【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域,具体涉及一种行星轮式轮毂去毛刺磨刷盘。
技术介绍
目前铝合金轮毂表面经车削加工后普遍存在毛刺缺陷,毛刺的产生位置一般发生在轮辐出刀面棱边处。毛刺的产生提高了铝合金轮毂的加工成本。对于成品轮毂,毛刺的存在或脱落造成轮毂表面漆膜的不平整或脱落,降低了轮毂的耐腐蚀性和绝缘性能,容易产生静电,造成事故隐患。因此,对轮毂去除毛刺的要求越来越高。现在的轮毂去毛刺方法大多利用单一磨刷盘回转对轮毂进行磨刷,因磨刷盘外圈与内圈区域的磨刷速度相差大,磨刷去除量不均,易产生欠刷(毛刺去除不彻底)和过刷(磨出沟槽)的现象,影响轮毂质量。单一磨刷盘的另一缺点是磨刷速度方向单一,对轮辐不同方向的棱边去除效果不同,甚至某些复杂部位的毛刺根本无法去除,只能依靠手工完成,加工效率低、质量差。也有采用几个磨盘绕各自中心主轴转动的轮毂去毛刺装置,但只是增加了磨刷方向的变化,没有速度的均化,磨刷效果仍不理想。且因刷毛面积减小,磨刷去毛刺效率降低。
技术实现思路
针对上述存在问题,本专利技术旨在提供一种具有磨刷均化效应并且去毛刺效率高、质量好的轮毂去毛刺装置。本专利技术通过下述技术方案来实现:一种行星轮式轮毂去毛刺装置,其包括行星齿轮传动装置和组合式磨刷盘;所述行星齿轮传动装置包括上、下盘体,上盘连接法兰,中心主轴、中心齿轮,至少一个惰轮轴、惰轮,至少一个行星轮轴、行星齿轮;所述上盘体与上盘连接法兰连接,所述中心主轴通过轴承与上盘体连接并固接在下盘体上,所述中心齿轮固定在上盘体的轴承座外部,所述惰轮轴与惰轮键连接,所述惰轮同时与中心齿轮及行星齿轮啮合,所述行星轮轴与行星齿 ...
【技术保护点】
一种行星轮式轮毂去毛刺装置,其特征在于,其包括行星齿轮传动装置和组合式磨刷盘;所述行星齿轮传动装置包括上、下盘体,上盘连接法兰,中心主轴、中心齿轮,至少一个惰轮轴、惰轮,至少一个行星轮轴、行星齿轮;所述上盘体与上盘连接法兰连接,所述中心主轴通过轴承与上盘体连接并固接在下盘体上,所述中心齿轮固定在上盘体的轴承座外部,所述惰轮轴与惰轮键连接,所述惰轮同时与中心齿轮及行星齿轮啮合,所述行星轮轴与行星齿轮键连接;所述组合式磨刷盘包括中心磨刷盘、至少一个行星磨刷盘,所述中心磨刷盘安装在下盘体上并通过螺栓连接在中心主轴上,所述行星磨刷盘与行星轴连接;使用时,该装置通过上盘连接法兰与磨刷机固定,磨刷机的主轴与中心主轴连接。
【技术特征摘要】
1.一种行星轮式轮毂去毛刺装置,其特征在于,其包括行星齿轮传动装置和组合式磨刷盘;所述行星齿轮传动装置包括上、下盘体,上盘连接法兰,中心主轴、中心齿轮,至少一个惰轮轴、惰轮,至少一个行星轮轴、行星齿轮;所述上盘体与上盘连接法兰连接,所述中心主轴通过轴承与上盘体连接并固接在下盘体上,所述中心齿轮固定在上盘体的轴承座外部,所述惰轮轴与惰轮键连接,所述惰轮同时与中心齿轮及行星齿轮啮合,所述行星轮轴与行星齿轮键连接;所述组合式磨刷盘包括中心磨刷盘、至少一个行星磨刷盘...
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