异步旋转滑片式压缩机制造技术

本发明专利技术涉及一种异步旋转滑片式压缩机，包括油气输入机构、油气排出机构以及压缩缸体，压缩缸体中的转子在主轴的带动下可在气缸套中旋转，转子上的滑片的顶端与气缸套的内壁相切，因此带动气缸套进行旋转；但是由于气缸套的内壁上设置有凹陷部，且凹陷部的数量大于滑片的数量，因此每个滑片受到的来自气缸套内壁的反作用力不同，使气缸套的旋转与转子的旋转不同步，即当转子和滑片转过一圈时，气缸套的旋转不足一圈，因此使气缸套与滑片之间的相对速度减小，能够降低两个运动副之间的相对运动造成的机械摩擦磨损量，滑片在弹簧的弹力作用下，保证了滑片与气缸套的内壁之间密封性、避免了泄压的现象，使压缩机保持稳定的运行。

Asynchronous rotary vane compressor

The invention relates to an asynchronous rotary vane compressor, including oil and gas input mechanism, oil and gas discharge mechanism and cylinder compression, compression rotor in the cylinder is driven by the main shaft rotating in the cylinder, the rotor vane tip and cylinder wall tangent, therefore lead to cylinder rotation; but as the inner wall of cylinder liner is provided with a concave part, and the number of concave part is greater than the number of slides, so each slide from the inner wall of a cylinder sleeve of the reaction force, the rotating cylinder and the rotor rotation is not synchronized, i.e. when the rotor and vane turned a circle, rotating cylinder sleeve lack of a circle, so that the relative speed between the cylinder and the sliding sheet decreases, can reduce mechanical friction and wear amount of relative motion between two pairs caused by the action of the spring slide sheet The utility model ensures the sealing between the sliding piece and the inner wall of the cylinder liner, avoids the phenomenon of releasing pressure, and keeps the compressor stably running.

【技术实现步骤摘要】
异步旋转滑片式压缩机
本专利技术涉及油田的油、气混输
，尤其是涉及一种异步旋转滑片式压缩机。
技术介绍
在油田的开采中，对原油进行油气混输能够将伴生气(天然气)充分回收利用，节约资源，可达到零排放、大大改善环境的目的；目前国内油气混输工艺一般采用以下两种方式：一种是由输油泵输送原油，而伴生气则由压缩机增压后压入输油管线进行输送；另一种是伴生气和原油同时进入混输泵或混输压缩机经过增压后进行输送；但普通的压缩机工作时，转子上的滑片与气缸这两个运动副之间由于存在相对运动，因此造成的机械摩擦磨损较为严重，使滑片与气缸之间的密封性受到影响，从而造成泄压等现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种异步旋转滑片式压缩机，以解决现有技术中存在的机械摩擦磨损较为严重、密封性降低以及存在泄压现象的技术问题。本专利技术提供的一种异步旋转滑片式压缩机，包括油气输入机构、油气排出机构以及压缩缸体，所述压缩缸体分别与所述油气输入机构和所述油气排出机构相连；所述压缩缸体的内部设置有转子机构，所述转子机构包括转子、滑片和气缸套，所述气缸套套设在所述转子上，所述气缸套与所述转子偏心设置；所述转子上设置有滑片槽，所述滑片的一端设置在所述滑片槽中，所述滑片的另一端与所述气缸套的内壁接触；所述气缸套的内壁上设置有凹陷部，所述凹陷部的数量大于所述滑片的数量。进一步的，所述滑片槽中设置有弹簧，所述弹簧与所述滑片相连，所述弹簧用于使所述滑片的端部贴紧所述气缸套的内壁。进一步的，所述转子套设在主轴上，所述转子与所述主轴同心设置，所述主轴的一端设置在所述油气排出机构的外部，用于连接动力机构；所述主轴的另一端设置在所述油气输入机构的内部。进一步的，所述压缩缸体与所述油气输入机构之间设置有空化盘，所述空化盘上设置有密封体。进一步的，所述空化盘远离所述油气输入机构的端面上设置有多个球形凹槽，所述球形凹槽的底端设置有通孔，所述球形凹槽的直径大于所述通孔的直径。进一步的，所述油气输入机构包括第一缸体，所述油气排出机构包括第二缸体，所述第一缸体和所述第二缸体分别与所述压缩缸体固定连接；所述第一缸体上设置有第一入口和第一出口，所述第二缸体上设置有第二入口和第二出口，所述第一出口和所述第二入口分别位于所述主轴的异侧。进一步的，所述第一缸体和所述第二缸体的内部均设置有密封环和轴套；所述轴套套设在所述主轴上，所述密封环套设在所述轴套上。进一步的，所述密封环包括密封动环和密封静环；所述密封静环上设置有密封座，所述密封动环和所述密封静环之间设置有密封环片，所述密封环片的一端与所述密封静环接触，所述密封环片的另一端插入所述密封动环上的环形凹槽中。进一步的，所述第一缸体和所述第二缸体的外侧均固定设置有轴承支架，所述轴承支架上设置有注油器，所述轴承支架的内部设置有腔室，所述腔室内安装有轴承，所述轴承安装在所述轴上；所述注油器与所述腔室相连。进一步的，所述第二缸体的外侧固定设置有轴承压盖，所述轴承压盖上设置有与所述轴承接触的凸环，所述轴承压盖上设置有中心孔，所述主轴设置在所述中心孔内。本专利技术提供的一种异步旋转滑片式压缩机，转子可在气缸套中旋转，转子上的滑片与气缸套的内壁接触，因此带动气缸套进行旋转；但是由于气缸套的内壁上设置有凹陷部，且凹陷部的数量大于滑片的数量，因此每个滑片受到的来自气缸套内壁的反作用力不同，使气缸套的旋转与转子的旋转不同步，即当转子和滑片转过一圈时，气缸套的旋转不足一圈，因此使气缸套与滑片之间的相对速度减小，能够降低两个运动副之间的相对运动造成的机械摩擦磨损量，保证了滑片与气缸套的内壁之间密封性、避免了泄压的现象，使压缩机保持稳定的运行。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的异步旋转滑片式压缩机的立体结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的异步旋转滑片式压缩机的爆炸图；图3是本专利技术实施例提供的异步旋转滑片式压缩机的剖视图；图4是图2所示气缸套的正视图；图5是图2所示滑片的立体结构示意图；图6是图2所示空化盘的正视图；图7是图6所示空化盘在A-A处的剖视图；图8是图7所示空化盘在D处的局部放大图；图9是图2所示油气输入机构的爆炸图；图10是图2所示油气排出机构的爆炸图；图11是图2所示密封环的剖视图；图12是图11所示密封动环的立体结构示意图；图13是图9所示轴承支架的剖视图；图14是图10所示轴承压盖的剖视图。附图标记：1-油气输入机构；2-油气排出机构；3-压缩缸体；4-空化盘；5-主轴；6-密封环；7-轴套；8-轴承支架；11-第一缸体；21-第二缸体；22-轴承压盖；31-转子；32-滑片；33-气缸套；34-弹簧；41-密封体；42-球形凹槽；43-通孔；61-密封动环；62-密封静环；63-密封环片；64-密封座；81-注油器；82-腔室；83-轴承；111-第一入口；112-第一出口；211-第二入口；212-第二出口；221-凸环；222-中心孔；311-滑片槽；331-凹陷部；611-环形凹槽；具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。实施例1：图1是本实施例提供的异步旋转滑片式压缩机的立体结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的异步旋转滑片式压缩机的爆炸图；图3是本专利技术实施例提供的异步旋转滑片式压缩机的剖视图；图4是图2所示气缸套的正视图；如图1-4所示，本实施例提供了一种异步旋转滑片式压缩机，包括油气输入机构1、油气排出机构2以及压缩缸体3，压缩缸体3分别与油气输入机构1和油气排出机构2相连。压缩缸体3的内部设置有转子机构，转子机构包括转子31、滑片32和气缸套33，气缸套33套设在转子31上。压缩机缸体3为圆环结构，气缸套33安装在压缩机缸体3的内环中，且气缸套33与压缩机缸体3同心设置；压缩机缸体3的两端分别与油气输入机构1和油气排出机构2固定连接。气缸套33与转子31偏心设置，即气缸套33的轴线与转子31的轴线不共线。在本实施例中，气缸套33的轴线与转子31的轴线在竖直方向上设置有偏差(如图4所示)，偏差范围为10-14mm。转子31上设置有滑片槽311，滑片32的一端设置在滑片槽311中，滑片32的另一端与气缸套33的内壁接触(如图4所示)。当转子31在进行旋转时，通过离心力可将滑片32从滑片槽311中甩出，由于滑片32的顶端与气缸套33的内壁接触，因此带动气缸套33进行旋转。为了防止静止时滑片32从转子31上脱落，可在滑片槽311的槽壁上设置台阶，对滑片32起到限位作用。气缸套33的内壁上设置有凹陷部331，凹陷部331的数量大于滑片32的数量(如图4所示)，可将凹陷部331的数量设置为3-6个，滑片32的数量设置为2-5个，且凹陷部331的数量比滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异步旋转滑片式压缩机，其特征在于，包括油气输入机构(1)、油气排出机构(2)以及压缩缸体(3)，所述压缩缸体(3)分别与所述油气输入机构(1)和所述油气排出机构(2)相连；所述压缩缸体(3)的内部设置有转子机构，所述转子机构包括转子(31)、滑片(32)和气缸套(33)，所述气缸套(33)套设在所述转子(31)上，所述气缸套(33)与所述转子(31)偏心设置；所述转子(31)上设置有滑片槽(311)，所述滑片(32)的一端设置在所述滑片槽(311)中，所述滑片(32)的另一端与所述气缸套(33)的内壁接触；所述气缸套(33)的内壁上设置有凹陷部(331)，所述凹陷部(331)的数量大于所述滑片(32)的数量。

【技术特征摘要】
1.一种异步旋转滑片式压缩机，其特征在于，包括油气输入机构(1)、油气排出机构(2)以及压缩缸体(3)，所述压缩缸体(3)分别与所述油气输入机构(1)和所述油气排出机构(2)相连；所述压缩缸体(3)的内部设置有转子机构，所述转子机构包括转子(31)、滑片(32)和气缸套(33)，所述气缸套(33)套设在所述转子(31)上，所述气缸套(33)与所述转子(31)偏心设置；所述转子(31)上设置有滑片槽(311)，所述滑片(32)的一端设置在所述滑片槽(311)中，所述滑片(32)的另一端与所述气缸套(33)的内壁接触；所述气缸套(33)的内壁上设置有凹陷部(331)，所述凹陷部(331)的数量大于所述滑片(32)的数量。2.根据权利要求1所述的异步旋转滑片式压缩机，其特征在于，所述滑片槽(311)中设置有弹簧(34)，所述弹簧(34)与所述滑片(32)相连，所述弹簧(34)用于使所述滑片(32)的端部贴紧所述气缸套(33)的内壁。3.根据权利要求2所述的异步旋转滑片式压缩机，其特征在于，所述转子(31)套设在主轴(5)上，所述转子(31)与所述主轴(5)同心设置，所述主轴(5)的一端设置在所述油气排出机构(2)的外部，用于连接动力机构；所述主轴(5)的另一端设置在所述油气输入机构(1)的内部。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的异步旋转滑片式压缩机，其特征在于，所述压缩缸体(3)与所述油气输入机构(1)之间设置有空化盘(4)，所述空化盘(4)上设置有密封体(41)。5.根据权利要求4所述的异步旋转滑片式压缩机，其特征在于，所述空化盘(4)远离所述油气输入机构(1)的端面上设置有多个球形凹槽(42)，所述球形凹槽(42)的底端设置有通孔(43)，所述球形凹槽(42)的直径大于所述通孔(43)的直径。6.根据权利要求3所述的异步旋转滑片式压缩机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：于祥恩，
申请(专利权)人：丹东恩威化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21