The invention discloses a method for processing HT250 material drilling, the drilling processing requirements through holes of 15 (0~+0.25), orifice chamfering C0.1~0.2, drilling with hard alloy drill to drill the first step, the center hole positioning double aperture deep, and then continue to exert axial and radial forces, until now step drill perforation. By adopting the method, one time processing can be realized without replacing the drill bit, and the hard alloy bit is not easy to wear, and the consistency of the chamfer is stable.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种HT250材质钻孔的加工方法，特别要求加工的通孔为￠15（0~+0.25），孔口倒角为C0.1~0.2的钻孔。
技术介绍
在工业生产中，对于HT250铸件的钻孔加工方法，通常采用高速钻头加工，但其刀具磨损速度较快，对孔口倒角影响较大，时有C0.5的倒角出现，且高速钢钻头切削速度较慢，容易断钻，而对于钻孔尺寸有特殊要求的，则需要采用不同规格和型号的钻头进行两次加工。于此，本专利技术采用硬质合金台阶钻进行钻孔加工，可实现一次性加工而无需更换钻头，且硬质合金钻头不易磨损，倒角一致性较为稳定。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种HT250铸件的钻孔加工方法，该方法通过采用硬质合金台阶钻取代传统的不同规格和型号的高速钢钻头分别加工的方式，钻孔采用台阶钻，先钻到一倍孔径深的定位中心孔，再继续施加轴向径向力，直到穿孔为止。采用上述方法，其有益效果为：相对于采用高速钻头加工，但其刀具磨损速度较快，对孔口倒角影响较大，时有C0.5的倒角出现，且高速钢钻头切削速度较慢，容易断钻，而对于钻孔尺寸有特殊要求的，则需要采用不同规格和型号的钻头进行两次加工。本专利技术采用硬质合金台阶钻进行钻孔加工，可实现一次性加工而无需更换钻头，且硬质合金钻头不易磨损，倒角一致性较为稳定。具体实施方式一种HT250材质钻孔的加工方法，该钻孔要求加工的通孔为￠15（0~+0.25），孔口倒角为C0.1~0.2，钻孔采用硬质合金台阶钻，先钻到一倍孔径深的定位中心孔，再继续施加轴向径向力，直到穿孔为止台阶钻。
【技术保护点】
一种HT250材质钻孔的加工方法，该钻孔要求加工的通孔为￠15（0~+0.25），孔口倒角为C0.1~0.2，其特征在于：钻孔采用台阶钻，先钻到一倍孔径深的定位中心孔，再继续施加轴向径向力，直到穿孔为止。
【技术特征摘要】
1.一种HT250材质钻孔的加工方法，该钻孔要求加工的通孔为￠15（0~+0.25），孔口倒角为C0.1~0.2，其特征在于：钻孔采用台阶钻，先钻到...
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