夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹具，可应用于弹片疲劳测试。该夹具包括底座，所述底座的一个侧面设置有第一导电体，用于承载待测样品，所述第一导电体的一端连接有第二导电体，所述第二导电体通过具有导电性的紧固件固定于所述底座上，所述第一导电体的另一端设置有压板，用于使放置于所述第一导电体上的待测样品保持夹持状态，所述第二导电体与所述压板之间设置有导向凸台；所述底座的另一个侧面设置有导线，所述导线的一端与所述紧固件连接。本实用新型专利技术夹具，设置有导向凸台，在安装待测样品时具有导向作用，便于安装，且可以增强待测样品与底座之间的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
夹具
本技术涉及弹片疲劳测试
，特别涉及一种疲劳测试用的夹具。
技术介绍
弹片疲劳测试是对待测弹片进行反复高频运动疲劳测试，检测弹片的性能及使用寿命。曲柄摇杆机构是进行弹片疲劳测试的设备，其具有一个曲柄和一个摇杆的铰链四杆机构。通常，曲柄为主动件且等速转动，而摇杆为从动件作变速往返摆动，连杆作平面复合运动。夹具则是配合曲柄摇杆机构完成疲劳测试的必要部件。目前使用的夹具，对待测弹片（或称为样品）的夹持效果差，样品易滑落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹具，可提高夹具对样品的夹持稳定性。为了实现上述技术目的，本技术实施例提供了以下技术方案：一种夹具，包括底座，所述底座的一个侧面设置有第一导电体，用于承载待测样品，所述第一导电体的一端连接有第二导电体，所述第二导电体通过具有导电性的紧固件固定于所述底座上，所述第一导电体的另一端设置有压板，用于使放置于所述第一导电体上的待测样品保持夹持状态，所述第二导电体与所述压板之间设置有导向凸台；所述底座的另一个侧面设置有导线，所述导线的一端与所述紧固件连接。进一步优选地，所述底座的设置有所述导线的侧面还设置有导线压板，用于使所述导线的另一端紧贴于底座。设置导线压板，可以使导线紧贴于底座，可以避免拆卸时导线被扯坏，也可以使得导线更规整、美观。进一步优选地，所述导线压板通过螺钉与所述底座连接。螺钉可以方便调节导线压板与底座之间的间隙，方便于拆卸。进一步优选地，所述第一导电体为多个，每相邻两个第一导电体之间通过隔断板隔开，所述第二导电体、所述压板、所述紧固件、所述导线的数量与所述第一导电体的数量相等，一个第一导电体、一个第二导电体、一个压板、一个紧固件、一根导线组成一个夹持组件。底座上设置多个夹持组件，使得一个夹具可以用于多组弹片同时进行疲劳测试，提高测试效率。进一步优选地，所述底座上还设置有滚花手拧螺丝，用于将所述夹具固定于测试平台。夹具仅是弹片疲劳测试的一个重要部件，其还需要与例如曲柄摇杆机构配合使用，设置滚花手拧螺丝，便于将夹具安装于测试平台上，也便于测试完成后将其拆卸。与现有技术相比，本技术提供的夹具，底座上设置有导向凸台，对待测样品具有导向作用，便于安装待测样品；同时也可以有效防止待测样品在检测过程中偏离位置。底座上还增加了导线压板，可以防止在拆卸过程中导线被拉断，而且可以使导线平整美观。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的夹具的结构示意图（正向视角）。图2为本技术实施例提供的夹具的结构示意图（背向视角）。图中标记底座101；滚花手拧螺丝102；导向凸台103；隔断板104；导线105；导线压板106；第一导电体107；第二导电体108；压板109；螺栓110。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本实施例中提供的夹具，包括底座101，本实施例中，底座101为长方体结构，底座101的一个侧面设置有第一导电体107，第一导电体107用于承载待测样品，即待测样品放置于第一导电体107上。第一导电体107的一端连接有第二导电体108，第二导电体108通过具有导电性的紧固件固定于底座101上。第一导电体107的另一端设置有压板109，压板109用于使放置于第一导电体107上的待测样品保持夹持状态，即，待测样品放置于第一导电体107上后，用压板109将待测样品压紧。第二导电体108与压板109之间设置有导向凸台103。底座101的另一个侧面设置有导线105，导线105的一端与紧固件连接。本实施例中，作为一种可实施方式的举例，导线105与第二导电体108分别位于底座101的两个相对的侧面，如图所示。本实施例中，紧固件一方面要具有导电作用，使得在通电状态下导线105与第二导电体108电性连通，进而使得第二导电体108与第一导电体107电性连通，进而使得待测样品与导线105电性连通；另一方面紧固件还要具有紧固作用，使得第二导电体108可以与底座101保持紧固连接。因此，作为一种较优的实施方式，紧固件采用金属材料制作的螺栓110，螺栓110的尾部与导线105连接。作为一种可实施方式的举例，第一导电体107为铜片，第二导电体108为钢片。本实施例中，压板109通过螺钉（或螺栓）与底座101连接，安装待测样品时，拧松螺钉，将待测样品从压板109与底座101之间形成的空隙处插入，在导向凸台103的导向作用下，待测样品顺势放在第一导电体107上，并与第二导电体108接触连接，最后拧紧螺钉。测试完成后将待测样品取下时，拧松螺钉，将待测样品顺势从第一导电体107上取下即可。导向凸台103不仅对待测样品具有导向作用，便于安装待测样品，同时也可以有效防止待测样品在检测过程中偏离位置。作为一种更优的实施方式，底座101的设置有导线105的侧面还设置有导线压板106，导线压板106用于使导线105的另一端紧贴于底座101。如图1所示，导线105的一端与螺栓110的尾部连接，并固定于底座101，导线105的另一端位于导线压板106与底座101之间，拧动螺钉缩短导线压板106与底座101之间的距离，直至导线105紧贴于底座101。这样设置，一方面可以防止在拆卸过程中导线105被拉断，另一方面也可以使导线105平整美观。定义一个第一导电体107、一个第二导电体108、一个压板109、一根导线105组成一个夹持组件，如图1-2所示，图中所示的夹具包括两个夹持组件，两个第一导电体107之间通过隔断板104隔开，即两个夹持组件之间通过隔断板104隔开。一个测试组件可以用于一个待测样品的疲劳测试，因此，图中所示的夹具可以供两个待测样品同时测试使用。容易理解地，根据底座101的尺寸设置，底座101上也可以设置两个及以上夹持组件，以便于两个及以上的待测样品同时测试，自然地，底座101上也可以仅设置一个夹持组件。夹具仅是弹片疲劳测试的一个重要部件，其还需要与例如曲柄摇杆机构配合使用，因此，如图所示，本实施例中，底座101上还设置有滚花手拧螺丝102，以便于将夹具安装于测试平台上，也便于测试完成后将其从测试平台上拆卸下来。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具，其特征在于，包括底座，所述底座的一个侧面设置有第一导电体，用于承载待测样品，所述第一导电体的一端连接有第二导电体，所述第二导电体通过具有导电性的紧固件固定于所述底座上，所述第一导电体的另一端设置有压板，用于使放置于所述第一导电体上的待测样品保持夹持状态，所述第二导电体与所述压板之间设置有导向凸台；所述底座的另一个侧面设置有导线，所述导线的一端与所述紧固件连接。

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于，包括底座，所述底座的一个侧面设置有第一导电体，用于承载待测样品，所述第一导电体的一端连接有第二导电体，所述第二导电体通过具有导电性的紧固件固定于所述底座上，所述第一导电体的另一端设置有压板，用于使放置于所述第一导电体上的待测样品保持夹持状态，所述第二导电体与所述压板之间设置有导向凸台；所述底座的另一个侧面设置有导线，所述导线的一端与所述紧固件连接。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述底座的设置有所述导线的侧面还设置有导线压板，用于使所述导线的另一端紧贴于底座。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述导线压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清凤，
申请(专利权)人：成都姜业光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51