夹具制造技术

技术编号:14924561 阅读:149 留言:0更新日期:2017-03-30 16:39
本实用新型专利技术公开了一种夹具,包括用于与机台料箱连接的连接件,还包括:装料板;螺杆,所述螺杆连接在所述装料板上;压板,所述螺杆穿设于所述压板内,料件被压紧于所述装料板和所述压板之间;位于所述压板上方,与所述螺杆螺纹配合的螺母;连接板,所述连接件和所述装料板均与所述连接板连接。在装卡磷化铟单晶时,将料件放置在压板和装料板之间,之后旋拧螺母,迫使压板压紧料件即可,最后将夹具装卡在机台的送料平台上进行切割加工。本实用新型专利技术省去了人工涂胶以及后续的清胶工时,能够使作业人员快速、方便对完成对料件的装卡,缩短了加工时间,提高了作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单晶加工
,更具体地说,涉及应用于磷化铟单晶加工的一种夹具。
技术介绍
磷化铟因具有电子极限漂移速度高、耐辐射性能好、导热性好等优点而被应用在光电领域、通讯领域以及激光领域。磷化铟单晶成品率低,极易产生线状孪晶,因此,需要将线装孪晶切除。在切除前,首先需要将磷化铟单晶装卡在夹具上,之后再将装有磷化铟单晶的夹具装卡在机台的送料平台上进行切除加工。现有的夹具包括夹具主体以及与夹具主体可拆卸连接的石墨装料板。夹具主体包括用于与机台的料箱连接的连接件。在将磷化铟单晶装卡到夹具上时,首先利用AB胶将磷化铟单晶粘接到石墨装料板上,等AB胶晾干后,再将粘接有磷化铟的石墨装料板连接在夹具主体上。在上述过程中,粘胶花费较长的时间。另外,在加工完成后,还要对磷化铟单晶进行清胶处理,这进一步延长了加工时间,降低了作业效率。因此,如何方便、快速地将磷化铟单晶固定在装料板上,从而缩短加工时间,提高作业效率,是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种夹具,该夹具能够使作业人员方便、快速地将磷化铟单晶固定在装料板上,从而缩短加工时间,提高作业效率。为达到上述目的,本技术提供以下技术方案:一种夹具,包括用于与机台料箱连接的连接件,还包括:装料板;螺杆,所述螺杆连接在所述装料板上;压板,所述螺杆穿设于所述压板内,料件被压紧于所述装料板和所述压板之间;位于所述压板上方,与所述螺杆螺纹配合的螺母;连接板,所述连接件和所述装料板均与所述连接板连接。优选地,所述装料板在所述连接件的轴线方向上的尺寸小于所述装料板在垂直于所述轴线方向上的尺寸。优选地,所述夹具包括四个所述螺杆和四个所述螺母,四个所述螺杆分布于所述装料板的四个角上,每一个所述螺母与一个所述螺杆螺纹配合。优选地,所述压板为铝材压板。优选地,所述连接板与所述装料板一体化加工成型。优选地,所述螺母上连接有便于人工旋拧所述螺母的一对凸起。从上述技术方案可以看出,在装卡磷化铟单晶时,将料件放置在压板和装料板之间,之后旋拧螺母,迫使压板压紧料件即可,最后将夹具装卡在机台的送料平台上进行切割加工。本技术省去了人工涂胶以及后续的清胶工时,能够使作业人员快速、方便对完成对料件的装卡,缩短了加工时间,提高了作业效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的方案,下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一具体实施例提供的夹具的结构示意图。图2为图1的俯视图。其中,1为装料板、2为压板、3为连接板、4为螺杆、5为螺母、6为凸起、7为连接件、8为料件。具体实施方式本技术提供了一种夹具,该夹具能够使作业人员方便、快速地将磷化铟单晶固定在装料板上,从而缩短加工时间,提高作业效率。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参考附图1和附图2,在本技术一具体实施例中,用于装卡料件8的夹具包括连接件7、装料板1、螺杆4、压板2、螺母5以及连接板3。其中,连接件7用于实现夹具与机台料箱的连接。螺杆4连接在装料板1上。该螺杆4穿设于压板2内。料件8位于压板2和装料板1之间。在加工磷化铟的过程中,此处的料件8即为磷化铟单晶。螺母5与螺杆4螺纹配合。螺母5位于压板2的上方。连接板3用于将连接件7与装料板1连接为一个整体。在装卡磷化铟单晶时,将料件8放置在压板2和装料板1之间,之后旋拧螺母5,迫使压板2压紧料件8即可,最后将夹具装卡在机台的送料平台上进行切割加工。本技术省去了人工涂胶以及后续的清胶工时,能够使作业人员快速、方便对完成对料件8的装卡,缩短了加工时间,提高了作业效率。为了使夹具与传统的机台结构相匹配,在本技术一具体实施例中,限定装料板1在连接件7的轴线方向上的尺寸小于装料板1在垂直于该轴线方向上的尺寸。在本技术一具体实施例中,将螺杆4和螺母5的数量设定为四个。四个螺杆4分别设置于装料板1的四个角上,每一个螺母5旋拧于一个螺杆4上,从而确保料件8受力的均匀性。在本技术一具体实施例中,将压板2的材质优选为铝材。铝材具有良好的耐磨性和耐蚀性。在本技术一具体实施例中,将连接板3和装料板1一体化加工成型。为了方便人工手握螺母5,旋拧螺母5,在本技术一具体实施例中,在螺母5上设置了便于人工旋拧所述螺母的一对凸起6。作业人员可以手握该凸起6对螺母5进行旋拧。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具,包括用于与机台料箱连接的连接件,其特征在于,还包括:装料板;螺杆,所述螺杆连接在所述装料板上;压板,所述螺杆穿设于所述压板内,料件被压紧于所述装料板和所述压板之间;位于所述压板上方,与所述螺杆螺纹配合的螺母;连接板,所述连接件和所述装料板均与所述连接板连接。

【技术特征摘要】
1.一种夹具,包括用于与机台料箱连接的连接件,其特征在于,还包括:装料板;螺杆,所述螺杆连接在所述装料板上;压板,所述螺杆穿设于所述压板内,料件被压紧于所述装料板和所述压板之间;位于所述压板上方,与所述螺杆螺纹配合的螺母;连接板,所述连接件和所述装料板均与所述连接板连接。2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述装料板在所述连接件的轴线方向上的尺寸小于所述装料板在垂直于所述轴线方向上的尺寸。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建忠雷仁贵
申请(专利权)人:广东先导先进材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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