，通过卡接柱7将钻头固定在钻孔机的卡盘上，并使钻孔刀具2朝上放置，将待加工的轮毂铸造件水平放置在钻孔刀具2上方的机床的固定支撑平台上，使轮毂铸造件带冒口的背面朝上放置。打开钻孔机的电源开关，通过控制装置的光电感应识别轮毂铸造件毛坯并调整其与钻孔刀具2之间的位置关系后找正，通过扇形盘将轮毂铸造件压紧，控制装置控制电机转动，从而带动钻头旋转并向上运动，钻孔刀具2从处于底部的轮毂铸造件的正面进行钻孔，因加工中为了钻出通孔，所用的钻孔刀具2的长度会大于轮毂铸造件的厚度，当钻完孔后处于轮毂铸造件底部的孔边会出现毛刺，此时通过控制装置控制钻头继续向上运动并转动，当钻头固定柱1顶部的除毛刺刀具4与轮毂铸造件正面的孔边上的毛刺相接触时，处于旋转状态的除毛刺刀具4会在旋转力的作用下，通过除毛刺刀具4的刀刃5将孔边毛刺去除干净，被切削下来的毛刺会落到排屑槽3内，因排屑槽3的底面为外侧向下倾斜设置的斜面，所以落下的毛刺废屑会沿斜面向下滑落，最终落到地面上等待收集。使用本钻头时，只需要在钻孔前将轮毂铸造件倒置进行加工即可，在完成钻孔的过程中本钻头会自动将孔边毛刺去除，钻孔与去毛刺一次完成，加工过程中产生的毛刺废屑，会通过排屑槽3自动落到地面上，操作简单，省时省力，能够满足大批量加工生产的需要，使用安全性高，更有效地满足人们的需求。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮毂钻孔用自动除毛刺钻头，其特征在于：包括一竖直设置的钻头固定柱，在钻头固定柱的顶部中央竖直设有一钻孔刀具，在钻孔刀具一侧的钻头固定柱的顶部设有一底部外侧向下倾斜设置的排屑槽，在排屑槽顶部的钻头固定柱内侧壁上分别对称固连一除毛刺刀具，两除毛刺刀具的刀刃分别设置在排屑槽顶部两侧的除毛刺刀具端面上，在钻头固定柱的下端外侧壁上设有一环形凸缘，在钻头固定柱的底部竖直设有一卡接柱。

【技术特征摘要】
1.一种轮毂钻孔用自动除毛刺钻头，其特征在于：包括一竖直设置的钻头固定柱，在钻头固定柱的顶部中央竖直设有一钻孔刀具，在钻孔刀具一侧的钻头固定柱的顶部设有一底部外侧向下倾斜设置的排屑槽，在排屑...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海洋，田家礼，宋宪奎，张德富，
申请(专利权)人：山东海德威车轮有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37