装夹效率高的多功能夹具制造技术

本发明专利技术公开了装夹效率高的多功能夹具，包括底座、压紧件、固定于底座上的立柱、套设于立柱上的弹性环；所述压紧件用于向弹性环的端面施加沿着弹性环轴线方向的压应力；所述弹性环在所述压应力的作用下，其侧面能够向外侧扩张；所述压紧件为铰接连接于立柱上的凸轮，且所述凸轮上还固定有用驱动凸轮绕铰接点转动的转柄。本夹具具有装夹薄壳环形零件效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及零件机加工
，特别是涉及装夹效率高的多功能夹具。
技术介绍
环形零件即为外形呈筒状的零件，为满足装配需要，这些零件的端面往往需要进一步的机加工，如为完成环形零件与端盖的螺栓连接，往往需要在环形零件的端面上进行内螺纹孔钻孔加工、为使得环形零件与端盖之间具有良好的密封性能，往往需要对环形零件的端面进行表面打磨处理。在对环形零件的端面进行加工之间，需要采用夹持装置完成环形零件的固定，现有技术中车床上采用的夹持装置可为三爪卡盘等，钻床、磨床上采用的夹持装置可为压块等。但针对为薄壳零件的环形零件，如多级泵的泵壳，在对起端面进行加工时，现有技术中的夹持装置在对环形零件进行固定时，可能会因为环形零件的局部应力过大导致环形零件变形，同时，现有技术中的工装或夹具对薄壳环形零件的装夹效率较低。
技术实现思路
本专利技术提供了装夹效率高的多功能夹具，本夹具具有装夹薄壳环形零件效率高的特点。本专利技术提供的装夹效率高的多功能夹具通过以下技术要点来解决问题：装夹效率高的多功能夹具，包括底座、压紧件、固定于底座上的立柱、套设于立柱上的弹性环；所述压紧件用于向弹性环的端面施加沿着弹性环轴线方向的压应力；所述弹性环在所述压应力的作用下，其侧面能够向外侧扩张；所述压紧件为铰接连接于立柱上的凸轮，且所述凸轮上还固定有用驱动凸轮绕铰接点转动的转柄。具体的，本夹具在使用时，为环形零件的工件套设在弹性环的外侧，以上弹性环通过其上的中心孔穿设于立柱上，以上压紧件用于向弹性环的端面施加沿着弹性环轴线方向的压应力。这样，在以上压应力下，弹性环的侧面在向外侧扩张的过程中与工件的内壁面接触，这样，接触处的正压力实现工件在本夹具上的固定。以上结构中，由于压紧件为凸轮，这样，在通过转柄转动凸轮的过程中，凸轮侧面的各点依次向弹性环提供压应力，即根据所需压应力的大小，通过凸轮侧面上的特定点向弹性环提供压应力即可，故采用本夹具完成对为环形零件的工件夹持时，本夹具具有较高的装夹效率。更进一步的技术方案为：作为弹性环的具体实现方式，所述弹性环的外形呈一端直径大于另一端直径的同心异径管状，且弹性环的侧面上还设置有缺口，所述缺口由弹性环的一端延伸至弹性环的另一端。本方案中，在以上压应力下，由于弹性环的侧面具有缺口，弹性环在发生弹性变形的过程中其大端向外扩张与工件的内壁面接触，这样，弹性环大端的侧面与工件的内壁面面接触或线接触，面接触或线接触处的正压力实现工件在本夹具上的固定。以上固定方案中，由于弹性环扩张的过程中除大端侧面处缺口处外，均会对工件内壁周向方向上的各点产生压应力，故可有效避免因为薄壳环形零件局部受力过大而影响薄壳环形零件的形状及各向尺寸，不仅利于加工精度，同时本夹具还具有装夹效率高的优势。以上弹性环可采用在碟形弹簧的侧面切一条缺口制得，即以上缺口贯穿碟形弹簧的两端，缺口的宽度视碟形弹簧的尺寸而定，如设置为由碟形弹簧的小端至大端，缺口的宽度逐渐增加，小端处的缺口宽度为碟形弹簧小端周长的十分之一，大端处的缺口宽度为碟形弹簧大端周长的十分之一。为便于根据不同长度的工件或对工件约束位置、约束方式的改变，更换不同长度的立柱，所述立柱的下端与底座螺纹连接，还包括与立柱下端螺纹连接的螺帽，所述弹性环设置于螺帽的外侧。以上螺帽用于立柱在底座上的锁紧，同时本案还具有加工制造、装配方便的特点。进一步的，亦可在螺帽与弹性环之间设置垫片，以将弹性环抬升至适应的高度。作为一种在工件内壁周向上，工件内壁受力更为均匀、弹性环与工件内壁接触面积更大的实现方案，所述弹性环不止一个，且弹性环在立柱上依次叠加，各弹性环的缺口相互之间的位置关系呈环状均布。作为一种在弹性环的端面周向上，压紧件对弹性环端面各点压应力更为均匀的技术方案，还包括套设于立柱上的垫片，所述弹性环位于垫片与底座之间，所述压紧件设置于垫片的上侧，压紧件用于向垫片的上表面施加压应力，垫片的下表面与弹性环的端面接触。本方案中，弹性环端面周向上各点受压紧件压应力更为均匀时，可使得弹性环产生更均匀的弹性变形。为使得本夹具能够在工件受弹性环压应力之前，对工件的位置提供预约束，以避免弹性环在变形初始状态下局部与工件接触，造成工件的中心位置偏移，还包括设置于底座上的第一固定部，所述第一固定部用于工件在底座上位置的预约束。作为第一固定部的一种具体实现方式，所述第一固定部包括多个预约束分部，多个预约束分部环形均布于立柱的四周，各预约束分部均包括第一螺栓及第二螺栓，所述第一螺栓与底座螺纹连接，各第一螺栓上均设置有内螺纹孔，对应的第二螺栓通过所述内螺纹孔与第一螺栓螺纹连接，且第一螺栓的端部均朝向工件。本实现方式结构简单，能够适用于不同直径的工件初始位置固定。作为本领域技术人员，以上第一固定部也可设置为位于底座上端面上的环形槽，即环形槽的外形与工件的端面外形相适应，初始状态下工件的端面嵌入所述环形槽中。为便于将工件抬升至适应加工的位置，还包括置放于底座上表面上的垫块，所述垫块呈环状，立柱位于垫块的中央。以上垫块的实现形式便于根据加工需要，更换具有不同内外、径和/或高度的垫块。本专利技术具有以下有益效果：本夹具在使用时，为环形零件的工件套设在弹性环的外侧，以上弹性环通过其上的中心孔穿设于立柱上，以上压紧件用于向弹性环的端面施加沿着弹性环轴线方向的压应力。这样，在以上压应力下，弹性环的侧面在向外侧扩张的过程中与工件的内壁面接触，这样，接触处的正压力实现工件在本夹具上的固定。以上结构中，由于压紧件为凸轮，这样，在通过转柄转动凸轮的过程中，凸轮侧面的各点依次向弹性环提供压应力，即根据所需压应力的大小，通过凸轮侧面上的特定点向弹性环提供压应力即可，故采用本夹具完成对为环形零件的工件夹持时，本夹具具有较高的装夹效率。附图说明图1是本专利技术所述的装夹效率高的多功能夹具一个具体实施例的结构剖视图；图2是本专利技术所述的装夹效率高的多功能夹具一个具体实施例中，弹性环的结构示意图。图中的附图标记依次为：1-底座，2-第一固定部，3-工件，4-立柱，5-压紧件，6-垫块，7-垫片，8-螺帽，9-弹性环，91-缺口。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但是本专利技术的结构不仅限于以下实施例。实施例1：如图1和图2所示，装夹效率高的多功能夹具，包括底座1、压紧件5、固定于底座1上的立柱4、套设于立柱4上的弹性环9；所述压紧件5用于向弹性环9的端面施加沿着弹性环9轴线方向的压应力；所述弹性环9在所述压应力的作用下，其侧面能够向外侧扩张；所述压紧件5为铰接连接于立柱4上的凸轮，且所述凸轮上还固定有用驱动凸轮绕铰接点转动的转柄。具体的，本夹具在使用时，为环形零件的工件3套设在弹性环9的外侧，以上弹性环9通过其上的中心孔穿设于立柱4上，以上压紧件5用于向弹性环9的端面施加沿着弹性环9轴线方向的压应力。这样，在以上压应力下，弹性环9的侧面在向外侧扩张的过程中与工件3的内壁面接触，这样，接触处的正压力实现工件3在本夹具上的固定。以上结构中，由于压紧件5为凸轮，这样，在通过转柄转动凸轮的过程中，凸轮侧面的各点依次向弹性环9提供压应力，即根据所需压应力的大小，通过凸轮侧面上的特定点向弹性环9提供压应力即可，故采用本夹具完成对为环形零件的工件3夹持时，本夹具具有较高的装本文档来自技高网...

【技术保护点】
装夹效率高的多功能夹具，其特征在于，包括底座（1）、压紧件（5）、固定于底座（1）上的立柱（4）、套设于立柱（4）上的弹性环（9）；所述压紧件（5）用于向弹性环（9）的端面施加沿着弹性环（9）轴线方向的压应力；所述弹性环（9）在所述压应力的作用下，其侧面能够向外侧扩张；所述压紧件（5）为铰接连接于立柱（4）上的凸轮，且所述凸轮上还固定有用驱动凸轮绕铰接点转动的转柄。

【技术特征摘要】
1.装夹效率高的多功能夹具，其特征在于，包括底座（1）、压紧件（5）、固定于底座（1）上的立柱（4）、套设于立柱（4）上的弹性环（9）；所述压紧件（5）用于向弹性环（9）的端面施加沿着弹性环（9）轴线方向的压应力；所述弹性环（9）在所述压应力的作用下，其侧面能够向外侧扩张；所述压紧件（5）为铰接连接于立柱（4）上的凸轮，且所述凸轮上还固定有用驱动凸轮绕铰接点转动的转柄。2.根据权利要求1所述的装夹效率高的多功能夹具，其特征在于，所述弹性环（9）的外形呈一端直径大于另一端直径的同心异径管状，且弹性环（9）的侧面上还设置有缺口（91），所述缺口（91）由弹性环（9）的一端延伸至弹性环（9）的另一端。3.根据权利要求1所述的装夹效率高的多功能夹具，其特征在于，所述立柱（4）的下端与底座（1）螺纹连接，还包括与立柱（4）下端螺纹连接的螺帽（8），所述弹性环（9）设置于螺帽（8）的外侧。4.根据权利要求2所述的装夹效率高的多功能夹具，其特征在于，所述弹性环（9）不止一个，且弹性环（9）在立柱（4）上依次叠加，各弹性环（9）的缺口（91）相互之间的位置关系呈环状...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟涛，赖永良，候晓春，
申请(专利权)人：成都欧珀琅精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51