电动机及压缩机制造技术

三相的电动机具备：定子铁芯、绝缘架、以及多个线圈。定子铁芯具有多个齿部。绝缘架具有多个卷筒部，并与定子铁芯的轴向的端部抵接。线圈卷绕于齿部和卷筒部。多个线圈中，同相的各线圈通过串联接线来接线，并由包含跨接线的一根导线形成。绝缘架形成有供跨接线穿过的多个缝隙。多个缝隙中深度最深的最深缝隙被设置为，其至少一部分位于比将深沟对应卷筒部虚拟地朝向外径侧延长出的延长区域靠周向的外侧，所述深沟对应卷筒部被深沟对应线圈卷绕，所述深沟对应线圈的跨接线从最深缝隙穿过而被引出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电动机及压缩机


[0001]本专利技术涉及电动机及压缩机。

技术介绍

[0002]已知一种具备定子和转子的电动机。另外，作为定子，已知一种定子，其具备：具备多个齿部的定子铁芯、安装于该定子铁芯的轴向的端面的绝缘架、以及经由绝缘架而卷绕于齿部的导线(以下，也称作线圈)。进一步地，已知例如在三相电动机中，使将卷绕于不同齿部的线圈彼此连接的导线、以及将线圈与连接于三相电源的线(以下，也称作电源线)连接的导线，保持于形成于绝缘架的缝隙状的保持部中(专利文献1)。
[0003]专利文献1：日本专利第5741747号公报

技术实现思路

[0004]在现有技术中，在通过串联接线来将同相的线圈进行接线的情况下，与电源线连接的导线例如最开始不卷绕于齿部，而是从缝隙引出至绝缘架的外侧。
[0005]然而，在与电源线连接的导线最开始不卷绕于齿部而被引出至绝缘架的外侧的情况下，攀附于绝缘架的外周面的导线(以下，也称作“跨接线”)的数量较多。具体而言，在定子的齿部数量为3N(N：自然数)的三相电动机中，每一相需要N处的跨接线。例如在专利文献1中，在齿部数量为九个的电动机中，需要三个跨接线。因此，存在如下问题，即，为了确保不同相的跨接线的绝缘距离，而使得绝缘架的长度在电动机的轴向上变长。
[0006]本公开的技术鉴于上述问题而完成，其目的在于提供一种能够通过减少跨接线的数量，来抑制绝缘架在轴向上的长度的增大，同时确保不同相的跨接线间的绝缘距离的电动机、以及压缩机。
[0007]本申请公开的电动机的一形态为三相电动机，其具备圆筒状的定子铁芯、圆筒状的绝缘架、以及多个线圈。定子铁芯具有多个齿部，且齿部数量为3的倍数。绝缘架具有与多个齿部对置的多个卷筒部，并被设置为与定子铁芯在轴向上的端部抵接。多个线圈卷绕于齿部和卷筒部。多个线圈中，同相的各线圈通过串联接线来接线并由包含跨接线的一根导线形成。绝缘架形成有供跨接线穿过的多个缝隙。在将多个缝隙中深度最深的缝隙设为最深缝隙、将由从最深缝隙穿过的跨接线引出的线圈设为深沟对应线圈、并将深沟对应线圈所卷绕的卷筒部设为深沟对应卷筒部时，最深缝隙被设置为，该最深缝隙的至少一部分位于，比将深沟对应卷筒部虚拟地朝向外径侧延长出的延长区域靠周向的外侧。
[0008]根据本申请公开的层叠铁芯的一形态，能够减少跨接线的数量，并能够抑制绝缘架在轴向上的长度的增大，同时确保不同相的跨接线间的绝缘距离。
附图说明
[0009]图1是表示设有实施例的三相电动机的压缩机的纵截面图。
[0010]图2是表示定子铁芯的底视图。
[0011]图3是表示下绝缘架的立体图。
[0012]图4为进行串联接线的情况下的接线图。
[0013]图5为进行并联接线的情况下的接线图。
[0014]图6是表示串联接线下的多个绕组的展开图。
[0015]图7是表示并联接线下的多个绕组的展开图。
[0016]图8是表示串联接线下的第一U相绕组的状态的示意图。
[0017]图9是表示对比例中的第一U相绕组的状态的图。
[0018]图10是从径向内侧观察串联接线下的第一U相绕组和下绝缘架时的示意图。
具体实施方式
[0019]下面，参照附图对本申请公开的电动机及压缩机的实施例进行详细说明。此外，本申请公开的电动机及压缩机不限于以下的实施例。
[0020]下面，参照附图来对本申请公开的实施例涉及的三相电动机及压缩机进行说明。另外，本公开的技术并不限定于以下说明。此外，在以下说明中，对相同的结构要素标注相同的符号，并省略重复的说明。
[0021]图1是表示设有实施例的三相电动机6(三相的电动机)的压缩机1的纵截面图。如图1所示，压缩机1具备：容器2、轴3、压缩机部5、以及三相电动机6。容器2形成有密闭的内部空间7。内部空间7形成为大致圆柱状。在将容器2纵置于水平面时，其形成为：内部空间7的圆柱的中心轴与铅直方向平行。在容器2中，在内部空间7的下部形成有储油器8。在储油器8中，储藏有用于润滑压缩机部5的冷冻机油。容器2与吸入管11及排出管12连接，所述吸入管11用于吸入制冷剂，所述排出管12用于排出压缩后的制冷剂。轴3形成为棒状，以一端配置于储油器8的方式，配置于容器2的内部空间7。轴3被容器2支承为能够以与内部空间7所形成的圆柱的中心轴平行的旋转轴为中心进行旋转。轴3通过旋转，将储藏于储油器8的冷冻机油供给至压缩机部5。
[0022]压缩机部5配置于内部空间7的下部，并且配置于储油器8的上方。压缩机1还包括上消音盖14和下消音盖15。上消音盖14配置于内部空间7中的压缩机部5的上部。上消音盖14在其内部形成上消音室16。下消音盖15配置于内部空间7中的压缩机部5的下部，并且配置于储油器8的上部。下消音盖15在其内部形成下消音室17。下消音室17通过形成于压缩机部5的连通路(未图示)与上消音室16连通。在上消音盖14与轴3之间，形成有压缩制冷剂排出孔18，上消音室16通过压缩制冷剂排出孔18与内部空间7连通。
[0023]压缩机部5是通常所说的回转式压缩机，其利用轴3的旋转来压缩从吸入管11供给的制冷剂，并将该压缩后的制冷剂供给至上消音室16与下消音室17。该制冷剂与冷冻机油具有相溶性。三相电动机6配置于内部空间7中的压缩机部5的上方。三相电动机6具备转子21以及定子22。转子21被固定于轴3。定子22(定子铁芯23)形成为大致圆筒形，以包围转子21的方式配置，并固定于容器2。定子22具备：定子铁芯(stator core)23、上绝缘架24和下绝缘架25(绝缘架)、以及多个绕组26(线圈)。上绝缘架24配置于定子铁芯23的上部。下绝缘架25配置于定子铁芯23的下部。即，在定子铁芯23的轴向上，上绝缘架24配置于定子铁芯23的一侧端部。此外，定子铁芯23的轴向，与三相电动机6的轴向，即转子21的轴向一致。在定子铁芯23的轴向上，下绝缘架25配置于定子铁芯23的另一侧端部。上绝缘架24及下绝缘架
25是将定子铁芯23与绕组26绝缘的绝缘部的一个示例。
[0024]图2是表示定子铁芯23的底视图。定子铁芯23例如是将由硅钢板所例示的软磁性体形成的多个板层叠而形成的，如图2所示，具备：轭部31以及多个定子铁芯齿部32
‑
1～32
‑
9(齿部)。轭部31形成为大致圆筒形。多个定子铁芯齿部32
‑
1～32
‑
9包括，沿着周向从第一定子铁芯齿部32
‑
1至第九定子铁芯齿部32
‑
9为止的九个齿部。定子铁芯23的齿部数量为3的倍数。多个定子铁芯齿部32
‑
1～32
‑
9中的第一定子铁芯齿部32
‑
1形成为大致柱体状。第一定子铁芯齿部32
‑
1的一端与轭部31的内周面相连地形成，即，形成为从轭部31的内周面突出。多个定子铁芯齿部32
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电动机，其为三相电动机，其特征在于，具备：圆筒状的定子铁芯；圆筒状的绝缘架，其与所述定子铁芯的轴向的端部抵接；以及多个线圈，所述定子铁芯具有多个齿部，且齿部数量为3的倍数，所述绝缘架具有多个卷筒部，所述卷筒部与所述齿部在轴向上对置，所述线圈卷绕于对置的所述齿部和所述卷筒部，所述多个线圈中，同相的各线圈通过串联接线来接线并由包含跨接线的一根导线形成，所述绝缘架形成有供所述跨接线穿过的多个缝隙，在将所述多个缝隙中深度最深的缝隙设为最深缝隙、将由从所述最深缝隙穿过的所述跨接线引出的线圈设为深沟对应线圈、并将所述深沟对应线圈所卷绕的所述卷筒部设为深沟对应卷筒部时，所述最深缝隙被设置为，该最深缝隙的至少一部分位于，比将所述深沟对应卷筒部虚拟地朝向外径侧延长出的延长区域靠周向的外侧。2.根据权利要求1所述的电动机，其特征在于，所述最深缝隙中对所述跨接线进行保持的边缘部在所述跨接线的引绕方向上设于所述延长区域的外侧。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：西尾朋记，
申请(专利权)人：富士通将军股份有限公司，
类型：发明
国别省市：