一种万能转向金具固定件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金具固定件，具体公开了一种万能转向金具固定件，包括万能转向器固定螺杆、主钢臂和耐压抱箍；所述万能转向器固定螺杆穿过主钢臂上的圆孔与万能转向器主轴连接；所述万能转向器主轴一端设计为球头状，另一端从转向器底座下方穿过，并与万能转向器固定螺杆连接；所述转向器底座的下方设有转向器盖板，转向器盖板与转向器底座之间通过螺钉固定连接。本实用结构简单，安装、使用方便，能够通过设计耐压性能达到大范围利用农村现有电力杆达到快速敷设光缆的目的，且可以通过万能转向器的调节满足农村多种复杂地形的使用，降低成本，节约资金，减少施工过程危险操作步骤，因绝缘也避免了终端光设备的电击损坏和维护危险。

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及一种金具固定件，具体是一种万能转向金具固定件。
技术介绍
    传统的光缆固定方式包括ADSS电力金具均不具备耐压功能，在电力线路出现故障或光缆本身遭受雷击的情况下时有损坏光终端设备的事故，给用户或运营商带来很大的经济损失和安全事故；传统光缆铺设靠铺设好钢绞线来承受光缆的重量和各种环境引起的线摆力，而钢绞线的铺设是一个工作量大而且非常危险的工作，因为绞线本身重量大，走线方式多样致使很多施工单位违规操作造成人员伤亡事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安装方便，节约资金，且使用安全的万能转向金具固定件。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万能转向金具固定件，包括万能转向器固定螺杆、主钢臂和耐压抱箍；所述万能转向器固定螺杆穿过主钢臂上的圆孔与万能转向器主轴连接；所述万能转向器主轴一端设计为球头状，另一端从转向器底座下方穿过，并与万能转向器固定螺杆连接；所述转向器底座的下方设有转向器盖板，转向器盖板与转向器底座之间通过螺钉固定连接。作为本技术进一步的方案：所述转向器主轴的球头状的一端，夹在转向器盖板和转向器底座之间的锥形圆孔之间，防止脱落，并设有阻尼圈来调节转向的强度。作为本技术进一步的方案：所述光缆夹板底座设置在转向器盖板的下方，并与光缆夹板盖板连接，再通过光缆夹板紧固螺钉将光缆夹板底座、光缆夹板盖板与转向器底座和转向器盖板进行紧固连接。作为本技术进一步的方案：光缆夹板盖板与光缆夹板底座的内表面表均设计有两个相连的凹槽，凹槽内表面设计有不规则凸点，起到防滑功能；光缆夹板盖板与光缆夹板底座合拢后合拢面形成一个“8”字形孔，通过“8”字形中小孔夹住非金属光缆加强芯，致使光缆无法脱落，大孔则是保护光缆不受力，从而不受夹伤。作为本技术进一步的方案：所述耐压抱箍套在电力杆上，通过不锈钢抱箍固定螺杆将两边锁紧，通过螺杆调节锁紧耐压抱箍；主钢臂连接在抱箍锁紧处，通过定位螺钉进行限位锁紧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术万能转向金具固定件，耐压抱箍通过不锈钢抱箍固定螺杆将两边锁紧在电力杆上，主钢臂连接在抱箍锁紧处，通过定位螺钉进行限位锁紧，将光缆夹板通过转向器连接件将万能转向器固牢，再把万能转向器固定在耐压钢臂连接孔上，光缆通过万能转向器的调节可以满足不同来向光缆的固定和行线；利用万能转向主轴的球头装置可随意转动不同角度的方向，达到万能角度的功能，满足不同场景光缆连接需求；主钢臂和抱箍都需要通过外表面包覆热缩管进行绝缘处理，表面耐压达到10KV以上，达到使用电力线杆而不影响光缆走线及连接；万能转向器通光缆固定板之间保证1500N拉拔力，使光缆在任何环境中都可以保证光缆的稳固性；本实用结构简单，安装、使用方便，能够通过设计耐压性能达到大范围利用农村现有电力杆达到快速敷设光缆的目的，且可以通过万能转向器的调节满足农村多种复杂地形的使用，降低成本，节约资金，减少施工过程危险操作步骤，因绝缘也避免了终端光设备的电击损坏和维护危险。附图说明图1为本技术的结构爆炸图；图中：1-万能转向器固定螺杆、2-主钢臂、3-万能转向器主轴、4-转向器底座、5-阻尼圈、6-转向器盖板、7-光缆夹板底座、8-光缆夹板盖板、9-光缆夹板紧固螺钉、10-抱箍固定螺杆、11-耐压抱箍。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种万能转向金具固定件，包括万能转向器固定螺杆1、主钢臂2和耐压抱箍11；所述万能转向器固定螺杆1穿过主钢臂2上的圆孔与万能转向器主轴3连接；所述万能转向器主轴3一端设计为球头状，另一端从转向器底座4下方穿过，并与万能转向器固定螺杆1连接；所述转向器底座4的下方设有转向器盖板6，转向器盖板6与转向器底座4之间通过螺钉固定连接；所述转向器主轴3的球头状的一端，夹在转向器盖板6和转向器底座4之间的锥形圆孔之间，防止脱落，并设有阻尼圈5来调节转向的强度；所述光缆夹板底座7设置在转向器盖板6的下方，并与光缆夹板盖板8连接，再通过光缆夹板紧固螺钉9将光缆夹板底座7、光缆夹板盖板8与转向器底座4和转向器盖板6进行紧固连接；光缆夹板盖板8与光缆夹板底座7的内表面表均设计有两个相连的凹槽，凹槽内表面设计有不规则凸点，起到防滑功能；光缆夹板盖板8与光缆夹板底座7合拢后合拢面形成一个“8”字形孔，通过“8”字形中小孔夹住非金属光缆加强芯，致使光缆无法脱落，大孔则是保护光缆不受力，从而不受夹伤；所述耐压抱箍11套在电力杆上，通过不锈钢抱箍固定螺杆10将两边锁紧，通过螺杆调节锁紧耐压抱箍11；主钢臂2连接在抱箍锁紧处，通过定位螺钉进行限位锁紧。本技术万能转向金具固定件，耐压抱箍通过不锈钢抱箍固定螺杆将两边锁紧在电力杆上，主钢臂连接在抱箍锁紧处，通过定位螺钉进行限位锁紧，将光缆夹板通过转向器连接件将万能转向器固牢，再把万能转向器固定在耐压钢臂连接孔上，光缆通过万能转向器的调节可以满足不同来向光缆的固定和行线；利用万能转向主轴的球头装置可随意转动不同角度的方向，达到万能角度的功能，满足不同场景光缆连接需求；主钢臂和抱箍都需要通过外表面包覆热缩管进行绝缘处理，表面耐压达到10KV以上，达到使用电力线杆而不影响光缆走线及连接；万能转向器通光缆固定板之间保证1500N拉拔力，使光缆在任何环境中都可以保证光缆的稳固性；本实用结构简单，安装、使用方便，能够通过设计耐压性能达到大范围利用农村现有电力杆达到快速敷设光缆的目的，且可以通过万能转向器的调节满足农村多种复杂地形的使用，降低成本，节约资金，减少施工过程危险操作步骤，因绝缘也避免了终端光设备的电击损坏和维护危险。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万能转向金具固定件，包括万能转向器固定螺杆、主钢臂和耐压抱箍；其特征在于，所述万能转向器固定螺杆穿过主钢臂上的圆孔与万能转向器主轴连接；所述万能转向器主轴一端设计为球头状，另一端从转向器底座下方穿过，并与万能转向器固定螺杆连接；所述转向器底座的下方设有转向器盖板，转向器盖板与转向器底座之间通过螺钉固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种万能转向金具固定件，包括万能转向器固定螺杆、主钢臂和耐压抱箍；其特征在于，所述万能转向器固定螺杆穿过主钢臂上的圆孔与万能转向器主轴连接；所述万能转向器主轴一端设计为球头状，另一端从转向器底座下方穿过，并与万能转向器固定螺杆连接；所述转向器底座的下方设有转向器盖板，转向器盖板与转向器底座之间通过螺钉固定连接。
2.根据权利要求1所述的万能转向金具固定件，其特征在于，所述转向器主轴的球头状的一端，夹在转向器盖板和转向器底座之间的锥形圆孔之间，防止脱落，并设有阻尼圈来调节转向的强度。
3.根据权利要求1所述的万能转向金具固定件，其特征在于，所述光缆夹板底座设置在转向器盖板的下方，并与光缆夹板盖板连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖兵，
申请(专利权)人：成都前宏通讯有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51