旋转式压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式压缩机，包括：壳体、压缩机构、储液器、吸气管和液态冷媒排出管，压缩机构设在壳体内，压缩机构包括主轴承、气缸组件和副轴承，主轴承和副轴承分别设在气缸组件的轴向两端，气缸组件包括至少一个气缸，气缸具有压缩腔，气缸上形成有与压缩腔连通的吸气口，储液器设在壳体外，吸气管连接在储液器和吸气口之间，液态冷媒排出管连接在储液器和吸气口之间，液态冷媒排出管被构造成将储液器内的液态冷媒气化后输送至吸气口。根据本实用新型专利技术的旋转式压缩机，可以避免旋转式压缩机出现回液的问题，实现储液器的小型化，从而降低储液器的材料成本，且利于储液器的标准化，降低了旋转式压缩机吸气管带来的噪音和振动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩机
，尤其是涉及一种旋转式压缩机。
技术介绍
受放置空间的限制以及成本因素，旋转式压缩机发展方向之一是小型化。相关技术中，主壳体直径越来越小，但储液器尺寸却基本无变化，主要是防止系统回液过多，容易造成压缩机损坏。然而，过大的储液器在安装后，压缩机容易向储液器一侧倾斜，空调器运输和跌落时存在断管风险，且压缩机回气管带来的噪音振动将会是较难以解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种旋转式压缩机，所述旋转式压缩机具有小型化、可靠性高的优点。根据本技术实施例的旋转式压缩机，包括：壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构包括主轴承、气缸组件和副轴承，所述主轴承和所述副轴承分别设在所述气缸组件的轴向两端，所述气缸组件包括至少一个气缸，所述气缸具有压缩腔，所述气缸上形成有与所述压缩腔连通的吸气口；储液器，所述储液器设在所述壳体外；吸气管，所述吸气管连接在所述储液器和所述吸气口之间；以及液态冷媒排出管，所述液态冷媒排出管连接在所述储液器和所述吸气口之间，所述液态冷媒排出管被构造成将所述储液器内的液态冷媒气化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构包括主轴承、气缸组件和副轴承，所述主轴承和所述副轴承分别设在所述气缸组件的轴向两端，所述气缸组件包括至少一个气缸，所述气缸具有压缩腔，所述气缸上形成有与所述压缩腔连通的吸气口；储液器，所述储液器设在所述壳体外；吸气管，所述吸气管连接在所述储液器和所述吸气口之间；以及液态冷媒排出管，所述液态冷媒排出管连接在所述储液器和所述吸气口之间，所述液态冷媒排出管被构造成将所述储液器内的液态冷媒气化后输送至所述吸气口。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构包括主轴承、气缸组件和副轴承，所述主轴承和所述副轴承分别设在所述气缸组件的轴向两端，所述气缸组件包括至少一个气缸，所述气缸具有压缩腔，所述气缸上形成有与所述压缩腔连通的吸气口；储液器，所述储液器设在所述壳体外；吸气管，所述吸气管连接在所述储液器和所述吸气口之间；以及液态冷媒排出管，所述液态冷媒排出管连接在所述储液器和所述吸气口之间，所述液态冷媒排出管被构造成将所述储液器内的液态冷媒气化后输送至所述吸气口。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述液态冷媒排出管的一端伸入所述储液器内，所述液态冷媒排出管的所述一端形成有排液孔，所述液态冷媒排出管的所述一端设有封堵件，所述封堵件适于打开和关闭所述排液孔。3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述排液孔形成在所述液态冷媒排出管的所述一端的侧壁上，所述液态冷媒排出管的所述一端设有轴向间隔设置的两个止挡筋，所述两个止挡筋分别位于排液孔的两侧，所述封堵件为浮子，所述封堵件套设在所述液态冷媒排出管的所述一端且位于所述两个止挡筋之间。4.根据权利要求3所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述液态冷媒排出管的所述一端从所述储液器的底部伸入到所述储液器内。5.根据权利要求3所述的旋转式压缩机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯利伟，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44