焊接用多功能对口器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接用多功能对口器，解决了现有夹具功能单一，焊接质量和效率不高等问题。具体包括长方形基底、两块规格相同的铝合金型材、若干板件快速定位夹及管件焊接夹具，所述铝合金型材的表面均布若干相互平行的燕尾槽导轨，这两块铝合金型材并排铺在基底上，二者之间还设置对口间隙标尺；所述板件快速定位夹及管件焊接夹具下部分别具有一个与燕尾槽导轨配合的滑块。对口器功能多样化，并可实现不同尺寸试件的组队；焊件紧固模式为卡扣紧固，操作简捷快速；凸轮机构的设置，可无级调节反变形角度，保证试件焊后的力学性能。

Multifunctional counterpart for welding

The utility model discloses a multifunctional counterpart for welding, which solves the problems of single function, low welding quality and low efficiency of the existing clamp. Including rectangular substrate, two specifications Aluminum Alloy profiles, the same number of plate and pipe welding fixture rapid positioning clamp, the surface of the Aluminum Alloy uniform profiles of several parallel dovetail groove guide, the two pieces of Aluminum Alloy profiles spread on the substrate side by side, gap scale is also provided between the two; the the plate rapid positioning clamp and tube welding fixture has a lower slider and guide with dovetail groove. Clamp various functions, and can realize the specimen with different size of welding mode for the team; the fastening buckle fastening, simple and quick operation; cam mechanism, stepless regulation of anti deformation, guarantee the mechanical properties of the specimen after welding.

【技术实现步骤摘要】
焊接用多功能对口器
本技术涉及一种焊接时使用的辅助用具，具体的是一种焊接夹具。
技术介绍
焊接时，如果对焊件进行不均匀加热和冷却，会导致焊件焊接后出现弯曲变形和波浪变形；焊接板类试件时，如果氩气无法对焊缝进行全面保护，则致使焊缝表面和焊缝背面发黑，被氧化；为此，焊接夹具应运而生，夹具通过刚性固定和制造小的气室，初步解决了焊接变形及背面保护等问题，但仍然存在以下问题：（1）对口器功能单一，只能进行固定尺寸板类试件的组队，且无法确定精确的组队间隙；（2）对口器不具备对试件预留反变形功能，刚性固定法虽对变形有一定的控制，但残余应力大，影响试件焊后力学性能；（3）紧固方式采用螺栓紧固，反复拆装不便，且紧固用时长，影响焊接效率；（4）对口器重量过大，不够轻便，使用过程费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊接夹具，可进行不同尺寸的管类、板类及管板类试件组队，实现了多功能化，并可精确定位焊缝间隙。该夹具还具有预留反变形功能，并采用卡扣紧固配合，可保证薄板不发生波浪边形，可有效防止焊接残余应力过大，提高焊接效率和焊接质量。为实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是：一种焊接用多功能对口器，包括长方形基底、两块规格相同的铝合金型材、若干板件快速定位夹及若干管件焊接夹具，所述基底具有一个中空气室，中空气室侧面设置充氩接口及充氩控制阀门，中空气室上表面设置气体流出缝隙；所述铝合金型材的表面均布若干相互平行的燕尾槽导轨，这两块铝合金型材并排铺在基底上，气体流出缝隙位于二者之间，且二者之间还设置对口间隙标尺；所述板件快速定位夹及管件焊接夹具，分别具有一个与燕尾槽导轨配合的滑块，滑块插入燕尾槽导轨中，板件快速定位夹及管件焊接夹具连接在铝合金型材表面。优选焊接用多功能对口器还包括凸轮机构，所述凸轮机构包括凸轮及控制凸轮旋转的调节手柄，其中的凸轮置于铝合金型材下方。本技术的有益效果：1、在对口器上设置若干燕尾槽导轨，用以安装板件及管件夹具，并利用与位置不同位置的燕尾槽导轨连接，可实现不同尺寸试件的组队；2、增设管类和管板类试件紧固夹具，实现对口器的功能多样化。同时在始焊端和终焊端加装刻度尺，实现精确的组队间隙；3、对口器设置凸轮机构，可无级调节反变形角度，并在焊接过程中随焊接应力逐步回收，保证试件焊后的力学性能；4、将焊件紧固模式由原来的螺栓紧固，改为卡扣紧固，操作简捷方便，同时具备刚性固定功能，防止薄板焊接时的波浪变形；5、主体部件由原来的钢制材料更换为铝合金材料，减轻重量，方便操作。附图说明图1是本技术焊接用多功能对口器的结构示意图。图2是图1的纵剖视图。图3是板件快速定位夹的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明：由图1结合图2所示：一种焊接用多功能对口器，包括长方形基底9、两块规格相同的铝合金型材2、若干板件快速定位夹3及若干管件焊接夹具4，所述基底9具有一个中空气室8，中空气室8侧面设置充氩接口及充氩控制阀门1，中空气室8上表面设置气体流出缝隙6；所述铝合金型材2的表面均布若干相互平行的燕尾槽导轨21，这两块铝合金型材2并排铺在基底上9，气体流出缝隙6位于二者之间，且二者之间还设置对口间隙标尺5；所述板件快速定位夹3及管件焊接夹具4，分别具有一个与燕尾槽导轨配合的滑块41，滑块41插入燕尾槽导轨21中，板件快速定位夹3及管件焊接夹具4连接在铝合金型材2表面。为了调节反变形角度，焊接用多功能对口器还包括凸轮机构，所述凸轮机构包括凸轮及控制凸轮旋转的调节手柄7，其中的凸轮置于铝合金型材下方。所述的板件快速定位夹3及若干管件焊接夹具4是在市售产品的基础上，在夹具的底部安装了滑块41。使用时，根据板件尺寸确定好板件快速定位夹位置，将板件置于对口器上，移动对口间隙标尺至板件端部位置，确定好对口间隙，按下板件快速定位夹固定板件，将氩气袋连接至背面充氩接口，转动反变形调节旋钮，调整反变形角度，打开背面充氩控制阀门，待中空气室充满氩气后，开始焊接。焊接结束后，关闭背面充氩控制阀门，打开板件快速定位夹，取下板件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接用多功能对口器，包括长方形基底、两块规格相同的铝合金型材、若干板件快速定位夹及若干管件焊接夹具，所述基底具有一个中空气室，中空气室侧面设置充氩接口及充氩控制阀门，中空气室上表面设置气体流出缝隙；其特征在于：所述铝合金型材的表面均布若干相互平行的燕尾槽导轨，这两块铝合金型材并排铺在基底上，气体流出缝隙位于二者之间，且二者之间还设置对口间隙标尺；所述板件快速定位夹及管件焊接夹具，分别具有一个与燕尾槽导轨配合的滑块，滑块插入燕尾槽导轨中，板件快速定位夹及管件焊接夹具活动连接在铝合金型材表面。

【技术特征摘要】
1.一种焊接用多功能对口器，包括长方形基底、两块规格相同的铝合金型材、若干板件快速定位夹及若干管件焊接夹具，所述基底具有一个中空气室，中空气室侧面设置充氩接口及充氩控制阀门，中空气室上表面设置气体流出缝隙；其特征在于：所述铝合金型材的表面均布若干相互平行的燕尾槽导轨，这两块铝合金型材并排铺在基底上，气体流出缝隙位于二者之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘增峰，张先龙，刘永庆，殷国成，王金雷，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，大庆石油管理局，大庆油田建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11