一种焊接操作夹持工装、前端和集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接操作夹持工装，其包括：固定平台；至少一个支撑机构，其位于所述固定平台上，所述支撑机构的顶部为支撑面，以支撑待焊接工件；至少一对夹持机构，其设置于固定平台上，并设置为在第一平面内至少一个方向上夹紧待焊接工件；压紧机构，其设置于固定平台上，并设置为在不同于所述第一平面内至少一方向的第二平面内至少一方向上将待焊接工件压紧在所述支撑面上。此外，本实用新型专利技术还公开了一种基于所述夹持工装生产的前端和包括该前端的集装箱。本实用新型专利技术所述的夹持工装可对集装箱的焊接工件之间进行固定并用于焊接操作，从而可满足冷藏集装箱前框和制冷机组合成一体化机的技术和工艺方面的要求。

A welding operation, clamping device, front end and container

The utility model discloses a welding clamping fixture, which comprises a fixed platform; at least one supporting mechanism, which is located in the fixed platform, the top of the support mechanism for supporting surface to support the workpiece to be welded; at least one pair of clamping mechanism, which is arranged on the fixed platform, and set in a first plane at least one direction clamping the workpiece to be welded; the pressing mechanism, which is arranged on the fixed platform, and set up in the second plane is different from at least one direction of the first plane in at least one direction to be welded workpiece pressing on the support surface. In addition, the utility model also discloses a front end which is produced by the clamping tool and a container comprising the front end. A fixture between the welding workpiece container is fixed and used for welding clamp operation of the utility model, which can meet the technical and process front frame of refrigerated container and refrigeration unit synthesis integration machine requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接操作夹持工装、前端和集装箱
本技术涉及一种夹持工装，尤其涉及一种用于焊接操作的夹持工装、基于该夹持工装生产的前端以及包括该前端的集装箱。
技术介绍
上世纪60年代集装箱就已经发展成为一种多级联运的国际通用的运输工具，集装箱指的是具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可以直接在发货人的仓库装货，运输到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。集装箱分为干货集装箱、冷藏集装箱、开顶集装箱、框架集装箱、平台集装箱和挂式集装箱等。其中，冷藏集装箱专用于运输要求保持一定温度的冷冻货或低温货品(例如，黄油、巧克力、冷冻鱼肉、炼乳、人造奶油等物品)而设计的集装箱。冷藏集装箱包括普通冷藏集装箱和深度冷藏集装箱(后续称深冷箱)。普通冷藏集装箱的温度可以在-28℃～26℃之间调节，深冷箱的温度可以在低于-28℃以下的温度进行调节。例如，可以将集装箱内的温度调节至-30℃、-60℃或-80℃甚至更低。冷藏集装箱内上述温度的调节主要依靠冷机，按照冷机设置方式，冷藏集装箱通常还分为带有冷机的内置式机械冷藏集装箱和没有冷机的外置式机械冷藏集装箱。内置式机械冷藏集装箱在运输过程中可随意启动冷机，使集装箱保持指定温度；而外置式机械冷藏集装箱则必须依靠集装箱专用车、船和专用堆场、车站上配备的冷机来制冷。现有技术中，冷藏集装箱用的制冷机模块整体是待集装箱箱体制作基本完成后再装配到集装箱前框上的。但是制冷机模块整体运输成本较高，为了降低运输成本，需要将集装箱前框与制冷机模块的面板在集装箱成箱之前组合成一体，随后再将制冷机模块中的其他部份安装到该面板上。而目前集装箱侧壁的框架与侧板结构是在竖直状态下进行焊接作业的，其固定工装不能用于制冷机模块的面板与集装箱前框之间的固定。原因如下：该固定工装通常固定不稳，不牢靠，而且不能用于特殊截面如非水平面的工装夹持，而冷藏集装箱前端(包括冷藏集装箱前框与制冷机模块的面板)为非水平面的待焊接工件，因此现有技术中的固定工装不能用于冷藏集装箱前端焊接操作。因此，期望获得一种焊接操作夹持工装，该夹持工装固定稳固牢靠，可用于特殊截面如非水平面的工装夹持，尤其是针对冷藏集装箱前端焊接操作，包括可对制冷机模块的面板的各组成部分之间，以及冷藏集装箱前框和制冷机模块的面板之间进行固定并用于焊接操作，从而满足冷藏集装箱前框和制冷机模块组合成一体化机的技术和工艺方面的要求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的之一在于提供一种焊接操作夹持工装，该夹持工装固定稳固牢靠，可用于特殊截面如非水平面的工装夹持，因而可用于冷藏集装箱前端焊接操作，包括对制冷机模块的面板的各组成部分之间，以及冷藏集装箱前框和制冷机模块的面板之间进行固定并用于焊接操作，从而可满足冷藏集装箱前框和制冷机组合成一体化机的技术和工艺方面的要求。当然，也可以满足其他类型的待焊接工件的固定焊接。为了达到上述目的，本技术提供了一种焊接操作夹持工装，其包括：固定平台；至少一个支撑机构，其位于所述固定平台上，所述支撑机构的顶部为支撑面，以支撑待焊接工件；至少一对夹持机构，其设置于固定平台上，并设置为在第一平面内至少一方向上夹紧待焊接工件；压紧机构，其设置于固定平台上，并设置为在不同于所述第一平面内至少一方向的第二平面内至少一方向上将待焊接工件压紧在所述支撑面上。本技术所述的焊接操作夹持工装，其通过所述支撑机构、夹持机构以及压紧机构支撑、夹持并压紧所述待焊接工件，使得待焊接工件之间被牢固固定，从而可以对待焊接工件进行有效且较平整焊接。通过设计/调节所述支撑机构、夹持机构以及压紧机构，使得其与所述待焊接工件的外轮廓适配，从而可用于特殊截面如非水平面的工装夹持。冷藏集装箱前框通常为被夹持的待焊接工件，制冷机模块的面板通常为被支撑和被压紧的待焊接工件，从而可以通过所述夹持工装固定冷藏集装箱前框和制冷机模块的面板并用于焊接操作，将制冷机模块的面板的各组成部分以及集装箱前框与制冷机模块的面板在集装箱成箱之前组合成一体，随后再将制冷机模块中的其他部分安装到该面板上，以满足冷藏集装箱前框和制冷机组合成一体化机的技术和工艺方面的要求。进一步地，本技术所述的焊接操作夹持工装中，所述支撑机构的高度与所述待焊接工件的底面和所述固定平台上表面之间的间距适配，且所述支撑机构与所述固定平台设置为一体式结构或相互固定连接。上述方案中，所述支撑机构高度与所述间距适配使得所述待焊接工件在竖直方向上得到有效支撑，不会因压力、重力、温度等因素向下变形。其他实施例中，支撑机构的高度不与所述待焊接工件的底面和所述固定平台上表面的间距适配，也属于本技术的保护范围。更进一步地，上述焊接操作夹持工装中，所述支撑机构包括至少一个用于竖向支撑的第一支撑件、至少一个用于竖向支撑的第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件的高度差与待焊接工件的外轮廓相适配。更进一步地，上述焊接操作夹持工装中，所述支撑机构还包括至少一个用于斜向支撑的第三支撑件，所述第三支撑件的支撑倾斜角度与待焊接工件的外轮廓适配。上述方案中，所述支撑机构通过所述第一支撑件、第二支撑件以及第三支撑件适配非水平面的外轮廓以稳固支撑非水平面待焊接工件，其中第一支撑件和第二支撑件用于支撑非水平面待焊接工件的不同高度的外轮廓表面，第三支撑件用于支撑非水平面待焊接工件的倾斜的外轮廓表面。其他实施例中，没有第三支撑件也属于本技术的保护范围。进一步地，本技术所述的焊接操作夹持工装中，所述夹持机构包括定位件和锁固件，所述定位件和锁固件分别设于固定平台的两个相对端，且锁固件可相对于定位件移动以调整锁固件与定位件之间的间距。上述方案中，所述锁固件与定位件之间的间距可调是为了方便将待焊接工件放入并加以夹紧，其操作便捷，便于待焊接工件的夹持及拿取。需要说明的是，其他实施方式中，定位件与锁固件设于固定平台的一端也是可以的，只要能将待焊接工件放入并加以夹紧即可。其他实施例中，夹持机构也可以为除了定位件和锁固件之外的本领域技术人员所熟知的夹持机构。更进一步地，上述焊接操作夹持工装中，所述锁固件为调节螺栓或弹性夹持机构。当该锁固件为调节螺栓时，所述调节螺栓可沿其轴向方向移动以实现该锁固件与定位件之间的间距变化；当该锁固件为弹性夹持机构时，所述弹性夹持机构的形变矢量指向该定位件。上述方案中，螺栓结构简单，成本低，不易损坏，夹持力相对较大；弹性夹持机构操作方便，节省时间和操作成本。其他实施例中，锁固件也可以为除调节螺栓、弹性夹持机构外的其他类型的锁固件。进一步地，本技术所述的焊接操作夹持工装中，所述压紧机构包括压力缸，所述压力缸的活塞杆头部设有用于对待焊接工件进行竖向施压的压头。进一步地，所述压力缸的缸体设于待焊接工件的下方，所述压头设于待焊接工件的上方，或者，所述压力缸的缸体和压头均设于待焊接工件的上方。当所述压力缸的缸体设于待焊接工件的下方，所述压头设于待焊接工件的上方时，此时，压力缸的活塞杆穿过固定平台和待焊接工件自身的预设孔后向上设置，压力缸的缸体固定设于固定平台的下方，所述压头位于待焊接工件的上方，压力缸通过活塞杆的缩回将压头向下压，使得压头的下表面对待焊接工件产生向下的压力继而将待焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接操作夹持工装，其特征在于，包括：固定平台；至少一个支撑机构，其位于所述固定平台上，所述支撑机构的顶部为支撑面，以支撑待焊接工件；至少一对夹持机构，其设置于固定平台上，并设置为在第一平面内至少一方向上夹紧待焊接工件；至少一组压紧机构，其设置于固定平台上，并设置为在不同于所述第一平面内至少一方向的第二平面内至少一方向上将待焊接工件压紧在所述支撑面上。

【技术特征摘要】
1.一种焊接操作夹持工装，其特征在于，包括：固定平台；至少一个支撑机构，其位于所述固定平台上，所述支撑机构的顶部为支撑面，以支撑待焊接工件；至少一对夹持机构，其设置于固定平台上，并设置为在第一平面内至少一方向上夹紧待焊接工件；至少一组压紧机构，其设置于固定平台上，并设置为在不同于所述第一平面内至少一方向的第二平面内至少一方向上将待焊接工件压紧在所述支撑面上。2.如权利要求1所述的焊接操作夹持工装，其特征在于，所述支撑机构的高度与所述待焊接工件的底面和所述固定平台上表面的间距适配，且所述支撑机构与所述固定平台设置为一体式结构或相互固定连接。3.如权利要求2所述的焊接操作夹持工装，其特征在于，所述支撑机构包括至少一个用于竖向支撑的第一支撑件和至少一个用于竖向支撑的第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件的高度差与待焊接工件的外轮廓相适配。4.如权利要求3所述的焊接操作夹持工装，其特征在于，所述支撑机构还包括至少一个用于斜向支撑的第三支撑件，所述第三支撑件的支撑倾斜角度与待焊接工件的外轮廓适配。5.如权利要求1或4所述的焊接操作夹持工装，其特征在于，所述夹持机构包括定位件和锁固件，所述定位件和锁固件分别设于固定平台的两个相对端，且锁固件可相对于定位件移动以调整锁固件与定位件之间的间距。6.如权利要求5所述的焊接操作夹持工装，其特征在于，所述锁固件为调节螺栓或弹性夹持机构。7.如权利要求1或4所述的焊接操作夹持工装，其特征在于，所述压紧机构包括压力缸，所述压力缸的活塞杆头部设有用于对待焊接工件进行施压的压头。8.如权利要求7所述的焊接操作夹持工装，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜维龙，韩永华，
申请(专利权)人：胜狮货柜管理上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31