一种异形壳体拉深成型精密级进模制造技术

本发明专利技术公开了一种异形壳体拉深成型精密级进模，它包括底座和上托板，底座和上托板之间设置有撕口子模、拉深子模和落料子模，撕口子模、拉深子模和落料子模均包括下垫板、凹模板、卸料板、限位板、固定板和上垫板，撕口子模的凹模板上从左往右依次设置有导头凹模、撕口凹模，在撕口子模的固定板上设置有导头凸模和撕口凸模，拉深子模从而往右依次设置有第一拉深模组、第二拉深模组、第三拉深模组，落料子模的凹模板上从而往右依次设置有第一冲孔凹模、第二冲孔凹模和落料凹模，在落料子模的固定板上设置有第一冲孔凸模、第二冲孔凸模和落料凸模。本发明专利技术的有益效果是：它具有结构简单、工艺简单、加工效率高和加工精度高的优点。

Precision progressive die for special-shaped shell deep drawing

The invention discloses a special-shaped shell drawing forming of precision progressive die, which comprises a base and an upper supporting plate, a tear, die drawing submodule and falling material mould is arranged between the base and the upper plate, tear die, drawing die and mould are falling material sub plate, including concave template, unloading plate, the limiting plate and the fixed plate and the upper plate, concave template tear mode from left to right is provided with a guide head die, die in tear, tear die fixed plate is arranged on the guide head punch and tear punch, thereby drawing sub module to right is provided with a first drawing module second, drawing module, third drawing module, concave template module on which material falls to right is the first punch, the second punch and dieblanking die, fall on the fixed plate is arranged on the first material die punching punch, punch die and fall second Material punch. The invention has the advantages of simple structure, simple process, high processing efficiency and high processing precision.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及异形壳体加工
，特别是一种异形壳体拉深成型精密级进模。
技术介绍
异形壳体加工一直是加工企业的一大难题，它是异形复杂的结构件，传统的工艺，则需要分成很多工位进行冲裁，因此需要不断的中转板材，导致生产效率低下，且板材在转运过程中，也无法进行清点，从而导致板材难以清点，不利于企业管理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种异形壳体拉深成型精密级进模。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种异形壳体拉深成型精密级进模，它包括底座和上托板，所述的底座和上托板之间设置有撕口子模、拉深子模和落料子模，所述的撕口子模、拉深子模和落料子模均包括下垫板、凹模板、卸料板、限位板、固定板和上垫板，所述的下垫板安装在底座上，凹模板安装在下垫板上，所述的上垫板安装在上托板上，所述的固定板安装在上垫板上，所述的限位板安装在固定板上，所述的卸料板安装在限位板上，所述的撕口子模的凹模板上从左往右依次设置有导头凹模、撕口凹模，在撕口子模的固定板上设置有导头凸模和撕口凸模，所述的拉深子模从而往右依次设置有第一拉深模组、第二拉深模组、第三拉深模组，所述的落料子模的凹模板上从而往右依次设置有第一冲孔凹模、第二冲孔凹模和落料凹模，在落料子模的固定板上设置有第一冲孔凸模、第二冲孔凸模和落料凸模。所述的第一拉深模组包括第一拉深凹模、第一拉深凸模、第一凹模传力柱、第一凸模传力柱，所述的第一拉深凹模安装在凹模板上，且第一拉深凹模的底部与第一凹模传力柱连接，所述的第一凹模传力柱安装在底座上，所述的第一拉深凸模的上边缘设置有限位台阶A，所述的限位台阶A位于限位板内，所述的第一凸模传力柱安装在上托板上，且均匀分布在第一拉深凸模的四周，所述的第一凸模传力柱的下端压在限位台阶A上。所述的第二拉深模组包括第二拉深凸模、第二拉深凹模和第二凹模传力柱，所述的第一拉深凹模安装在凹模板上，所述的第二凹模传力柱安装在底座上，且第二凹模传力柱的端头抵在第二拉深凹模上，所述的第二拉深凸模安装在固定板上。所述的第三拉深模组包括第三拉深凹模、第三拉深凸模、第三凹模传力柱、第三凸模传力柱和限位传力柱，所述的第三拉深凹模安装在凹模板上，所述的第三凹模传力柱安装在底座上，且第三凹模传力柱的端头抵在第三拉深凹模上，所述的第三拉深凸模的上边缘设置有限位台阶B，所述的限位台阶B位于限位板内，所述的第三凸模传力柱安装在上托板上，且均匀分布在第三拉深凸模的四周，且第三凸模传力柱的下端压在限位台阶B上，所述的限位传力柱安装在底座上，且限位传力柱的上端部抵在限位台阶B份下表面上。所述的撕口子模、拉深子模和落料子模均设置有导向装置。所述的撕口子模、拉深子模和落料子模均采用镶拼结构组装。本专利技术具有以下优点：本专利技术的异形壳体拉深成型精密级进模，采用子模结构，且在每个子模上均设置有导向装置，从而使得导向精度高，使得异形壳体的报废率低；通过多次拉深成型，保证了板材圈圆的精度，且采用级进加工，提高了板材拉深成型的工作效率；采用子模结构，后侧三滚珠导柱精密模架，子模采用滚珠小导柱导向，从而提高了导向精度，使得异形壳体的加工精度可达精密级；撕口子模、拉深子模和落料子模均采用镶拼结构组装，并且撕口子模、拉深子模和落料子模实现了快拆快换。附图说明图1 为本专利技术的结构示意图；图2 为凹模板的结构示意图；图3 为第一拉深模组的结构示意图；图4 为第二拉深模组的结构示意图图5 为第三拉深模组的结构示意图图中，1-底座，2-下垫板，3-凹模板，4-卸料板，5-限位板，6-固定板，7-上垫板，8-上托板，9-导向装置，11-导头凹模，12-撕口凹模，13-第一拉深凹模，14-第二拉深凹模，15-第三拉深凹模，16-第一冲孔凹模，17-第二冲孔凹模，18-落料凹模，19-第一拉深凸模，20-限位台阶A，21-第一凸模传力柱，22-第一凹模传力柱，23-第二拉深凸模，24-第二凹模传力柱，25-第三拉深凸模，26-第三凸模传力柱，27-限位台阶B，28-限位传力柱，29-第三凹模传力柱，31-撕口子模，32-拉深子模，33-落料子模。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~图5所示，一种异形壳体拉深成型精密级进模，它包括底座1和上托板8，所述的底座1和上托板11之间设置有撕口子模31、拉深子模32和落料子模33，所述的撕口子模31、拉深子模32和落料子模33均包括下垫板2、凹模板3、卸料板4、限位板5、固定板6和上垫板7，所述的下垫板2安装在底座1上，凹模板3安装在下垫板2上，所述的上垫板7安装在上托板8上，所述的固定板6安装在上垫板7上，所述的限位板5安装在固定板6上，所述的卸料板5安装在限位板5上，所述的撕口子模31的凹模板3上从左往右依次设置有导头凹模11、撕口凹模12，在撕口子模31的固定板6上设置有导头凸模和撕口凸模，所述的拉深子模32从而往右依次设置有第一拉深模组、第二拉深模组、第三拉深模组，所述的落料子模33的凹模板3上从而往右依次设置有第一冲孔凹模16、第二冲孔凹模17和落料凹模18，在落料子模33的固定板6上设置有第一冲孔凸模、第二冲孔凸模和落料凸模。在本实施例中，所述的第一拉深模组包括第一拉深凹模13、第一拉深凸模19、第一凹模传力柱22、第一凸模传力柱21，所述的第一拉深凹模13安装在凹模板3上，且第一拉深凹模13的底部与第一凹模传力柱22连接，所述的第一凹模传力柱22安装在底座1上，所述的第一拉深凸模19的上边缘设置有限位台阶A20，所述的限位台阶A20位于限位板5内，所述的第一凸模传力柱21安装在上托板8上，且均匀分布在第一拉深凸模19的四周，所述的第一凸模传力柱21的下端压在限位台阶A20上，通过限位台阶A20，从而使得第一拉深模组的拉深量固定、精确，从而提高了加工质量。在本实施例中，所述的第二拉深模组包括第二拉深凸模23、第二拉深凹模14和第二凹模传力柱24，所述的第一拉深凹模13安装在凹模板3上，所述的第二凹模传力柱24安装在底座1上，且第二凹模传力柱24的端头抵在第二拉深凹模14上，所述的第二拉深凸模23安装在固定板6上，所述的第三拉深模组包括第三拉深凹模15、第三拉深凸模25、第三凹模传力柱29、第三凸模传力柱26和限位传力柱28，所述的第三拉深凹模15安装在凹模板3上，所述的第三凹模传力柱26安装在底座1上，且第三凹模传力柱26的端头抵在第三拉深凹模15上，所述的第三拉深凸模25的上边缘设置有限位台阶B27，所述的限位台阶B27位于限位板5内，所述的第三凸模传力柱26安装在上托板8上，且均匀分布在第三拉深凸模25的四周，且第三凸模传力柱26的下端压在限位台阶B27上，所述的限位传力柱28安装在底座1上，且限位传力柱28的上端部抵在限位台阶B27份下表面上，通过限位台阶A20，从而使得第三拉深模组的拉深量固定、精确，从而提高了加工质量。在本实施例中，所述的撕口子模31、拉深子模32和落料子模33均设置有导向装置9，所述的导向装置为滚珠导柱导向装置，其导向精度高，从而保证了加工质量。在本实施例中，所述的撕口子模31、拉深子模32和落料子模33均采用镶拼结构组装。本专利技术的工作过程如下：板材从左端往右运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形壳体拉深成型精密级进模，它包括底座（1）和上托板（8），所述的底座（1）和上托板（11）之间设置有撕口子模（31）、拉深子模（32）和落料子模（33），所述的撕口子模（31）、拉深子模（32）和落料子模（33）均包括下垫板（2）、凹模板（3）、卸料板（4）、限位板（5）、固定板（6）和上垫板（7），所述的下垫板（2）安装在底座（1）上，凹模板（3）安装在下垫板（2）上，所述的上垫板（7）安装在上托板（8）上，所述的固定板（6）安装在上垫板（7）上，所述的限位板（5）安装在固定板（6）上，所述的卸料板（5）安装在限位板（5）上，其特征在于：所述的撕口子模（31）的凹模板（3）上从左往右依次设置有导头凹模（11）、撕口凹模（12），在撕口子模（31）的固定板（6）上设置有导头凸模和撕口凸模，所述的拉深子模（32）从而往右依次设置有第一拉深模组、第二拉深模组、第三拉深模组，所述的落料子模（33）的凹模板（3）上从而往右依次设置有第一冲孔凹模（16）、第二冲孔凹模（17）和落料凹模（18），在落料子模（33）的固定板（6）上设置有第一冲孔凸模、第二冲孔凸模和落料凸模。

【技术特征摘要】
1.一种异形壳体拉深成型精密级进模，它包括底座（1）和上托板（8），所述的底座（1）和上托板（11）之间设置有撕口子模（31）、拉深子模（32）和落料子模（33），所述的撕口子模（31）、拉深子模（32）和落料子模（33）均包括下垫板（2）、凹模板（3）、卸料板（4）、限位板（5）、固定板（6）和上垫板（7），所述的下垫板（2）安装在底座（1）上，凹模板（3）安装在下垫板（2）上，所述的上垫板（7）安装在上托板（8）上，所述的固定板（6）安装在上垫板（7）上，所述的限位板（5）安装在固定板（6）上，所述的卸料板（5）安装在限位板（5）上，其特征在于：所述的撕口子模（31）的凹模板（3）上从左往右依次设置有导头凹模（11）、撕口凹模（12），在撕口子模（31）的固定板（6）上设置有导头凸模和撕口凸模，所述的拉深子模（32）从而往右依次设置有第一拉深模组、第二拉深模组、第三拉深模组，所述的落料子模（33）的凹模板（3）上从而往右依次设置有第一冲孔凹模（16）、第二冲孔凹模（17）和落料凹模（18），在落料子模（33）的固定板（6）上设置有第一冲孔凸模、第二冲孔凸模和落料凸模。2.根据权利要求1所述的一种异形壳体拉深成型精密级进模，其特征在于：所述的第一拉深模组包括第一拉深凹模（13）、第一拉深凸模（19）、第一凹模传力柱（22）、第一凸模传力柱（21），所述的第一拉深凹模（13）安装在凹模板（3）上，且第一拉深凹模（13）的底部与第一凹模传力柱（22）连接，所述的第一凹模传力柱（22）安装在底座（1）上，所述的第一拉深凸模（19）的上边缘设置有限位台阶A（20），所述的限位台阶A（20）位于限位板（5）内，所述的第一凸模传力柱（21）安装在上托板（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄严，龚家祯，田国富，王华，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51