重型转向架焊接固定用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种重型转向架焊接固定用装置，包括变位机、变位机支座、连接杆以及固定单元，连接杆转动设置在变位机支座的横梁上，连接杆两端各设置有一个固定单元，固定单元包括夹具基座、导轨、支撑架、侧边压紧支架以及可回转压架，夹具基座设置在连接杆上，支撑架通过导轨滑动设置在夹具基座的上方，夹具基座的中部设置有丝杆，丝杆与支撑架通过丝杆螺帽连接，支撑架上设置有插块，侧边压紧支架设置在插块的相对两侧，侧边压紧支架的端部设置有压紧件，可回转压架设置在插块的顶部，可回转压架的端部设置有上压块，上压块的底面与重型转向架上端面的形状相匹配。本实用新型专利技术的定位准确、方便、效率高、减少人工焊接的强度。

Welding and fixing device for heavy bogie

The utility model relates to a heavy bogie fixing device comprises a welding positioner, the positioner bearing, connecting rod and a fixing unit, the connecting rod is arranged in the rotating beam positioner mounting on both ends of the connecting rods are respectively provided with a fixing unit fixing unit includes a clamp base, guide and support frame, side pressing bracket and rotary pressing frame, a clamp base arranged on the connecting rod, a supporting frame through the guide rail sliding is arranged above the base of the fixture, the fixture base is arranged on the central screw rod, the screw rod and the supporting frame through screw nut connection, are arranged on the support frame inserting block, side clamp bracket set on opposite sides of the inserting block, the side end of the clamp bracket is arranged on the clamping piece, a rotary pressing frame is arranged at the top end of the inserting block, can be rotary frame is provided with an upper pressing block, and the bottom surface of the upper pressing block The shape of the upper end face of the heavy bogie matches. The utility model has the advantages of accurate positioning, convenient operation, high efficiency and reduced intensity of manual welding.

【技术实现步骤摘要】
重型转向架焊接固定用装置
本技术涉及焊接装夹设备
，尤其涉及一种重型转向架焊接固定用装置。
技术介绍
重型转向架一般用于挖土机铲，火车、地铁底盘、船舶部件。在一份中国专利技术专利申请中，其公布日为2015.06.03，公布号为CN104668871A，公开了一种转向架焊接装夹装置和装夹方法，该转向架焊接装夹装置包括底座、主板、上夹具、下夹具、紧固螺栓、定位螺栓，底座焊接在主板底部，主板一侧为齿形面，齿形面上设有四个纵向定位槽，夹具通过上下两端的定位螺栓固定在纵向定位槽内，夹具上设有紧固螺栓，装夹时，依照支座的大小，将上下夹具通过四个纵向定位槽定位其横向尺寸，再依据支座的纵向位置，通过齿形面定位上下夹具的纵向尺寸，随后将定位螺栓旋紧，将支座焊接在构架上。而该转向架焊接装夹装置的效率不高，人工焊接的强度较高，固定不是很方便。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种定位准确、方便、效率高、减少人工焊接的强度的重型转向架焊接固定用装置。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种重型转向架焊接固定用装置，包括变位机、变位机支座、连接杆以及固定单元，所述变位机支座设置在变位机上，所述连接杆转动设置在变位机支座的横梁上，所述连接杆沿X轴的两端各设置有一个所述固定单元，所述固定单元包括夹具基座、导轨、支撑架、侧边压紧支架以及可回转压架，所述夹具基座设置在连接杆上，所述支撑架通过沿X轴方向设置的导轨滑动设置在夹具基座的上方，所述夹具基座的中部设置有与导轨平行的丝杆，所述丝杆与支撑架通过丝杆螺帽连接，所述丝杆能带动支撑架沿丝杆的轴向来回移动，所述支撑架上设置有重型转向架配合的插块，所述侧边压紧支架设置在插块的相对两侧，所述侧边压紧支架的端部设置有压紧件，所述可回转压架设置在插块的顶部，所述可回转压架的端部设置有上压块，所述上压块的底面与重型转向架上端面的形状相匹配。本技术的有益效果是，当需对重型转向架进行焊接前，重型转向架先被人工点焊成型，后用行车吊起缓缓运行到夹具正上方，将待焊接的重型转向架的一端的端口插入到支撑架的插块上，待焊接的重型转向架的另一端则插入到另一个的支撑架的插块上，再通过插块两侧的压紧件将重型转向架的两端的侧壁定位并压紧，并且通过插块顶部的上压块将重型转向架的两端的顶部压紧，继而实现对重型转向架的固定，待焊接的重型转向架在X轴方向的位置由丝杆来调节，可以适用不同规格的拧压紧螺栓；通过上述的设置，定位准确、方便，只需调节两端的丝杆螺母即可精确定位；和变位机配合，机器人焊接，焊接质量可靠，效率更高；适合重型转向架的焊接，减少人工焊接的强度，具有结构简单、适用性强的优点。作为本技术的进一步改进是，所述插块顶部以及相对两侧分别设置有条形的调节孔，每个所述调节孔沿X轴方向设置，所述侧边压紧支架、可回转压架能设置在调节孔的任意位置，可根据待焊接的重型转向架的长度来调节侧边压紧支架、可回转压架的位置，能对多种尺寸的待焊接的重型转向架进行定位。优选地，所述可回转压架的端部和侧边压紧支架的端部均设置有压紧螺栓，所述上压块、压紧件均固定设置在压紧螺栓的底部。当工件插入后，可回转压架的下压快通过压紧螺栓来调节压紧力，两侧的侧边压紧支架的压紧件也通过压紧螺栓来调节压紧力，继而将重型转向架压紧在支撑架的插块上。优选地，所述夹具基座沿X轴方向的靠近内侧的一端设置有丝杆L支架，所述丝杆的端部固定在丝杆L支架上。优选地，所述丝杆L支架上设置有加强筋，增强了丝杆L支架的牢固性。优选地，所述导轨设置有两组，所述导轨位于丝杆的两侧。采用两组导轨的设置，使得夹具基座与支撑架的滑动更为稳定。作为本技术的进一步改进是，所述插块的顶部以及两侧均设置有一根固定轴，所述固定轴设置在调节孔上，所述侧边压紧支架、可回转压架均与固定轴转动连接。侧边压紧支架、可回转压架均可旋转，可方便重型转向架的安装。附图说明图1为本实施例的结构图；图2为本实施例的固定单元的结构图；图3为本实施例中支撑架的结构图。图中：1-变位机；2-变位机支座；3-连接杆；4-固定单元；41-夹具基座；42-导轨；43-支撑架；44-侧边压紧支架；45-可回转压架；46-丝杆；47-丝杆螺帽；48-插块；49-压紧件；410-上压块；411-调节孔；412-压紧螺栓；413-丝杆L支架；414-加强筋；415-固定轴。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1-3所示，一种重型转向架焊接固定用装置，包括变位机1、变位机支座2、连接杆3以及固定单元4，变位机1具有对称的主动部和从动部，主动部和从动部位于变位机支座2的两端并与其连接，连接杆3转动设置在变位机支座2的横梁上，连接杆3沿X轴的两端的上端面各设置有一个前述的固定单元4。其中，如图2所示，固定单元4包括夹具基座41、导轨42、支撑架43、侧边压紧支架44以及可回转压架45。夹具基座41设置在连接杆3上，夹具基座41的中部设置有与导轨42平行的丝杆46，夹具基座41的两侧设置有沿X轴方向设置的导轨42，导轨42设置有两组，导轨42位于丝杆46的两侧；支撑架43通过沿X轴方向设置的导轨42滑动设置在夹具基座41的上方，丝杆46与支撑架43通过丝杆螺帽47连接，丝杆46能带动支撑架43沿丝杆46的轴向来回移动，夹具基座41沿X轴方向的靠近内侧的一端设置有丝杆L支架413，丝杆46的端部固定在丝杆L支架413上，为了保证丝杆L支架413的强度，则丝杆L支架413上设置有加强筋414。支撑架43上设置有重型转向架配合的插块48，侧边压紧支架44设置在插块48的相对两侧，可回转压架45设置在插块48的顶部。侧边压紧支架44以及可回转压架45的位置可调，具体结构为：插块48顶部以及相对两侧分别设置有条形的调节孔411，每个调节孔411沿X轴方向设置，插块48的顶部以及两侧均设置有一根固定轴415，固定轴415设置在调节孔411上，固定轴415能插设在调节孔411的任意位置，侧边压紧支架44、可回转压架45均与固定轴415转动连接，侧边压紧支架44、可回转压架45能设置在调节孔411的任意位置且能绕固定轴415转动。侧边压紧支架44的端部设置有压紧件49，压紧件49用以压紧重型转向架的两侧，可回转压架45的端部设置有上压块410，上压块410的底面与重型转向架上端面的形状相匹配，上压块410用以压紧重型转向架的上端面。为了能调整压紧件49以及上压块410的压紧力，则可回转压架45的端部和侧边压紧支架44的端部均设置有压紧螺栓412，上压块410、压紧件49均固定设置在压紧螺栓412的底部。安装时，将重型转向架的两端分别插设在插块48上，然后分别转动可回转压架45以及压紧支架44至重型转向架的两侧及顶面，再分别旋紧压紧螺栓412即可实现对重型转向架两端的固定；当需要换其他型号的重型转向架时，通过调节丝杆46，继而来调节支撑架43在X轴方向的左右位置，直至两个支撑架43之间的距离被调整至合适位置。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重型转向架焊接固定用装置，包括变位机(1)、变位机支座(2)、连接杆(3)以及固定单元(4)，所述变位机支座(2)设置在变位机(1)上，所述连接杆(3)转动设置在变位机支座(2)的横梁上，所述连接杆(3)沿X轴的两端各设置有一个所述固定单元(4)，所述固定单元(4)包括夹具基座(41)、导轨(42)、支撑架(43)、侧边压紧支架(44)以及可回转压架(45)，所述夹具基座(41)设置在连接杆(3)上，所述支撑架(43)通过沿X轴方向设置的导轨(42)滑动设置在夹具基座(41)的上方，所述夹具基座(41)的中部设置有与导轨(42)平行的丝杆(46)，所述丝杆(46)与支撑架(43)通过丝杆螺帽(47)连接，所述丝杆(46)能带动支撑架(43)沿丝杆(46)的轴向来回移动，所述支撑架(43)上设置有重型转向架配合的插块(48)，所述侧边压紧支架(44)设置在插块(48)的相对两侧，所述侧边压紧支架(44)的端部设置有压紧件(49)，所述可回转压架(45)设置在插块(48)的顶部，所述可回转压架(45)的端部设置有上压块(410)，所述上压块(410)的底面与重型转向架上端面的形状相匹配。...

【技术特征摘要】
1.一种重型转向架焊接固定用装置，包括变位机(1)、变位机支座(2)、连接杆(3)以及固定单元(4)，所述变位机支座(2)设置在变位机(1)上，所述连接杆(3)转动设置在变位机支座(2)的横梁上，所述连接杆(3)沿X轴的两端各设置有一个所述固定单元(4)，所述固定单元(4)包括夹具基座(41)、导轨(42)、支撑架(43)、侧边压紧支架(44)以及可回转压架(45)，所述夹具基座(41)设置在连接杆(3)上，所述支撑架(43)通过沿X轴方向设置的导轨(42)滑动设置在夹具基座(41)的上方，所述夹具基座(41)的中部设置有与导轨(42)平行的丝杆(46)，所述丝杆(46)与支撑架(43)通过丝杆螺帽(47)连接，所述丝杆(46)能带动支撑架(43)沿丝杆(46)的轴向来回移动，所述支撑架(43)上设置有重型转向架配合的插块(48)，所述侧边压紧支架(44)设置在插块(48)的相对两侧，所述侧边压紧支架(44)的端部设置有压紧件(49)，所述可回转压架(45)设置在插块(48)的顶部，所述可回转压架(45)的端部设置有上压块(410)，所述上压块(410)的底面与重型转向架上端面的形状相匹配。2.根据权利要求1所述的重型转向架焊接固定用装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰文涛，朱爱国，于永超，
申请(专利权)人：苏州哈工易科机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32