The utility model discloses a multi plate welding assembly fixture in the field of welding fixture, which comprises a base, the base is movably connected with the lower transverse plate, wherein the base corresponding are movably connected with the upper transverse plate, between the upper and the lower transverse plates to be welded on the frame to be welded frame is composed of two blocks of C type plate and two end plates, wherein is arranged on the third cylinder, third cylinder piston rod end is provided with end plate positioning block, the upper is provided with fourth cylinder, fourth cylinder piston rod end is provided with a locking seat, the locking seat is arranged at the lower part of the positioning groove are arranged on a horizontal plate. There are fifth cylinder, fifth cylinder piston rod end is provided with an external bending edge positioning block, the upper left and right sides of the sliding seat is movably connected with the cross, cross sliding seat is movably connected with a positioning block corner corner positioning block is provided. A pressing part is provided. The utility model can be used for positioning two C plates and two rectangular end plates which are juxtaposed and bonded, thereby improving welding efficiency and welding accuracy.
【技术实现步骤摘要】
一种多板拼装焊接工装
本技术属于焊接工装领域,特别涉及一种多板拼装焊接工装。
技术介绍
焊接是通过加热、加压,或两者并用,使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。现有技术中,有一种金属薄板焊接用工装夹具,其专利申请号:201410570764.4;申请日:2014.10.23;其结构包括基座、左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二;所述基座中部上侧位于两所述薄板工件接缝处设置有散热凹槽,所述基座两侧均设置有导向槽,所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二的下拉舌均滑动设置在所述导向槽内,所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二的上拉舌均与所述薄板工件固定连接,所述左U形拉套一、右U形拉套一、左U形拉套二和右U形拉套二与所述基座侧壁之间均设置有驱动螺栓。该工装夹具能够将两块或多块金属薄板焊接形成一整块大的金属薄板,可以延长金属薄板的横向长度或纵向长度,满足生产要求;其不足之处在于:该工装夹具无法固定两侧具有L形折弯边的C型金属板材,更加无法对由两块并列贴靠的C型板材和两块矩形端板拼装成的长方体框架进行定位,导致焊接时容产生对接间隙不均匀、焊缝存在凹陷和焊缝不连续等问题,降低了焊接效率和焊接精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多板拼装焊接工装,使其能够对两块并列贴靠的C型板材和两块矩形端板组成的待焊接框架进行定位,便于进行焊接操作,提高焊接效率和焊接精度。本技术的目的是这样实现的:一种多板拼装焊接工装,包括长方体底座,所述底座两端均活动连接有沿底座长度方向移动的下横板,底座上设置有与对应下横板传 ...
【技术保护点】
一种多板拼装焊接工装,包括长方体底座,其特征在于,所述底座两端均活动连接有沿底座长度方向移动的下横板,底座上设置有与对应下横板传动连接的第一气缸,底座上对应每个下横板均活动连接有沿底座长度方向移动的上横板,底座上设置有与对应上横板传动连接的第二气缸,两上横板和两下横板之间放置有待焊接框架,所述待焊接框架由两块并列贴靠的C型板材和两块矩形端板组成,C型板材的端面与端板侧面相贴合,所述C型板材的两端分别支撑在对应下横板上;所述下横板上设置有第三气缸,第三气缸的活塞杆伸出端设置有端板定位块,所述上横板的中部设置有第四气缸,第四气缸的活塞杆伸出端设置有锁紧座,锁紧座下部设置有与待焊接框架两内折弯边的水平部相匹配的定位槽一,所述上横板的左右两侧均设置有第五气缸,第五气缸的活塞杆伸出端设置有外折弯边定位块,所述上横板的左右两侧均活动连接有沿底座宽度方向移动的十字滑动座,十字滑动座上活动连接有沿底座高度方向移动的边角定位块,所述边角定位块与待焊接框架的外折弯边竖直部相贴合,所述边角定位块上设置有压紧部,压紧部贴靠在对应外折弯边水平部和相邻端板上。
【技术特征摘要】
1.一种多板拼装焊接工装,包括长方体底座,其特征在于,所述底座两端均活动连接有沿底座长度方向移动的下横板,底座上设置有与对应下横板传动连接的第一气缸,底座上对应每个下横板均活动连接有沿底座长度方向移动的上横板,底座上设置有与对应上横板传动连接的第二气缸,两上横板和两下横板之间放置有待焊接框架,所述待焊接框架由两块并列贴靠的C型板材和两块矩形端板组成,C型板材的端面与端板侧面相贴合,所述C型板材的两端分别支撑在对应下横板上;所述下横板上设置有第三气缸,第三气缸的活塞杆伸出端设置有端板定位块,所述上横板的中部设置有第四气缸,第四气缸的活塞杆伸出端设置有锁紧座,锁紧座下部设置有与待焊接框架两内折弯边的水平部相匹配的定位槽一,所述上横板的左右两侧均设置有第五气缸,第五气缸的活塞杆伸出端设置有外折弯边定位块,所述上横板的左右两侧均活动连接有沿底座宽度方向移动的十字滑动座,十字滑动座上活动连接有沿底座高度方向移动的边角定位块,所述边角定位块与待焊接框架的外折弯边竖直部相贴合,所述边角定位块上设置有压紧部,压紧部贴靠在对应外折弯边水平部和相邻端板上。2.根据权利要求1所述的一种多板拼装焊接工装,其特征在于,所述底座的左右两侧均设置有导轨一,下横板的左右两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宜晚,朱天旭,夏志军,宣玲,
申请(专利权)人:扬州金源机器人自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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