钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，更具体地说涉及一种钻孔夹具，中间固定座固定连接在底座上，中间转动座的下端活动连接在中间固定座上，中间转动座的上端连接在安装板上，边缘转动座活动连接在两个边缘固定座之间，边缘固定座固定连接在底座的左右两端，安装座固定连接在安装板的左右两端，丝杠的左端活动连接在安装座上，丝杠的右端穿过安装座并连接在电机的输出轴上，电机安装在支撑架上，支撑架固定连接在安装板上，导向辊的两端连接在两个安装座上，卡座设置在丝杠与导向辊上。能够快速的完成零部件钻孔时的夹紧，夹紧效果高，不需人们手动夹紧，降低劳动强度，同时能够转动调节，便于钻孔作业的进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，特指一种钻孔夹具，属于夹具

技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。在机械加工的过程中需要经常性的钻孔打眼，目前对于小型零部件钻孔打眼时，将零部件夹放在老虎钳上，老虎钳上多个凸起条会将零部件损害，同时需要人们手动夹紧，夹紧速度慢，劳动强度大，工作不方便。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种钻孔夹具，能够快速的完成零部件钻孔时的夹紧，夹紧效果高，不需人们手动夹紧，降低劳动强度，同时能够转动调节，便于钻孔作业的进行。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种钻孔夹具，包括底座、中间固定座、中间转动座、边缘固定座、边缘转动座、安装板、安装座、丝杠、电机、支撑架、导向辊和卡座。卡座上设置有竖向卡孔和横向卡孔，竖向卡孔呈竖直状态设置在卡座上，横向卡孔呈水平状态设置在横向卡孔上。中间固定座固定连接在底座上，并且中间固定座位于底座的中间。中间转动座的下端活动连接在中间固定座上，中间转动座的上端连接在安装板上，并且安装板固定连接在边缘转动座上，边缘转动座活动连接在两个边缘固定座之间，边缘固定座固定连接在底座的左右两端，安装座固定连接在安装板的左右两端，丝杠的左端活动连接在安装座上，丝杠的右端穿过安装座并连接在电机的输出轴上，电机安装在支撑架上，支撑架固定连接在安装板上，并且支撑架连接在安装座的外端。导向辊的两端连接在两个安装座上，卡座设置在丝杠与导向辊上。作为本技术方案的进一步优化，本技术钻孔夹具所述的丝杠的左端为左旋螺纹，丝杠的右端为右旋螺纹，卡座有两个，其中一个卡座设置在丝杠的左端的左旋螺纹上，另一个卡座设置在丝杠的右端的右旋螺纹上。作为本技术方案的进一步优化，本技术钻孔夹具所述的卡座能够在丝杠与导向辊上滑动，并且丝杠与卡座之间以螺纹连接的方式连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术钻孔夹具所述的中间固定座与中间转动座之间以及边缘固定座与边缘转动座之间均通过螺钉固定。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的钻孔夹具，能够快速的完成零部件钻孔时的夹紧，夹紧效果高，不需人们手动夹紧，降低劳动强度，同时能够转动调节，便于钻孔作业的进行。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术钻孔夹具的结构示意图。附图2为本技术钻孔夹具的主视结构示意图。其中：底座1；中间固定座2；中间转动座3；边缘固定座4；边缘转动座5；安装板6；安装座7；丝杠8；电机9；支撑架10；导向辊11；卡座12；竖向卡孔12-1；横向卡孔12-2。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1、2所示的本技术所述的钻孔夹具，包括：底座1、中间固定座2、中间转动座3、边缘固定座4、边缘转动座5、安装板6、安装座7、丝杠8、电机9、支撑架10、导向辊11和卡座12。卡座12上设置有竖向卡孔12-1和横向卡孔12-2，竖向卡孔12-1呈竖直状态设置在卡座12上，横向卡孔12-2呈水平状态设置在横向卡孔12-2上。中间固定座2固定连接在底座1上，并且中间固定座2位于底座1的中间；中间转动座3的下端活动连接在中间固定座2上，中间转动座3的上端连接在安装板6上，并且安装板6固定连接在边缘转动座5上，边缘转动座5活动连接在两个边缘固定座4之间，边缘固定座4固定连接在底座1的左右两端，安装座7固定连接在安装板6的左右两端，丝杠8的左端活动连接在安装座7上，丝杠8的右端穿过安装座7并连接在电机9的输出轴上，电机9安装在支撑架10上，支撑架10固定连接在安装板6上，并且支撑架10连接在安装座7的外端；导向辊11的两端连接在两个安装座7上，卡座12设置在丝杠8与导向辊11上。所述的丝杠8的左端为左旋螺纹，丝杠8的右端为右旋螺纹，卡座12有两个，其中一个卡座12设置在丝杠8的左端的左旋螺纹上，另一个卡座12设置在丝杠8的右端的右旋螺纹上。所述的卡座12能够在丝杠8与导向辊11上滑动，并且丝杠8与卡座12之间以螺纹连接的方式连接。所述的中间固定座2与中间转动座3之间以及边缘固定座4与边缘转动座5之间均通过螺钉固定。将管类零部件竖直放置在两个卡座12的竖向卡孔12-1之间，通过电机9的转动带动丝杠8旋转，并且在导向辊11的导向限定下，卡座12在丝杠8上移动，由于丝杠8的左端为左旋螺纹，丝杠8的右端为右旋螺纹，卡座12有两个，其中一个卡座12设置在丝杠8的左端的左旋螺纹上，另一个卡座12设置在丝杠8的右端的右旋螺纹上，所以当丝杠8转动时，两个卡座12相向运动，从而将管类零部件卡紧，通过外界工具进行打孔，需要贯穿管类零部件打孔时，将管类零部件卡装在横向卡孔12-2中，通过上述同样的方式，将管类零部件卡紧，进行钻孔，中间转动座3的下端活动连接在中间固定座2上，边缘转动座5活动连接在两个边缘固定座4之间，同时钻孔夹具的安装板6能够转动，能够快速的完成零部件钻孔时的夹紧，夹紧效果高，不需人们手动夹紧，降低劳动强度，同时能够转动调节，便于钻孔作业的进行。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钻孔夹具，包括底座（1）、中间固定座（2）、中间转动座（3）、边缘固定座（4）、边缘转动座（5）、安装板（6）、安装座（7）、丝杠（8）、电机（9）、支撑架（10）、导向辊（11）和卡座（12），其特征在于：卡座（12）上设置有竖向卡孔（12‑1）和横向卡孔（12‑2），竖向卡孔（12‑1）呈竖直状态设置在卡座（12）上，横向卡孔（12‑2）呈水平状态设置在横向卡孔（12‑2）上；中间固定座（2）固定连接在底座（1）上，并且中间固定座（2）位于底座（1）的中间；中间转动座（3）的下端活动连接在中间固定座（2）上，中间转动座（3）的上端连接在安装板（6）上，并且安装板（6）固定连接在边缘转动座（5）上，边缘转动座（5）活动连接在两个边缘固定座（4）之间，边缘固定座（4）固定连接在底座（1）的左右两端，安装座（7）固定连接在安装板（6）的左右两端，丝杠（8）的左端活动连接在安装座（7）上，丝杠（8）的右端穿过安装座（7）并连接在电机（9）的输出轴上，电机（9）安装在支撑架（10）上，支撑架（10）固定连接在安装板（6）上，并且支撑架（10）连接在安装座（7）的外端；导向辊（11）的两端连接在两个安装座（7）上，卡座（12）设置在丝杠（8）与导向辊（11）上。...

【技术特征摘要】
1.钻孔夹具，包括底座（1）、中间固定座（2）、中间转动座（3）、边缘固定座（4）、边缘转动座（5）、安装板（6）、安装座（7）、丝杠（8）、电机（9）、支撑架（10）、导向辊（11）和卡座（12），其特征在于：卡座（12）上设置有竖向卡孔（12-1）和横向卡孔（12-2），竖向卡孔（12-1）呈竖直状态设置在卡座（12）上，横向卡孔（12-2）呈水平状态设置在横向卡孔（12-2）上；中间固定座（2）固定连接在底座（1）上，并且中间固定座（2）位于底座（1）的中间；中间转动座（3）的下端活动连接在中间固定座（2）上，中间转动座（3）的上端连接在安装板（6）上，并且安装板（6）固定连接在边缘转动座（5）上，边缘转动座（5）活动连接在两个边缘固定座（4）之间，边缘固定座（4）固定连接在底座（1）的左右两端，安装座（7）固定连接在安装板（6）的左右两端，丝杠（8）的左端活动连接在安装座（7）上，丝杠（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈技伟，
申请(专利权)人：昆山劲达泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32