用于接管的焊接工装制造技术

技术编号:15802206 阅读:443 留言:0更新日期:2017-07-12 01:21
本实用新型专利技术用于接管的焊接工装,属于焊接制造领域。目的是提供一种用于接管的焊接工装,以实现无法直接与马鞍形焊机装卡的接管的埋弧自动焊。包括工装本体,所述工装本体包括上端面和下端面,在工装本体上设有由上端面贯通下端面的且大径小于接管孔径的螺纹通孔,所述螺纹通孔位于工装本体的中心;环绕螺纹孔设有多个与马鞍形焊机底座上的螺栓相适配的螺纹孔。该用于接管的焊接工装将接管与马鞍形焊机底座连接在一起,便可通过马鞍形焊机将接管焊接到筒体。即便接管本身没有法兰,且其内径较小的情况下也能使用马鞍形焊机进行焊接,焊接效率高。

Welding fixture for nozzles

The utility model relates to a welding fixture used for a connecting pipe, belonging to the field of welding manufacture. The purpose of the utility model is to provide a welding fixture for a connecting pipe so as to realize submerged arc automatic welding of a pipe which can not be directly loaded with a saddle shaped welding machine. Including the tooling body, the tooling body includes a top surface and the bottom surface, the fixture body is provided with a lower end of the upper end of the through screw and a large diameter less than over the aperture through hole, the screw through hole at the center of the body tooling; around screw hole is provided with a plurality of threaded holes. Equipped with a saddle shaped base bolt welding machine. The welding fixture used for the connecting pipe is connected with the saddle shaped welding machine base, and the connecting pipe can be welded to the cylinder through a saddle shaped welding machine. Even if the nozzle has no flange and the inner diameter is small, the saddle shaped welding machine can be used for welding, and the welding efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
用于接管的焊接工装
本技术属于焊接制造领域,具体的是用于接管的焊接工装。
技术介绍
容器产品通常由筒体和焊接在筒体上的接管组成。接管分为如图1所示的带法兰的接管和如图2所示的不带法兰的结管。为提高容器产品生产效率,容器产品上的接管与筒体间多采用马鞍形焊机进行埋弧自动焊。焊接时,首先,将马鞍形焊机底座把合在接管一端的法兰上或者利用马鞍形焊机的卡爪通过接管的内孔装夹将接管固定,然后,焊接机头以接管的轴线为中心旋转实现圆周焊接。但是,利用马鞍形焊机进行埋弧自动焊必须满足下列条件,即接管一端有法兰或者接管的内径大于150mm。对于没有法兰,且内径小于或者等于150mm的接管,由于无法与马鞍形焊机顺利装夹而无法采用马鞍形焊机进行埋弧自动焊,只能采用焊条电弧焊,采用焊条电弧焊为手工操作,效率低,作用强度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于接管的焊接工装,以实现无法直接与马鞍形焊机装卡的接管的埋弧自动焊。本技术采用的技术方案是:用于接管的焊接工装,包括工装本体,所述工装本体包括上端面和下端面,在工装本体上设有由上端面贯通下端面的且大径小于接管孔径的螺纹通孔,所述螺纹通孔位于工装本体的中心;环绕螺纹孔设有多个与马鞍形焊机底座上的螺栓相适配的螺纹孔。进一步的,在工装本体上设有由下端面向上端面方向凹陷并与接管端部相适配的的凹槽,所述凹槽的轴线与螺纹通孔的轴线重合。进一步的,在工装本体上设有与螺纹通孔螺纹连接的用于连接工装本体与接管的螺杆。进一步的,在螺杆上设有外径大于螺纹通孔孔径的垫板。本技术的有益效果是:用于接管的焊接工装使用时,将马鞍形焊机的焊接工装的一端与接管的一端连接,马鞍形焊机的焊接工装的另一端与马鞍形焊机底座把合,从而将接管与马鞍形焊机连接在一起,便可通过马鞍形焊机将接管焊接到筒体。即便接管本身没有法兰,且其内径较小的情况下也能使用马鞍形焊机进行焊接,焊接效率高。附图说明图1为带法兰的接管示意图;图2为不带法兰的接管示意图;图3为工装本体示意图;图4为本技术使用状态下的示意图。图中,工装本体1、上端面11、下端面12、螺纹通孔2、螺杆3、螺纹孔4、凹槽5、垫板6、接管100、筒体200、马鞍形焊机底座300。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明如下:用于接管的焊接工装,如图3和图4所示,包括工装本体1,所述工装本体1包括上端面11和下端面12,在工装本体1上设有由上端面11贯通下端面12的且大径小于接管100孔径的螺纹通孔2,所述螺纹通孔2位于工装本体1的中心;环绕螺纹孔4设有多个与马鞍形焊机底座300上的螺栓相适配的螺纹孔4。使用时,将马鞍形焊机的焊接工装的一端与接管100的一端连接,马鞍形焊机的焊接工装的另一端与马鞍形焊机底座300把合,从而将接管100与马鞍形焊机连接在一起,便可通过马鞍形焊机将接管100焊接到筒体200。即便接管100本身没有法兰,且其内径较小的情况下也能使用马鞍形焊机进行焊接,焊接效率高。为了提高工装本体1与接管100连接的稳定性,优选的,在工装本体1上设有由下端面12向上端面11方向凹陷并与接管100端部相适配的的凹槽5,所述凹槽5的轴线与螺纹通孔2的轴线重合。凹槽5的设置,增大了工装本体1与接管100的接触面积,提高了连接的稳定性,并且,凹槽5的设置减轻了工装本体1的重量。而凹槽5的轴线与螺纹通孔2的轴线重合,确保了凹槽5的槽壁与接管100端面配合的一致性,有利于保证焊缝的均匀性,提高焊接质量。优选的,在工装本体1上设有与螺纹通孔2螺纹连接的用于连接工装本体1与接管100的螺杆3。优选的,在螺杆3上设有外径大于螺纹通孔2孔径的垫板6。工装本体1与马鞍形焊机底座300通过螺栓把合牢固,再利用螺杆3、垫板6和螺母一起组装固定到接管100上,组装方便。本文档来自技高网...
用于接管的焊接工装

【技术保护点】
用于接管的焊接工装,其特征在于:包括工装本体(1),所述工装本体(1)包括上端面(11)和下端面(12),在工装本体(1)上设有由上端面(11)贯通下端面(12)的且大径小于接管(100)孔径的螺纹通孔(2),所述螺纹通孔(2)位于工装本体(1)的中心;环绕螺纹孔(4)设有多个与马鞍形焊机底座上的螺栓相适配的螺纹孔(4)。

【技术特征摘要】
1.用于接管的焊接工装,其特征在于:包括工装本体(1),所述工装本体(1)包括上端面(11)和下端面(12),在工装本体(1)上设有由上端面(11)贯通下端面(12)的且大径小于接管(100)孔径的螺纹通孔(2),所述螺纹通孔(2)位于工装本体(1)的中心;环绕螺纹孔(4)设有多个与马鞍形焊机底座上的螺栓相适配的螺纹孔(4)。2.如权利要求1所述的用于接管的焊接工装,其特征在于:在工装本体(1)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雪骄王迎君金卿尤强廖连春晏君文
申请(专利权)人:二重集团德阳重型装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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