System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 密闭型压缩机制造技术_技高网

密闭型压缩机制造技术

技术编号:40168263 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-26 23:39
压缩机主体容器(10)具有立式圆筒状的主壳(10a)、杯状的顶壳(10b)、及杯状的底壳(10c),顶壳(10b)的开口侧在第一焊接部(V)通过焊接固定在主壳(10a)的上端部,底壳(10c)的开口侧(10d)在第二焊接部(W)通过焊接固定在主壳(10a)的下端部,从而主壳(10a)的内部被密闭。储液容器(25)具有杯状的储液器壳(26),在压缩机主体容器(10)的比第二焊接部(W)的位置靠下方处,储液器壳(26)的开口侧(26a)在第三焊接部(X)通过焊接固定在底壳(10c)的反开口侧(10e),从而储液器壳(26)的内部被密闭。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种在利用制冷循环的制冷机或空调机中压缩并输送制冷剂的密闭型压缩机


技术介绍

1、作为密闭型压缩机,已知一种压缩机,其立式圆筒状的压缩机主体容器的内部收纳有压缩部及驱动压缩部的马达,在所述压缩机主体容器的下部设置有储液容器,所述储液容器用于将制冷剂分离为气体制冷剂与液体制冷剂(以下,称作制冷剂的气液分离),并仅使气体制冷剂被吸入到压缩部。

2、专利文献1:日本特开2020-109283号公报

3、专利文献2:日本特开平3-202682号公报

4、专利文献3:日本特开平6-66258号公报


技术实现思路

1、专利文献1的压缩机是压缩部为回转式的压缩机,将供所述压缩部吸入的制冷剂气液分离的储液容器由独立于压缩机主体容器的容器构成,并配置在压缩机主体容器的下方,压缩机主体容器与储液容器使用支架连接。在专利文献1的结构中存在如下问题,即,因为压缩机主体容器与储液容器是作为独立的容器构成的,所以容器成本增加的问题、以及因为要使用连接压缩机主体容器与储液容器的支架而使得成本增加的问题。

2、专利文献2的压缩机是压缩部为涡旋式的压缩机,压缩部及驱动压缩部的马达收纳在压缩机主体容器中,在压缩机主体容器的下部直接接合有储液容器。详细来讲,专利文献2的第一实施例中,压缩机主体容器由立式圆筒状的主壳、将主壳的上端部封闭的杯状的顶壳、以及将主壳的下端部封闭的杯状的底壳构成,对储液容器而言,通过焊接将杯状的储液器壳的开口侧固定在底壳的下侧,由此将由底壳与储液器壳所密闭的空间作为储液容器。也就是说,底壳兼用作压缩机主体容器的一部分与储液容器的一部分。在底壳设置有贯穿底壳的压缩部吸入管,通过压缩部吸入管,储液容器内部的制冷剂被吸入到压缩部中。

3、在上述结构中,主壳与储液器壳在一个共用的焊接部处通过焊接而固定在底壳。一般来说,用于空调机的密闭型压缩机在出厂前要在内部封入高压气体并在水槽内确认气体有无向外部泄漏,以检查构成密闭容器的壳有无焊接不良。

4、对专利文献2的第一实施例中在将主壳及储液器壳焊接固定于底壳的一个通用的焊接部中出现焊接不良的情况下的、制冷剂气体的泄漏路径进行说明。制冷剂气体的泄漏路径根据焊接部出现不良的模式不同,制冷剂气体的泄漏路径可以为以下三条路径中的任一条路径,另外还存在三条路径中的两条以上组合的情形,所述三条路径中,第一路径是制冷剂气体从压缩机主体容器的内部向外部泄漏,第二路径是制冷剂气体从储液容器的内部向外部泄漏,第三路径是制冷剂气体从压缩机主体容器的内部向储液容器的内部泄漏。成为制冷剂气体沿第一路径从压缩机主体容器的内部向外部泄漏、或制冷剂气体沿第二路径从储液容器的内部向外部泄漏的原因的焊接不良,可以通过封入高压气体并在水槽内确认气体有无向外部泄漏的上述方法检测到,但成为制冷剂气体沿第三路径从压缩机主体容器的内部向储液容器的内部泄漏的原因的焊接不良则无法通过该方法检测到,从而存在以下问题:在压缩机运行时,压缩机主体容器内部的高压制冷剂泄漏到低压的储液容器内部而导致效率降低或可靠性降低。

5、专利文献3的压缩机利用压力间壁来划分密闭容器的内部,将压力间壁的上部设为收纳压缩部及马达的压缩机主体容器,将压力间壁的下部设为储液容器。在专利文献3的结构中,也难以利用专利文献2的说明中所示的检查方法来检测密闭容器的内周面与压力间壁之间的焊接部的不良,从而也存在压缩机主体容器内部的高压制冷剂泄漏到低压的储液容器内部而导致效率降低或可靠性降低这一问题。

6、公开的技术是鉴于上述问题而完成的,目的在于提供一种可靠性高的密闭型压缩机,其在压缩机主体容器的下部配置有储液容器,可抑制压缩机的制造成本,并且防止制冷剂从压缩机主体容器向储液容器泄漏。

7、本申请所公开的密闭型压缩机的一形态中,在压缩部主体容器的内部收纳有压缩部及马达,所述压缩部从贯穿容器的吸入管吸入制冷剂并将压缩后的制冷剂排出到压缩部主体容器的内部,所述马达用于驱动压缩部。压缩机主体容器具有立式圆筒状的主壳、杯状的顶壳、以及杯状的底壳,顶壳的开口侧在第一焊接部通过焊接固定在主壳的上端部,底壳的开口侧在第二焊接部通过焊接固定在主壳的下端部,从而主壳的内部被密闭。储液容器具有杯状的储液器壳,在压缩机主体容器的比第二焊接部的位置靠下方处,储液器壳的开口侧在第三焊接部通过焊接固定在底壳的开口相反侧(以下,称作反开口侧),从而储液器壳的内部被密闭。

8、根据本申请所公开的密闭型压缩机的一形态,能够提供一种密闭型压缩机,其在压缩机主体容器的下方配置有储液器,抑制压缩机的制造成本,并且防止制冷剂从压缩机主体容器向储液容器泄漏,从而可靠性高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密闭型压缩机,在立式圆筒状的压缩机主体容器的内部收纳有压缩部及马达,所述压缩部吸入制冷剂并将压缩后的制冷剂排出到所述压缩机主体容器内,所述马达用于驱动所述压缩部,

2.一种密闭型压缩机,在立式圆筒状的压缩机主体容器的内部收纳有压缩部及马达,所述压缩部吸入制冷剂并将压缩后的制冷剂排出到所述压缩机主体容器内,所述马达用于驱动所述压缩部,

3.根据权利要求1或2所述的密闭型压缩机,其特征在于,具备:

4.根据权利要求3所述的密闭型压缩机,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的密闭型压缩机,其特征在于,

6.根据权利要求3所述的密闭型压缩机,其特征在于,

7.根据权利要求4所述的密闭型压缩机,其特征在于,具备:

8.根据权利要求7所述的密闭型压缩机,其特征在于,

9.根据权利要求8所述的密闭型压缩机,其特征在于,

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种密闭型压缩机,在立式圆筒状的压缩机主体容器的内部收纳有压缩部及马达,所述压缩部吸入制冷剂并将压缩后的制冷剂排出到所述压缩机主体容器内,所述马达用于驱动所述压缩部,

2.一种密闭型压缩机,在立式圆筒状的压缩机主体容器的内部收纳有压缩部及马达,所述压缩部吸入制冷剂并将压缩后的制冷剂排出到所述压缩机主体容器内,所述马达用于驱动所述压缩部,

3.根据权利要求1或2所述的密闭型压缩机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:上田健史两角尚哉多田直人
申请(专利权)人:富士通将军股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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