旋转式压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种旋转式压缩机，在该旋转式压缩机中，设叶片宽度为W、偏心部的偏心量为e、叶片前端曲率半径为Rv、环状活塞半径为Rro、叶片前端两侧部的非滑动区域宽度为Wt，以使由下述式(A)定义的叶片前端两侧部的非滑动区域宽度Wt为满足式(B)的值的方式，设定叶片宽度W和叶片前端曲率半径Rv：Wt＝(W/2)－e×Rv/(Rv+Rro)…(A)0.3mm≤Wt≤0.6mm…(B)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于空调机或冷冻机等的旋转式压缩机。
技术介绍
如图3所示，旋转式压缩机的叶片前端形成为叶片前端曲率半径为Rv的圆弧面。如果该圆弧面与叶片侧面交叉形成的脊线部与辊(环状活塞)的外周面抵接，则会引起辊的异常磨损。如图4所示，如果设辊位于上止点的位置为0°，则在辊从上止点起公转90°及270°而到达的位置上叶片的非滑动(非接触)区域宽度Wt为最小。以往，为了不使叶片的脊线部与辊的外周面抵接而使辊产生异常磨损，会减小叶片前端曲率半径Rv，增大叶片宽度W(例如W＝4mm)，并且将叶片的非滑动区域宽度Wt设为0.8mm～1.0mm。然而，叶片前端与辊的抵接部(辊—叶片滑动区域)，在外部空气温度较低而进行制暖时这样的制冷剂气体的低压侧与高压侧的压力比较高的条件下，由于高压侧的气体温度较高且气体流量减少，所以叶片前端的温度变高，而难以形成油膜。特别是，使用与R410A制冷剂相比气体密度小且排出温度高的R32制冷剂存在下述问题：叶片与辊之间的滑动面的温度与R410A制冷剂相比进一步升高，于是在叶片和辊处产生异常磨损，而无法确保可靠性。作为解决上述问题的旋转式压缩机，以往公开了下述旋转式压缩机，其包括：气缸，其具有吸入口和排出口；旋转轴，其具有配置在气缸轴线上的曲轴部；辊，其配置在曲轴部与气缸之间进行偏心旋转；以及叶片，其在设置于气缸的槽内进行往复运动而与辊的外周面接触，在上述旋转式压缩机中，以叶片朝向辊开始往复运动的位置为辊的旋转角的基准时，辊的旋转角位于90度附近和270度中的任一方或双方时叶片与辊的接触面具有的曲率为辊的曲率以下的值(例如参照专利文献1)。专利文献1：日本特开平7－229488号公报
技术实现思路
然而，根据记载在上述专利文献1中的以往技术，由于叶片前端面由曲率不同的多个面构成，所以存在生产管理较为复杂的问题。此外，由于对于叶片前端面的曲率半径为R的面与具有辊曲率以下的值的面的连接部来说，必须将其曲率半径设成小于叶片前端面的曲率半径R，所以连接部的赫兹应力(Hertzian stress)上升，可能导致辊外周部产生异常磨损。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，目的在于提供一种旋转式压缩机，其叶片前端面不是由曲率不同的多个面构成，而是采用简单的形状，并且叶片和辊(环状活塞)的耐久性高。为了解决上述问题、实现专利技术目的，本专利技术提供一种旋转式压缩机，其包括：压缩机壳体，其为密闭且纵置的壳体，在上部设置有制冷剂的排出部，在下部侧面设置有制冷剂的吸入部；压缩部，其配置于上述压缩机壳体的下部，包括：气缸，其呈环状；端板，其具有轴承部和排出阀部，将上述气缸的一端部封闭；端板或中间隔板，其具有轴承部，将上述气缸的另一端部封闭；环状活塞，其与由上述轴承部支承的旋转轴的偏心部嵌合，沿着上述气缸的气缸内壁在该气缸内进行公转，与上述气缸内壁之间形成工作室；以及叶片，其从设置于上述气缸的叶片槽内突出到上述工作室内与上述环状活塞抵接，将上述工作室划分为吸入室和压缩室；以及马达，其配置于上述压缩机壳体的上部，经由上述旋转轴驱动上述压缩部，其中，使制冷剂穿过上述吸入部吸入其中，并且使制冷剂穿过上述压缩机壳体内从上述排出部排出，在上述旋转式压缩机中，设叶片宽度为W、偏心部的偏心量为e、叶片前端曲率半径为Rv、环状活塞半径为Rro、叶片前端两侧部的非滑动区域宽度为Wt，以使由下述式(A)定义的叶片前端两侧部的非滑动区域宽度Wt为满足式(B)的值的方式，设定叶片宽度W和叶片前端曲率半径Rv：Wt＝(W/2)－e×Rv/(Rv+Rro)…(A)0.3mm≤Wt≤0.6mm…(B)。根据本专利技术，起到如下效果：不需要增大叶片的宽度，也不需要减小辊的偏心量，就能够得到叶片和辊(环状活塞)的耐久性高的旋转式压缩机。附图说明图1是表示应用本专利技术的旋转式压缩机的纵截面图。图2是从第一和第二压缩部的上方观察到的横截面图。图3是图2的部分放大图。图4是图3的部分放大图。具体实施方式下面，基于附图来详细说明本专利技术涉及的旋转式压缩机的实施例。另外，本专利技术不局限于该实施例。实施例图1是表示本专利技术涉及的旋转式压缩机的实施例的纵截面图，图2是从实施例的第一和第二压缩部的上方观察到的横截面图。如图1所示，实施例的旋转式压缩机1包括：压缩部12，其配置于密闭的纵置圆筒状的压缩机壳体10的下部；以及马达11，其配置于压缩机壳体10的上部，经由旋转轴15驱动压缩部12。马达11的定子111形成圆筒状，热装固定于压缩机壳体10的内周面。马达11的转子112配置于圆筒状的定子111的内部，热装固定于以机械的方式连接马达11和压缩部12的旋转轴15。压缩部12包括：第一压缩部12S；以及第二压缩部12T，其与第一压缩部12S并列配置，层叠于第一压缩部12S的上侧。如图2所示，第一和第二压缩部12S、12T具有环状的第一和第二气缸121S、121T，其在第一和第二侧方突出部122S、122T呈放射状地设置有第一和第二吸入孔135S、135T、第一和第二叶片槽128S、128T。如图2所示，在第一和第二气缸121S、121T，与马达11的旋转轴15同心地形成有圆形的第一和第二气缸内壁123S、123T。在第一和第二气缸内壁123S、123T内分别配置有外径小于气缸内径的第一和第二环状活塞125S、125T，在第一和第二气缸内壁123S、123T与第一和第二环状活塞125S、125T之间形成有吸入制冷剂气体并将其压缩后排出的第一和第二工作室130S、130T。在第一和第二气缸121S、121T，从第一和第二气缸内壁123S、123T沿径向形成有横跨气缸整个高度范围的第一和第二叶片槽128S、128T，在第一和第二叶片槽128S、128T内分别以滑动自由的方式嵌合有平板状的第一和第二叶片127S、127T。如图2所示，在第一和第二叶片槽128S、128T的深部，从第一和第二气缸121S、121T的外周部以与第一和第二叶片槽128S、128T连通的方式形成有第一和第二弹簧孔124S、124T。在第一和第二弹簧孔124S、124T内插入有用于按压第一和第二叶片127S、127T背面的第一和第二叶片弹簧(未图示)。旋转式压缩机1启动时，由于该第一和第二叶片弹簧的反弹力，第一和第二叶片127S、127T从第一和第二叶片槽128S、128T内突出到第一和第二工作室130S、130T内，其前端与第一和第二环状活塞125S、125T的外周面抵接，从而由第一和第二叶片127S、127T将第一和第二工作室130S、130T划分为第一和第二吸入室131S、131T、以及第一和第二压缩室133S、133T。此外，在第一和第二气缸121S、121T形成有第一和第二压力导入路径129S、129T，其通过图1所示的开口部R将第一和第二叶片槽128S、128T的深部与压缩机壳体10内连通，而导入压缩机壳体10内的被压缩的制冷剂气体，并通过制冷剂气体的压力对第一和第二叶片127S、127T施加背压。为了从外部将制冷剂吸入至第一和第二吸入室131S、131T，在第一和第二气缸121S、121T设置有使第一和第二吸入室131S、131T与外部连通的第一和第二吸入孔135S、135T。此外，如图1所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压缩机，其包括：压缩机壳体，其为密闭且纵置的壳体，在上部设置有制冷剂的排出部，在下部侧面设置有制冷剂的吸入部；压缩部，其配置于所述压缩机壳体的下部，包括：气缸，其呈环状；端板，其具有轴承部和排出阀部，将所述气缸的一端部封闭；端板或中间隔板，其具有轴承部，将所述气缸的另一端部封闭；环状活塞，其与由所述轴承部支承的旋转轴的偏心部嵌合，沿着所述气缸的气缸内壁在该气缸内进行公转，与所述气缸内壁之间形成工作室；以及叶片，其从设置于所述气缸的叶片槽内突出到所述工作室内与所述环状活塞抵接，将所述工作室划分为吸入室和压缩室；以及马达，其配置于所述压缩机壳体的上部，经由所述旋转轴驱动所述压缩部，其中，使制冷剂穿过所述吸入部吸入其中，并且使制冷剂穿过所述压缩机壳体内从所述排出部排出，所述旋转式压缩机的特征在于：设叶片宽度为W、偏心部的偏心量为e、叶片前端曲率半径为Rv、环状活塞半径为Rro、叶片前端两侧部的非滑动区域宽度为Wt，以使由下述式(A)定义的叶片前端两侧部的非滑动区域宽度Wt为满足式(B)的值的方式，设定叶片宽度W和叶片前端曲率半径Rv：Wt＝(W/2)－e×Rv/(Rv+Rro)   …(A)0.3mm≤Wt≤0.6mm   …(B)。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.28 JP 2014-0390641.一种旋转式压缩机，其包括：压缩机壳体，其为密闭且纵置的壳体，在上部设置有制冷剂的排出部，在下部侧面设置有制冷剂的吸入部；压缩部，其配置于所述压缩机壳体的下部，包括：气缸，其呈环状；端板，其具有轴承部和排出阀部，将所述气缸的一端部封闭；端板或中间隔板，其具有轴承部，将所述气缸的另一端部封闭；环状活塞，其与由所述轴承部支承的旋转轴的偏心部嵌合，沿着所述气缸的气缸内壁在该气缸内进行公转，与所述气缸内壁之间形成工作室；以及叶片，其从设置于所述气缸的叶片槽内突出到所述工作室内与所述环状活塞抵接，将所述工作室划分为吸入室和压缩室；以及马达，其配置...

【专利技术属性】
技术研发人员：森下卓，
申请(专利权)人：富士通将军股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP