电动机制造技术

本发明专利技术的课题在于提供一种能够使由电路基板产生的热稳定地散热的电动机。为此，本发明专利技术的一个方式所涉及的电动机具备：散热器，覆盖圆筒状的树脂外轮廓的开口端部；以及电路基板，配置于由上述树脂外轮廓和上述散热器覆盖的内部空间中。上述散热器具有：圆板部；环状突出部，从上述圆板部向轴向的上述电路基板侧突出；以及突起部，配置于比上述环状突出部靠所述树脂外轮廓的内径侧，从上述圆板部朝向上述电路基板侧突出并与上述电路基板热接触。上述圆板部具有与上述树脂外轮廓的上述开口端部抵接的轴向定位部，上述环状突出部具有与上述树脂外轮廓的内周面或外周面抵接的径向定位部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电动机


[0001]本专利技术涉及电动机，更详细来说涉及内置于电动机的电路基板的散热结构。

技术介绍

[0002]以往，已知有在电动机的内部具备控制电动机的旋转驱动的电路基板的电动机。并且该电路基板包括由于通电而发热的电子部件，还已知有具有将由该电子部件产生的热向电动机的外部散热的散热器的电动机。
[0003]例如在专利文献1中记载了一种如下结构的无刷马达，其具备：树脂(以下称为树脂外轮廓)，对定子铁心进行模制；金属托架，支承马达的输出相反侧的轴承，并安装于上述马达的输出相反侧的树脂外轮廓的端部；散热片(散热器)，经由上述金属托架固定于上述树脂外轮廓的端部，并包括能够插入设置于上述金属托架的外表面的孔部的突起部；以及电路基板，配置于上述树脂外轮廓的内部，其中，使上述突起部经由热传导树脂与上述电路基板上的电子部件接触。在先技术文献专利文献
[0004]专利文献1：日本特开2009
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131127号公报

技术实现思路

专利技术所要解决的课题
[0005]在专利文献1中，作为散热器的散热片经由金属托架固定于树脂外轮廓的端部。然而，在具备散热器的电动机中存在尺寸偏差以及组装偏差等。所谓尺寸偏差，是指各部件自身的尺寸的偏差。并且，所谓组装偏差，是指在组装各部件时产生的各部件彼此的相对位置(以一个部件的位置为基准时的另一个部件的位置)的偏差。特别是在散热器通过铸造(压铸)而成型的情况下，散热器自身的尺寸精度容易变低，存在尺寸偏差变大的倾向。
[0006]因此，在经由金属托架将散热器(散热片)固定于树脂外轮廓的端部的专利文献1的结构中，由于上述电动机的各种偏差的影响，容易产生散热器与树脂外轮廓的端部之间的上述轴向以及径向的相对位置的偏差。由此，容易产生散热器的突起部与电路基板之间的上述轴向以及径向的相对位置的偏差，在电路基板的电子部件与散热器的突起部之间产生间隙等，有可能无法进行充分的散热(即散热性降低)。
[0007]鉴于以上那样的情况，本专利技术的目的在于提供一种能够使由电路基板产生的热稳定地散热的电动机。用于解决课题的手段
[0008]本专利技术的一个方式所涉及的电动机具备：圆筒状的树脂外轮廓，其在轴向的一端侧具有开口端部；定子铁心，其与上述树脂外轮廓一体地形成；转子，其配置于上述定子铁心的内径侧；散热器，其覆盖上述树脂外轮廓的上述开口端部；以及电路基板，其配置于由上述树脂外轮廓和上述散热器覆盖的内部空间中。上述散热器具有：圆板部；环状突出部，
其从上述圆板部向上述轴向的上述电路基板侧突出；以及突起部，其配置于比上述环状突出部靠所述树脂外轮廓的内径侧，从上述圆板部朝向上述电路基板侧突出并与上述电路基板热接触。上述圆板部具有与上述树脂外轮廓的上述开口端部抵接的轴向定位部，上述环状突出部具有与上述树脂外轮廓的内周面或外周面抵接的径向定位部。
[0009]根据上述电动机，通过上述轴向定位部与上述树脂外轮廓的上述开口端部抵接，进而通过上述径向定位部与上述树脂外轮廓的内周面或外周面抵接，由此能够确保上述散热器的上述突起部与上述电路基板的上述轴向以及上述径向的位置精度。由此，能够将由上述电路基板产生的热经由上述散热器确保稳定的散热性。
[0010]也可以构成为，上述径向定位部形成于上述环状突出部的外周面，并且与上述树脂外轮廓的内周面抵接。
[0011]也可以构成为，上述轴向定位部位于上述圆板部的比上述环状突出部靠外周侧。
[0012]也可以构成为，上述突起部向上述轴向的突出高度大于上述环状突出部的突出高度。
[0013]也可以构成为，上述电路基板包括布线基板、以及搭载于上述布线基板上的因通电而发热的电子部件，上述突起部具有与上述电子部件对置的对置面。
[0014]也可以构成为，上述圆筒状的树脂外轮廓具有固定上述电路基板的载置面。
[0015]也可以构成为，上述散热器还具有收容将上述旋转轴支承为旋转自如的第一轴承的轴承收容部。
[0016]本技术的一个方式所涉及的电动机的制造方法通过压铸成型来形成上述散热器。专利技术效果
[0017]根据本专利技术，能够使由电路基板产生的热稳定地散热。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的第一实施方式所涉及的电动机的剖视图。图2是上述电动机中的树脂外轮廓的立体图。图3是上述电动机中的散热器的立体图，(A)是上表面侧立体图，(B)是背面侧立体图。图4是表示上述电动机中的散热器的加工工序的剖视图，(A)是表示径向定位部的加工工序的剖视图，(B)是表示轴向定位部和对置面的加工工序的剖视图。图5是本专利技术的第二实施方式所涉及的电动机的主要部分的剖视图。
具体实施方式
[0019]接着，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。在以下的附图的记载中，对于相同或类似的部分标注相同或类似的符号。但是，需要注意的是，附图是示意性的，可能与现实不同。因此，关于具体的构成部件，应当参考以下的说明进行判断。
[0020]此外，以下所示的实施方式是例示用于将本专利技术的技术思想具体化的装置、方法的实施方式，本专利技术的技术思想并不将构成部件形状，结构、配置等限定于下述内容。本专利技术的技术思想在权利要求书所记载的权利要求所规定的技术范围内，能够施加各种变更。
[0021]＜第一实施方式＞
图1是第一实施方式所涉及的电动机1的剖视图。本实施方式的电动机1例如用于搭载于空调机的室内机的送风风扇的旋转驱动源。
[0022][电动机的整体结构]电动机1具备定子铁心21、转子3、树脂外轮廓10、第一轴承71、第二轴承81、散热器4以及电路基板5。
[0023]定子铁心21与树脂外轮廓10一体地形成。转子3固定于旋转轴6，配置于定子铁心21的内径侧。树脂外轮廓10是在与旋转轴6的轴心C平行的方向(以下也称为轴向)的一端具有开口端部101的圆筒形状。散热器4配置为覆盖树脂外轮廓10的开口端部101。电路基板5配置于由树脂外轮廓10和散热器4覆盖的内部空间中。
[0024]以下，作为例子，将在产生旋转磁场的圆筒状的定子2的径向的内侧以能够旋转的方式配置有具有永久磁铁部31的圆柱状的转子3的内转子型的无刷DC马达作为电动机1来进行说明。另外，电动机1当然不限于此，例如也可以是外转子型的无刷DC马达、AC马达等其他电动机。
[0025]此外，在以下的说明中，旋转轴6的轴心C也是电动机1的中心轴即转子3的旋转轴。所谓径向，是指通过轴心C且与轴向正交的方向。此外，所谓内径侧，是指径向的内侧，所谓外径侧，是指径向的外侧。进而，所谓周向，是指以轴心C为中心的旋转方向。
[0026](转子)转子3具有环状的永久磁铁部31和转子主体30。转子主体30具有外周面和内周面。在转子主体30的外周面固定永久磁铁部31。在转子主体的内周面固定旋转轴6。由此，旋转轴6与转子主体30成为一体地旋转驱动。
[0027]转子3是在上述外周面呈环状地固定有永久磁铁部31的表面磁铁型。永久磁铁部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电动机，其具备：圆筒状的树脂外轮廓，其在轴向的一端侧具有开口端部；定子铁心，其与所述树脂外轮廓一体地形成；转子，其配置于所述定子铁心的内径侧；散热器，其覆盖所述树脂外轮廓的所述开口端部；以及电路基板，其配置于由所述树脂外轮廓和所述散热器覆盖的内部空间中，所述散热器具有：圆板部；环状突出部，其从所述圆板部向所述轴向的所述电路基板侧突出；以及突起部，其配置于比所述环状突出部靠所述树脂外轮廓的内径侧，从所述圆板部朝向所述电路基板侧突出并与所述电路基板热接触，所述圆板部具有与所述树脂外轮廓的所述开口端部抵接的轴向定位部，所述环状突出部具有与所述树脂外轮廓的内周面或外周面抵接的径向定位部。2.根据权利要求1所述的电动机，其中，所述径向定位部形成于所述环状突出部的外周面，并且与所述树脂外轮廓的内周面抵接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：帕塔拉瓦迪，
申请(专利权)人：富士通将军股份有限公司，
类型：发明
国别省市：