焊接带锯条合金头时使用的带锯条夹具制造技术

焊接带锯条合金头时使用的带锯条夹具，包括机壳，包括支撑装置、电磁夹紧装置和拨盘推动装置；支撑装置：包括固定在机壳上的支撑架，在支撑架上固定有卡块，卡块内设有卡槽，在卡槽的底部固定有磁铁条；电磁夹紧装置：包括固定连接在机壳上的盒体，在盒体内设有一块隔板，隔板将盒体分隔成左腔和右腔；拨盘推动装置：包括通过支架固定在机壳上的驱动电机和减速机，本实用新型专利技术可以在焊接机对带锯条齿尖焊接合金时，实现带锯条的步进和夹紧，并且装置结构简单，维修方便。

Clamp with band saw used for welding alloy head of saw blade

The welding fixture using a band saw blade, saw blade alloy head comprises a shell, which comprises a supporting device, electromagnetic clamping device and dial pushing device; supporting device: comprises a support frame fixed on the shell, are fixed on the support block, the card slot is provided with a clamping block, the card slot fixed on the bottom of the magnet a; electromagnetic clamping device includes a fixing connection on the shell is provided with a box body, a baffle plate in the box body, the box body is divided into a left cavity and a right cavity; dial push device: including through a bracket fixed on a casing drive motor and reducer, the utility model can be used in welding machine for band saw blade the tooth tip welding alloy saw blade, stepping and clamping device has the advantages of simple structure and convenient maintenance.

【技术实现步骤摘要】
焊接带锯条合金头时使用的带锯条夹具
本技术涉及焊接带锯条合金头时使用的带锯条夹具。
技术介绍
带锯条一般是采用双金属材料制成，包括弹簧钢制成背部和焊接在齿尖上合金头，这种双金属带锯条具有柔韧性好、抗疲劳性强、能够承受巨大张力、齿尖硬度高和寿命长等优点，一般焊接合金头是采用合金头焊接机焊接，焊接机焊接时是采用弹片推动带锯条移动和通过油缸将带锯条夹紧，在弹片推动带锯条步进时，需要采用多个激光位移传感器监控带锯条的移动工位，PLC在通过传感器传递的信息控制夹紧油缸对带锯条实施夹紧操作，虽然能够实现高精度定位，但是结构较为复杂，容易损坏，维修起来比较困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种焊接带锯条合金头时使用的带锯条夹具，可以在焊接机对带锯条齿尖焊接合金时，实现带锯条的步进和夹紧，并且装置结构简单，维修方便。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：焊接带锯条合金头时使用的带锯条夹具，包括机壳，包括支撑装置、电磁夹紧装置和拨盘推动装置；支撑装置：包括固定在机壳上的支撑架，在支撑架上固定有卡块，卡块内设有卡槽，在卡槽的底部固定有磁铁条；所述支撑装置具有多个，各支撑装置中的卡槽构成一个供带锯条移动的通道，在所述带锯条插入在通道内时，带锯条背部吸引在各磁铁条上；电磁夹紧装置：包括固定连接在机壳上的盒体，在盒体内设有一块隔板，隔板将盒体分隔成左腔和右腔，在左腔靠近隔板的一端开设有开口，在左腔内设有移动压板，在压板下端固定有硅钢轴，在隔板下端开设有通孔，硅钢轴插入在隔板通孔内，压板与左腔内壁面之间连接有多根弹簧，在压板和隔板相对的一面分别固定有一片软橡胶片，两片软橡胶片之间具有间隙，带锯条位于间隙内；在左腔内固定安装有电磁铁，电磁铁磁芯位于硅钢轴一侧；拨盘推动装置：包括通过支架固定在机壳上的驱动电机和减速机，轴连接的机壳内的输出轴，驱动电机转轴连接在减速机的输入端，减速机的输出端与输出轴传动连接；在输出轴远离减速机的一端固定有拨盘，在拨盘的端面上固定连接有多根拨杆，拨盘的圆周面上具有多个凸起，各根拨杆和各个凸起都是绕着拨盘的轴线均匀分布，在凸起下方设置有微动开关，在拨盘旋转时，凸起压动微动开关闭合；还包括PLC控制器，微动开关与PLC控制器连接，PLC控制器与电磁铁连接。在支撑架上开设有多个腰形孔，所述支撑架通过腰形孔和螺丝固定在机架上。本技术的有益效果为：带锯条插入到通道内后，带锯条的背部会被吸引在各磁铁条上，通过磁铁条能够将带锯条吸住，防止带锯条向上步进的过程中下滑，在驱动电机驱动拨盘旋转后，拨盘上的拨杆能够转动到带锯条锯齿之间的空隙中，推动带锯条向上移动，同时拨盘上的凸起能够压动微动开关闭合，将信号传递给PLC控制器，由PLC控制器控制电磁铁得电，电磁铁得电后，能够吸引压板将带锯条夹紧，此时焊接机的焊接枪将合金头焊接到齿尖上，完成齿尖的焊接，本夹具将常动易损部件改变成微动开关（相对于传感器），在损坏后，可以很直接的反映出夹具的损坏点，因此可以方便工人对夹具进行维修，电磁铁夹紧代替油缸夹紧，进而不需要另外接入液压油管线，使得装置结构变得简单。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的主视示意图，图2为图1中A-A处的剖面示意图，图3为图1中B处的左视剖面示意图，图4为图3中C-C处的剖面示意图，图5为图1中D处的左视剖面示意图,图6为图1中D处的局部放大示意图，图7为图1中E处的局部放大示意图，图8为本技术各个电器件之间的连接关系示意图。图中：支撑装置1、电磁夹紧装置2、带锯条3、机壳4、焊接枪5、拨盘推动装置6、支撑架11、卡块12、卡槽13、腰形孔14、磁铁条15、盒体21、左腔22、右腔23、压板24、弹簧25、软橡胶片26、隔板27、电磁铁28、硅钢轴29、开口211、通孔212、输出轴61、拨盘62、拨杆63、凸起64、微动开关65、驱动电机66、减速机67、皮带612、轴承611。具体实施方式如图1到5所示，焊接带锯条合金头时使用的带锯条夹具，包括机壳4，包括支撑装置1、电磁夹紧装置2和拨盘推动装置6；支撑装置1：包括固定在机壳4上的支撑架11，在支撑架11上固定有卡块12，卡块12内设有卡槽13，在卡槽13的底部固定有磁铁条15；所述支撑装置1具有多个，各支撑装置1中的卡槽13构成一个供带锯条3移动的通道，在所述带锯条3插入在通道内时，带锯条3背部吸引在各磁铁条15上；在带锯条3卡入到卡槽13中后，磁铁条15能够将带锯条3吸引住，防止带锯条3向上移动的过程中下滑。如图3和4所示，电磁夹紧装置2：包括固定连接在机壳4上的盒体21，在盒体21内设有一块隔板27，隔板27将盒体21分隔成左腔22和右腔23，在左腔22靠近隔板27的一端开设有开口211，在左腔22内设有移动压板24，在压板24下端固定有硅钢轴29，在隔板27下端开设有通孔212，硅钢轴29插入在隔板27通孔212内，压板24与左腔22内壁面之间连接有多根弹簧25，在压板24和隔板27相对的一面分别固定有一片软橡胶片26，两片软橡胶片26之间具有间隙，带锯条3位于间隙内；在左腔22内固定安装有电磁铁28，电磁铁28磁芯位于硅钢轴29一侧；如图4所示，在电磁铁28得电后，电磁铁28磁芯吸引硅钢轴29向右移动，两片软橡胶片26将间隙内的带锯条3夹紧固定，这时焊接机的焊接枪将合金头焊接到齿尖上，完成齿尖的焊接；在齿尖焊接完成后，电磁铁28失电，这时弹簧25拉动硅钢轴29向左移动，带锯条3通过下述拨盘推动装置6驱动，在间隙中向上移动；软橡胶能够增大摩擦力，进而将带锯条3夹得更加紧固。如图1、5和6所示，拨盘推动装置6：包括通过支架固定在机壳4上的驱动电机66和减速机67，轴连接的机壳4内的输出轴61，驱动电机66转轴连接在减速机67的输入端，减速机67的输出端与输出轴61传动连接；在输出轴61远离减速机67的一端固定有拨盘62，在拨盘62的端面上固定连接有多根拨杆63，拨盘62的圆周面上具有多个凸起64，各根拨杆63和各个凸起64都是绕着拨盘62的轴线均匀分布，在凸起64下方设置有微动开关65，在拨盘62旋转时，凸起64压动微动开关65闭合。还包括PLC控制器，微动开关65与PLC控制器连接，PLC控制器与电磁铁28连接。在驱动电机66驱动拨盘62旋转后（如图1中逆时针旋转），拨盘62上的拨杆63能够转动到带锯条3相邻的两根锯齿之间的空隙中，推动带锯条3向上移动，同时拨盘62上的凸起64能够压动微动开关65闭合，此时拨杆63还没有完全从两根锯齿之间的空隙中转动出来，微动开关65将闭合信号传输给下述PLC控制器，PLC控制器延时1秒后，控制电磁铁28得电夹紧，PLC控制器延时1秒的目的是为了让拨杆63从空隙中完全转动出来，电磁铁28得电的同时，焊接枪对齿尖进行合金头焊接，电磁铁28得电2秒后，焊接枪焊接完毕，电磁铁28失电，拨盘62上的下一根拨杆63推动带锯条3上移，如此循环。在支撑架11上开设有多个腰形孔14，所述支撑架11通过腰形孔14和螺丝固定在机架上。腰形孔14的支撑架11可以方便对支撑装置1的位置进行调整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊接带锯条合金头时使用的带锯条夹具，包括机壳（4），其特征在于：包括支撑装置（1）、电磁夹紧装置（2）和拨盘推动装置（6）；支撑装置（1）：包括固定在机壳（4）上的支撑架（11），在支撑架（11）上固定有卡块（12），卡块（12）内设有卡槽（13），在卡槽（13）的底部固定有磁铁条（15）；所述支撑装置（1）具有多个，各支撑装置（1）中的卡槽（13）构成一个供带锯条（3）移动的通道，在所述带锯条（3）插入在通道内时，带锯条（3）背部吸引在各磁铁条（15）上；电磁夹紧装置（2）：包括固定连接在机壳（4）上的盒体（21），在盒体（21）内设有一块隔板（27），隔板（27）将盒体（21）分隔成左腔（22）和右腔（23），在左腔（22）靠近隔板（27）的一端开设有开口（211），在左腔（22）内设有移动压板（24），在压板（24）下端固定有硅钢轴（29），在隔板（27）下端开设有通孔（212），硅钢轴（29）插入在隔板（27）通孔（212）内，压板（24）与左腔（22）内壁面之间连接有多根弹簧（25），在压板（24）和隔板（27）相对的一面分别固定有一片软橡胶片（26），两片软橡胶片（26）之间具有间隙，带锯条（3）位于间隙内；在左腔（22）内固定安装有电磁铁（28），电磁铁（28）磁芯位于硅钢轴（29）一侧；拨盘推动装置（6）：包括通过支架固定在机壳（4）上的驱动电机（66）和减速机（67），轴连接的机壳（4）内的输出轴（61），驱动电机（66）转轴连接在减速机（67）的输入端，减速机（67）的输出端与输出轴（61）传动连接；在输出轴（61）远离减速机（67）的一端固定有拨盘（62），在拨盘（62）的端面上固定连接有多根拨杆（63），拨盘（62）的圆周面上具有多个凸起（64），各根拨杆（63）和各个凸起（64）都是绕着拨盘（62）的轴线均匀分布，在凸起（64）下方设置有微动开关（65），在拨盘（62）旋转时，凸起（64）压动微动开关（65）闭合；还包括PLC控制器，微动开关（65）与PLC控制器连接，PLC控制器与电磁铁（28）连接。...

【技术特征摘要】
1.焊接带锯条合金头时使用的带锯条夹具，包括机壳（4），其特征在于：包括支撑装置（1）、电磁夹紧装置（2）和拨盘推动装置（6）；支撑装置（1）：包括固定在机壳（4）上的支撑架（11），在支撑架（11）上固定有卡块（12），卡块（12）内设有卡槽（13），在卡槽（13）的底部固定有磁铁条（15）；所述支撑装置（1）具有多个，各支撑装置（1）中的卡槽（13）构成一个供带锯条（3）移动的通道，在所述带锯条（3）插入在通道内时，带锯条（3）背部吸引在各磁铁条（15）上；电磁夹紧装置（2）：包括固定连接在机壳（4）上的盒体（21），在盒体（21）内设有一块隔板（27），隔板（27）将盒体（21）分隔成左腔（22）和右腔（23），在左腔（22）靠近隔板（27）的一端开设有开口（211），在左腔（22）内设有移动压板（24），在压板（24）下端固定有硅钢轴（29），在隔板（27）下端开设有通孔（212），硅钢轴（29）插入在隔板（27）通孔（212）内，压板（24）与左腔（22）内壁面之间连接有多根弹簧（25），在压板（24）和隔板（27）相对的一面分别固定有一片软橡胶片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢笑，
申请(专利权)人：湖北锐辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42