一种新型蒽醌加氢淤浆床催化剂及其制备方法技术

技术编号:14651364 阅读:88 留言:0更新日期:2017-02-16 12:19
本发明专利技术提供了一种新型蒽醌加氢淤浆床催化剂及其制备方法,其中所述制备方法,包括以下步骤:步骤(1):配制浓度为0.1~1.75M的铝盐溶液,向其加入0.001~0.1g/mL的钯盐溶液或氯钯酸,搅拌均匀,记为混合溶液A;步骤(2):配制浓度为0.1~15M的碱性溶液B;步骤(3):将步骤(1)中得到的混合溶液A与步骤(2)中得到的碱性溶液B混合,搅拌,调节pH为3~12;步骤(4):将所述悬浊液继续搅拌一段时间后抽滤,将滤饼用去离子水洗涤三次后烘干;步骤(5):将烘干后的产品在300~1000℃下焙烧1~10小时,得到催化剂原粉。本发明专利技术所述的新型蒽醌加氢淤浆床催化剂的制备方法,制备成本低,催化剂氢化效率和选择性高,可广泛适用于淤浆床反应器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于双氧水生产领域,尤其是涉及一种新型蒽醌加氢淤浆床催化剂及其制备方法
技术介绍
双氧水完全分解的产物为水和氧气、不产生二次污染物,一直以来广泛应用于造纸、纺织、化工合成三大领域,在现代化学工业中扮演着重要的角色。近年来,其应用领域还在不断扩展,除了上述三大应用领域,还作为氧化剂、漂白剂、消毒剂、脱氧剂和电子元件清洗剂被广泛应用。本世纪前十年,我国双氧水产业飞速发展,全国双氧水产能超过了700万吨/年。2009年我国双氧水的消费结构为:造纸37.60%,纺织27.82%,化工22.22%,电子等其他领域12.36%。其中新兴行业对双氧水的需求量越来越大。同时,由于双氧水在各绿色化工领域中(如过氧化氢丙烯环氧化制备环氧丙烷技术和绿色己内酰胺合成技术等)迅速推广,我国双氧水产业依然有很大的供需缺口。双氧水的生产方法有电解法,异丙醇法,氢氧直接化合法和蒽醌法等。目前国内外绝大多数装置都采用固定床蒽醌法生产双氧水。该法一般以2-烷基蒽醌为工作载体,以按照一定比例混合的蒽醌溶剂(非极性溶剂)和氢蒽醌溶剂(极性溶剂)作为工作溶剂配制工作液。在生产过程中,工作液与氢气共同进入氢化塔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型蒽醌加氢淤浆床催化剂,其特征在于:所述催化剂采用共沉淀法制备;所述催化剂以三氧化二铝为载体,以金属钯为活性组分,且钯的负载量为0.01~5wt%;所述催化剂为粉末状,且催化剂原粉平均粒径为10~100μm。

【技术特征摘要】
1.一种新型蒽醌加氢淤浆床催化剂,其特征在于:所述催化剂采用共沉淀法制备;所述催化剂以三氧化二铝为载体,以金属钯为活性组分,且钯的负载量为0.01~5wt%;所述催化剂为粉末状,且催化剂原粉平均粒径为10~100μm。2.根据权利要求1所述的一种新型蒽醌加氢淤浆床催化剂,其特征在于:所述钯的负载量为0.25~3.75%;所述催化剂原粉组成为三氧化二铝和氧化钯。3.权利要求1或2所述的一种新型蒽醌加氢淤浆床催化剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤(1):配制浓度为0.1~1.75M的铝盐溶液,向其加入0.001~0.1g/mL的钯盐溶液或氯钯酸,搅拌均匀,记为混合溶液A;步骤(2):配制碱性溶液B,优选的,碱性溶液B的浓度为0.1~15M;步骤(3):搅拌所述步骤(1)中的混合溶液A,同时将所述步骤(2)中的碱性溶液B滴加到所述步骤(1)中的混合溶液A中调节混合溶液A的pH至3~12,得到悬浊液;步骤(4):将所述悬浊液继续搅拌一段时间后抽滤,将滤饼用去离子水洗涤三...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹立史文涛王志文王聪杨克俭
申请(专利权)人:中国天辰工程有限公司山东海力化工股份有限公司天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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