一种斜壁钻孔均匀去毛刺的方法技术

技术编号:14684590 阅读:196 留言:0更新日期:2017-02-22 18:11
本发明专利技术公开了一种斜壁钻孔均匀去毛刺的方法,采用的夹具圆盘形底座(1)上端面有一与圆盘形底座(1)同心的圆柱形第一凹槽(3),圆柱形凹槽(3)内有一圈圆柱形凸起(7),圆柱形凸起(7)内为圆柱形第二凹槽(2),第一凹槽(3)外侧且沿着圆盘形底座(1)圆周方向开有圆柱形贯穿孔(4),贯穿孔(4)的轴线方向平行于圆盘形底座(1)轴线方向,贯穿孔(4)外侧的圆盘形底座(1)上端面开有第一螺钉孔(5),贯穿孔(4)与圆柱形第一凹槽(3)之间且在圆盘形底座(1)上端面上开有定位销孔(6)。本发明专利技术将涡轮盘平面装夹于夹具上,单人即可完成全部的操作过程,有效控制零件钻孔质量,节约大量的人工成本,提高效率近3倍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于数控加工
,特别是盘类零件在圆弧面钻孔及去毛刺的方法和相应夹具。
技术介绍
随着设计能力和材料性能的提升,在航空零部件加工制造过程中零部件结构呈现结构复杂化发展,出现越来越多的复杂型面加工要求,加工难度加大,对产品加工的的能力要求也越来越高,对普通传统的加工方法造成了极大挑战,耗时费力,效率低下,质量难以保证。因此必须有效的解决此类问题,提升加工效率,稳定加工质量。如图1所示,为解决某型发动机Ⅱ级涡轮盘钻32个通气孔的问题,现有技术方案是在摇臂钻床上采用专用定位分度夹具进行加工(如图1所示为零件装夹位置),在钻孔、去毛刺加工时,由于是圆柱面钻斜孔,斜面装夹零件,耗时费力,且极易出现钻孔偏差,难以保证钻孔质量的稳定性。倒角去毛刺纯靠手工,劳动强度大,效率低下,基于上述情况,需要提出新的加工方法以克服现有加工方法耗时长、效率低下、人工成本高,且专控效果和质量难以令人满意的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种斜壁钻孔均匀去毛刺的夹具及方法,改善和减轻操作者的劳动强度,提高加工效率,稳定产品加工质量。一种斜壁钻孔均匀去毛刺的夹具,包括上下端面平行的圆本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/23/201611209155.html" title="一种斜壁钻孔均匀去毛刺的方法原文来自X技术">斜壁钻孔均匀去毛刺的方法</a>

【技术保护点】
一种斜壁钻孔均匀去毛刺的夹具,其特征在于:包括上下端面平行的圆盘形底座(1),圆盘形底座(1)上端面有一与圆盘形底座(1)同心的圆柱形第一凹槽(3),圆柱形凹槽(3)内有一圈圆柱形凸起(7),圆柱形凸起(7)内为圆柱形第二凹槽(2),第一凹槽(3)外侧且沿着圆盘形底座(1)圆周方向开有圆柱形贯穿孔(4),贯穿孔(4)的轴线方向平行于圆盘形底座(1)轴线方向,贯穿孔(4)外侧的圆盘形底座(1)上端面开有第一螺钉孔(5),贯穿孔(4)与圆柱形第一凹槽(3)之间且在圆盘形底座(1)上端面上开有定位销孔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种斜壁钻孔均匀去毛刺的夹具,其特征在于:包括上下端面平行的圆盘形底座(1),圆盘形底座(1)上端面有一与圆盘形底座(1)同心的圆柱形第一凹槽(3),圆柱形凹槽(3)内有一圈圆柱形凸起(7),圆柱形凸起(7)内为圆柱形第二凹槽(2),第一凹槽(3)外侧且沿着圆盘形底座(1)圆周方向开有圆柱形贯穿孔(4),贯穿孔(4)的轴线方向平行于圆盘形底座(1)轴线方向,贯穿孔(4)外侧的圆盘形底座(1)上端面开有第一螺钉孔(5),贯穿孔(4)与圆柱形第一凹槽(3)之间且在圆盘形底座(1)上端面上开有定位销孔(6)。2.一种采用权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴再豪张彪马靓陈飞刘江
申请(专利权)人:贵州黎阳航空动力有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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