一种变压器的全自动焊接装置制造方法及图纸

技术编号:15802283 阅读:173 留言:0更新日期:2017-07-12 01:49
一种变压器的全自动焊接装置,涉及变压器组装设备技术领域,其结构包括变压器待焊接部件的固定模具、用于将待焊接的变压器和固定模具送至焊接部位以及将焊接好的变压器和固定模具一起送出的送料机构、用于将变压器压紧以待焊接的压紧机构和为变压器的待焊接部位进行焊接的焊接机构,固定模具将变压器的待焊接部件固定并留出待焊接部位,送料机构将该变压器和固定模具一起送至压紧机构进行侧部压紧,焊接机构对变压器的待焊接部位进行焊接,送料机构再将焊接好的变压器和固定模具一起送出,可对变压器进行自动焊接,生产效率较高。

Full automatic welding device for transformer

Automatic welding device of a transformer, the transformer assembly relates to the technical field of equipment, including the structure of transformer parts to be welded and fixed mold used for transformer to be welded and fixed to the mold parts and welding transformer welded and fixed die together out of the feeding mechanism, pressing mechanism for pressing for welding transformer and for the transformer to the welding position of welding welding mechanism, fixed mold of the transformer parts to be welded to be fixed and set aside the welding position, feeding mechanism of the transformer and the fixed mould with side pressing mechanism was sent to the press, the welding mechanism welding position of the transformer to the welding transformer feeding mechanism the welded and fixed mould can be sent out with the automatic welding of transformer, high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种变压器的全自动焊接装置
本技术涉及变压器组装设备
,特别是涉及一种变压器的全自动焊接装置。
技术介绍
EI型变压器一般包括I钢片、E钢片、线包和底板,所述线包固定于所述E钢片和I钢片之间,所述E钢片的底部固定于所述底板。组装时,需要人工先用自动氩焊机将I钢片和E钢片焊接到一起,再用手工将E钢片和底板焊接到一起,而焊接的过程中,由于不能用人手直接按住待焊接部件,因此,还需要通过模具辅助后分别在前后左右上下六个方位侧拍压紧后进行焊接,整个过程不够自动化,导致生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种变压器的全自动焊接装置,该变压器的全自动焊接装置可对变压器进行自动焊接,生产效率较高。本技术的目的通过以下技术方案实现:提供一种变压器的全自动焊接装置,包括变压器待焊接部件的固定模具、用于将待焊接的变压器和固定模具送至焊接部位以及将焊接好的变压器和固定模具一起送出的送料机构、用于将变压器压紧以待焊接的压紧机构和为变压器的待焊接部位进行焊接的焊接机构,固定模具将变压器的待焊接部件固定并留出待焊接部位,送料机构将该变压器和固定模具一起送至压紧机构进行侧部压紧,焊接机构对变压器的待焊接部位进行焊接,送料机构再将焊接好的变压器和固定模具一起送出。其中,所述固定模组包括底座、第一侧壁和第二侧壁,所述第二侧壁与所述第一侧壁一起用于将所述变压器夹于中间,所述底座设有倒T型滑槽,所述第二侧壁设有T型结构,所述第二侧壁通过所述T型结构滑入所述倒T型滑槽,所述变压器的待焊接部位外露于所述第一侧壁和第二侧壁。其中,所述变压器包括I钢片、E钢片、线包和底板,所述线包固定于所述E钢片和I钢片之间,所述E钢片的底部固定于所述底板,所述焊接机构包括用于将I钢片和E钢片的左侧部位焊接到一起的左侧上焊枪、用于将E钢片和底板的左侧部位焊接到一起的左侧下焊枪、用于将I钢片和E钢片的右侧部位焊接到一起的右侧上焊枪、用于将E钢片和底板的右侧部位焊接到一起的右侧下焊枪,每个所述焊枪设有动力机构带动其前进焊接以及后退。其中,所述动力机构为气缸。其中,所述送料机构包括输送带和用于获取和移动变压器以及该固定模具的机械手。其中,所述焊接机构为氩焊焊接机构。本技术的有益效果:本技术的一种变压器的全自动焊接装置,包括变压器待焊接部件的固定模具、送料机构、压紧机构和焊接机构,固定模具将变压器的待焊接部件固定并留出待焊接部位,送料机构将该变压器和固定模具一起送至压紧机构进行侧部压紧,焊接机构对变压器的待焊接部位进行焊接,送料机构再将焊接好的变压器和固定模具一起送出,可对变压器进行自动焊接,生产效率较高。附图说明利用附图对技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本技术的一种变压器的全自动焊接装置的结构示意图。图2是本技术的变压器和固定模具的结构示意图。图3是本技术的变压器和固定模具的局部结构示意图。图4是本技术的底座的结构示意图。图5是本技术的第一侧壁的结构示意图。图6是本技术的第二侧壁的结构示意图。图中包括有:底座1、倒T型滑槽11、第一侧壁2、第二侧壁3、T型结构31;I钢片41、E钢片42、线包43、底板44;左侧上焊枪51、左侧下焊枪52、右侧上焊枪53;气缸6;输送带71。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本实施例的一种变压器的全自动焊接装置,如图1至图6所示,包括变压器待焊接部件的固定模具、用于将待焊接的变压器和固定模具送至焊接部位以及将焊接好的变压器和固定模具一起送出的送料机构、用于将变压器压紧以待焊接的压紧机构和为变压器的待焊接部位进行焊接的焊接机构,固定模具将变压器的待焊接部件固定并留出待焊接部位,送料机构将该变压器和固定模具一起送至压紧机构进行侧部压紧,焊接机构对变压器的待焊接部位进行焊接,送料机构再将焊接好的变压器和固定模具一起送出。本实施例通过固定模具来固定住变压器的待焊接部件,接着将变压器和固定模具作为一个整体放入压紧机构,压紧机构会自动将变压器的待焊接部位压紧,以方便焊接机构对变压器的待焊接部位进行焊接,焊接结束后送料机构自动将焊接好的变压器和固定模具一起送出,整个过程可实现自动化操作,生产效率较高。所述固定模组包括底座1、第一侧壁2和第二侧壁3,所述第二侧壁3与所述第一侧壁2一起用于将所述变压器夹于中间,所述底座1设有倒T型滑槽11,所述第二侧壁3设有T型结构31,所述第二侧壁3通过所述T型结构31滑入所述倒T型滑槽11,所述变压器的待焊接部位外露于所述第一侧壁2和第二侧壁3。所述变压器包括I钢片41、E钢片42、线包43和底板44,所述线包43固定于所述E钢片42和I钢片41之间,所述E钢片42的底部固定于所述底板44,所述焊接机构包括用于将I钢片41和E钢片42的左侧部位焊接到一起的左侧上焊枪51、用于将E钢片42和底板44的左侧部位焊接到一起的左侧下焊枪52、用于将I钢片41和E钢片42的右侧部位焊接到一起的右侧上焊枪53、用于将E钢片42和底板44的右侧部位焊接到一起的右侧下焊枪(图中未标示),每个所述焊枪设有动力机构带动其前进焊接以及后退。所述动力机构为气缸6。所述送料机构包括机械手(图中未标示)和输送带71,所述机械手用于获取和移动变压器以及该固定模具。其中,所述焊接机构为氩焊焊接机构。整个操作过程如下:固定模具的第一侧壁2先固定在固定模具的底座1,将变压器层叠好放在固定模具的底座1,然后将第二侧壁3的T型结构31滑入底座1的倒T型滑槽11,就将变压器的底板44、I钢片41和E钢片42固定好了,变压器的待焊接的部位外露于第一侧壁2和第二侧壁3,接着压紧机构会自动将变压器的待焊接部位压紧,焊接机构对变压器的待焊接部位进行焊接,焊接结束后送料机构自动将焊接好的变压器和固定模具一起送出。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...
一种变压器的全自动焊接装置

【技术保护点】
一种变压器的全自动焊接装置,其特征在于:包括变压器待焊接部件的固定模具、用于将待焊接的变压器和固定模具送至焊接部位以及将焊接好的变压器和固定模具一起送出的送料机构、用于将变压器压紧以待焊接的压紧机构和为变压器的待焊接部位进行焊接的焊接机构,固定模具将变压器的待焊接部件固定并留出待焊接部位,送料机构将该变压器和固定模具一起送至压紧机构进行侧部压紧,焊接机构对变压器的待焊接部位进行焊接,送料机构再将焊接好的变压器和固定模具一起送出。

【技术特征摘要】
1.一种变压器的全自动焊接装置,其特征在于:包括变压器待焊接部件的固定模具、用于将待焊接的变压器和固定模具送至焊接部位以及将焊接好的变压器和固定模具一起送出的送料机构、用于将变压器压紧以待焊接的压紧机构和为变压器的待焊接部位进行焊接的焊接机构,固定模具将变压器的待焊接部件固定并留出待焊接部位,送料机构将该变压器和固定模具一起送至压紧机构进行侧部压紧,焊接机构对变压器的待焊接部位进行焊接,送料机构再将焊接好的变压器和固定模具一起送出。2.如权利要求1所述的一种变压器的全自动焊接装置,其特征在于:所述固定模组包括底座、第一侧壁和第二侧壁,所述第二侧壁与所述第一侧壁一起用于将所述变压器夹于中间,所述底座设有倒T型滑槽,所述第二侧壁设有T型结构,所述第二侧壁通过所述T型结构滑入所述倒T型滑槽,所述变压器的待焊接部位外露于所述第一侧壁和第二侧壁。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋述英李正中
申请(专利权)人:东莞市大忠电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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