旋转式压缩机的压缩机构及旋转式压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式压缩机的压缩机构及旋转式压缩机。压缩机构包括：气缸、活塞以及组合式滑片。气缸具有压缩腔及滑片槽，滑片槽在远离压缩腔的一端与气缸的外侧连通。活塞设在压缩腔内，组合式滑片包括多个轴向分布的子滑片，至少一个子滑片的尾端设有切槽，切槽构造成滑片槽内气压在该切槽处产生轴向分力。根据本实用新型专利技术的压缩机构，将原整体式滑片轴向间隙分成多个小间隙，可降低压缩机构的冷媒泄漏量，同时因组合式滑片的柔性提高，可降低组合式滑片滑动时的粘滞功耗。由于子滑片的尾端在背压的轴向分力作用下产生一定变形，子滑片的端面间隙大小进一步调整，有利于进一步减小气缸泄漏。

【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机的压缩机构及旋转式压缩机
本技术涉及压缩机领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机的压缩机构及旋转式压缩机。
技术介绍
旋转式滚动转子压缩机因其效率高、泵体结构简单、可靠而被广泛的应用于家用空调上。滚动活塞、滑片与气缸之间的间隙泄露对压缩机效率的影响非常敏感，其中滑片高度间隙泄露占比约30％，因此改善滑片高度间隙的泄露对提升压缩机效率非常有意义。滑片作为隔离泵体高低压区的关键零件，不仅需要具备高精度的尺寸要求，同时还需要具有较强的刚性和耐磨性。近年来因滑片制造工艺和优质材料的选用，滑片的厚度在不断的减薄以改善功耗，但实际上滑片厚度过薄的设计会降低可靠性，也会增加滑片端面的泄露量。
技术实现思路
本申请旨在解决现有技术中存在的问题。为此，本申请提供一种旋转式压缩机的压缩机构，该压缩机构可减小泄漏量。本技术的另一个目的在于提供一种具有上述压缩机构的旋转式压缩机。根据本技术的旋转式压缩机的压缩机构，包括：气缸，所述气缸具有第一端面、第二端面以及从所述第一端面贯通至所述第二端面的压缩腔，所述气缸上形成有径向延伸且与所述压缩腔连通的滑片槽，所述滑片槽在远离所述压缩腔的一端与所述气缸的外侧连通；活塞，所述活塞设在所述压缩腔内；以及组合式滑片，所述组合式滑片可移动地设在所述滑片槽内，所述组合式滑片包括沿所述气缸的轴向分布的多个子滑片，每个所述子滑片的先端均与所述活塞的外周壁止抵，至少一个所述子滑片的尾端设有切槽，所述切槽构造成所述滑片槽内气压在该切槽处产生轴向分力。根据本技术实施例的旋转式压缩机的压缩机构，通过将气缸内整体式滑片分成组合式结构，从而将原整体式滑片轴向间隙分成多个小间隙，而由于流体单位通道面积上的泄露量与滑片端面间隙值的三次方成正比，因此可大大降低压缩机构的冷媒泄漏量，同时因组合式滑片的柔性提高，因此可降低组合式滑片滑动时的粘滞功耗。另外，子滑片的尾端在背压的轴向分力作用下产生一定变形，使得子滑片的端面间隙大小进一步调整。在合理调整该间隙的情况下，有利于进一步减小气缸泄漏。在一些实施例中，所述子滑片上所述切槽在远离所述压缩腔的一侧敞开。具体地，所述子滑片上所述切槽在朝向所述第一端面或者所述第二端面的一侧设有开口。在一些具体实施例中，所述组合式滑片包括邻近所述第一端面的第一子滑片和邻近所述第二端面的第二子滑片，所述第一子滑片和所述第二子滑片中的至少一个的尾端设有所述切槽。这里将整体式滑片分成两个子滑片，滑片的工艺性得到了保证，避免子滑片因分得过多导致刚度不足等。具体地，所述第一子滑片的尾端在邻近所述第二子滑片处设有第一切槽，所述第一切槽朝向所述第二子滑片敞开，且所述第一切槽在远离所述压缩腔的一侧敞开；和/或，所述第二子滑片的尾端在邻近所述第一子滑片处设有第二切槽，所述第二切槽朝向所述第一子滑片敞开，且所述第二切槽在远离所述压缩腔的一侧敞开。具体地，所述第一子滑片和所述第二子滑片相对于两个所述子滑片的连接面对称设置。这样，两个子滑片在径向上受力一致，运动也一致，从而保证两个子滑片同步运动。可选地，所述切槽形成为矩形、三角形或者直角梯形。进一步地，所述切槽具有沿所述气缸的轴向相对的两侧壁，所述切槽在邻近所述压缩腔的内壁上设有延伸块，所述切槽朝向所述相对的两侧壁的其中一个侧壁贯通以形成开口，所述延伸块与其中另一个侧壁间隔开。这种结构，一方面可使切槽在第一端面和第二端面上的投影面积不同；另一方面如果该组合式滑片通过弹簧驱动，弹簧的内端可套在延伸块上，延伸块可具有定位弹簧的作用。在一些实施例中，所述气缸为一个或者多个，至少一个所述气缸的所述滑片槽内设有所述组合式滑片。根据本技术的旋转式压缩机，包括根据本技术实施例所述的旋转式压缩机的压缩机构。根据本技术实施例的旋转式压缩机，通过将气缸内整体式滑片分成组合式结构，至少一个子滑片上设置切槽，可大大降低压缩机构的冷媒泄漏量，提高压缩机压缩能效，降低功耗。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的旋转式压缩机的结构示意图；图2是图1所示实施例的压缩机构的结构示意图；图3是图2所示实施例的压缩机构中组合式滑片处的局部结构图；图4是根据本技术另一个实施例的压缩机构中组合式滑片处的局部结构图；图5是根据本技术又一个实施例的压缩机构中组合式滑片处的局部结构图；图6是根据本技术再一个实施例的压缩机构中组合式滑片处的局部结构图；图7是根据本技术一个实施例的压缩机构中组合式滑片处的局部结构图；图8是根据本技术另一个实施例的压缩机构中组合式滑片处的局部结构图；图9是根据本技术又一个实施例的压缩机构中组合式滑片处的局部结构图；图10是根据本技术再一个实施例的压缩机构中组合式滑片处的局部结构图；图11是根据本技术一个实施例的压缩机构中组合式滑片处的局部结构图。附图标记：旋转式压缩机100、压缩机构1、气缸10、压缩腔11、滑片槽12、第一端面S1、第二端面S2、活塞20、组合式滑片30、子滑片310、第一子滑片311、第二子滑片312、切槽320、第一切槽321、第二切槽322、延伸块330、第一延伸块331、第二延伸块332、开口k、弹簧40、曲轴50、偏心部51、轴承60、第一轴承61、第二轴承62、电机组件2。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图11描述根据本技术实施例的旋转式压缩机100的压缩机构1。根据本技术实施例的旋转式压缩机100的压缩机构1，如图1和图2所示，包括：气缸10、活塞20以及组合式滑片30。气缸10具有第一端面S1、第二端面S2以及从第一端面S1贯通至第二端面S2的压缩腔11，气缸10上形成有径向延伸且与压缩腔11连通的滑片槽12。活塞20设在压缩腔11内，组合式滑片30可移动地设在滑片槽12内，组合式滑片30的先端与活塞20的外周壁止抵，组合式滑片30包括沿气缸10的轴向分布的多个子滑片310，即每个子滑片310的先端均与活塞20的外周壁止抵。如在图2中，气缸10的轴向与上下方向一致，在图1和图2中，组合式滑片30的多个子滑片310沿上下方向分布。需要说明的是，本文指及的滑片、组合式滑片30或者子滑片310的先端均指的是对应部件邻近气缸10的中心轴线的一端，滑片、组合式滑片30或者子滑片310的尾端均指的是对应部件远离气缸10的中心轴线的一端，下文将不再赘述。具体地，压缩机构1中气缸10可为一个或者多个，当气缸10为多个时(图未示出)多个气缸10沿轴向间隔开设置，多个气缸10之间设有间隔板。当气缸10为多个时，每个气缸10均具有压缩腔11和滑片槽12，每个气缸10的压缩腔11内均设有活塞20，每个气缸10的滑片槽12内均设有滑片以止抵在相应的活塞20上。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压缩机的压缩机构，其特征在于，包括：气缸，所述气缸具有第一端面、第二端面以及从所述第一端面贯通至所述第二端面的压缩腔，所述气缸上形成有径向延伸且与所述压缩腔连通的滑片槽，所述滑片槽在远离所述压缩腔的一端与所述气缸的外侧连通；活塞，所述活塞设在所述压缩腔内；以及组合式滑片，所述组合式滑片可移动地设在所述滑片槽内，所述组合式滑片包括沿所述气缸的轴向分布的多个子滑片，每个所述子滑片的先端均与所述活塞的外周壁止抵，至少一个所述子滑片的尾端设有切槽，所述切槽构造成所述滑片槽内气压在该切槽处产生轴向分力。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机的压缩机构，其特征在于，包括：气缸，所述气缸具有第一端面、第二端面以及从所述第一端面贯通至所述第二端面的压缩腔，所述气缸上形成有径向延伸且与所述压缩腔连通的滑片槽，所述滑片槽在远离所述压缩腔的一端与所述气缸的外侧连通；活塞，所述活塞设在所述压缩腔内；以及组合式滑片，所述组合式滑片可移动地设在所述滑片槽内，所述组合式滑片包括沿所述气缸的轴向分布的多个子滑片，每个所述子滑片的先端均与所述活塞的外周壁止抵，至少一个所述子滑片的尾端设有切槽，所述切槽构造成所述滑片槽内气压在该切槽处产生轴向分力。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的压缩机构，其特征在于，所述子滑片上所述切槽在远离所述压缩腔的一侧敞开。3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的压缩机构，其特征在于，所述子滑片上所述切槽在朝向所述第一端面或者所述第二端面的一侧设有开口。4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的压缩机构，其特征在于，所述组合式滑片包括邻近所述第一端面的第一子滑片和邻近所述第二端面的第二子滑片，所述第一子滑片和所述第二子滑片中的至少一个的尾端设有所述切槽。5.根据权利要求4所述的旋转式压缩机的压缩机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小军，周亚运，曹红军，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44