旋转式压缩机和具有其的制冷系统技术方案

本发明专利技术公开了一种旋转式压缩机和具有其的制冷系统。旋转式压缩机包括：机壳；第一气缸，第一吸气口与闪蒸器的气态冷媒开口相连；第一滚子；第一滑片；第二气缸，第三吸气口与闪蒸器的气态冷媒开口相连，第二吸气口与回气口相连；第二滚子；第二滑片和第三滑片，第二滑片、第三滑片和第二滚子将第二气缸的内腔分隔成第二压缩腔和第三压缩腔，第二压缩腔和第三压缩腔并联，第一滑片槽的尾端设有背压腔，背压腔被构造成可选择性的与出气口、第一吸气口或第二吸气口中的一个连通。该旋转式压缩机可以调节从制冷系统的闪蒸器中吸入冷媒的压缩腔的容积，从而应用该旋转式压缩机有利于提高制冷系统的制冷量和制热量。

【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机和具有其的制冷系统
本专利技术涉及制冷
，尤其是涉及一种旋转式压缩机和具有该旋转式压缩机的制冷系统。
技术介绍
在冬季，空调系统在低温环境下的制热能力将大幅度衰减，无法达到用户需热量的需求。原因如下：第一：低温环境下，压缩机吸气口处制冷剂密度较小，导致制冷剂吸入量降低，进而影响空调系统的制热量；第二：由于室内外温差较大，空调系统蒸发温度与冷凝温度差异悬殊，节流后会闪发出大量气体，导致蒸发器不同流路间制冷剂分配不均匀，影响蒸发器换热效率，同时由于这些闪发气体进入蒸发器吸收的热量较小，而挤占蒸发器管道空间却很大，使管道很大表面积失去液体传导的功能，进一步影响了蒸发器的换热效率。为了解决该难题，近年来，将气体冷媒喷射方式应用在压缩机和冷冻循环上倍受人们关注，特别是运用双缸旋转压缩机的特征的研究取得了阶段性的进展。在制冷工况下，进入室内换热器的冷媒干度相对不大，要求从闪发器吸气的压缩腔容积与主缸容积比较小，而制热工况时，特别是低温制热，进入室外换热器的冷媒干度相对较大，因此需要更大的压缩腔从闪发器吸入气体，但在APF(全年能源消耗效率)标准中，制冷工况占比相对较大，独立压缩的气缸参数一般按制冷工况要求进行设计，这样便会限制制热工况下的制热量的提高幅度，为此需要改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种旋转式压缩机，该旋转式压缩机可以调节从制冷系统的闪蒸器中吸入冷媒的压缩腔的容积，从而应用该旋转式压缩机有利于提高制冷系统的制冷量和制热量。本专利技术还提出一种具有该旋转式压缩机的制冷系统。所述制冷系统具有闪蒸器，根据本专利技术第一方面实施例的旋转式压缩机包括：机壳，所述机壳上设有回气口和出气口；第一气缸，所述第一气缸上设有第一吸气口、第一排气口和第一滑片槽，所述第一吸气口和所述第一排气口分别设在所述第一滑片槽的两侧，所述第一吸气口与所述闪蒸器的气态冷媒开口相连；第一滚子，所述第一滚子可偏心转动地设在所述第一气缸内；第一滑片，所述第一滑片可滑动地设在所述第一滑片槽内且其内端止抵在所述第一滚子上；第二气缸，所述第二气缸上设有第二吸气口、第三吸气口、第二排气口、第三排气口、第二滑片槽和第三滑片槽，所述第二吸气口和所述第三排气口分别设在所述第二滑片槽的两侧，所述第二排气口和所述第三吸气口分别设在所述第三滑片槽的两侧，所述第三吸气口与所述闪蒸器的气态冷媒开口相连，所述第二吸气口与所述回气口相连；第二滚子，所述第二滚子可偏心转动地设在所述第二气缸内；第二滑片和第三滑片，所述第二滑片可滑动地设在所述第二滑片槽内且其内端止抵在所述第二滚子上，所述第三滑片可滑动地设在所述第三滑片槽内且其内端止抵在所述第二滚子上，其中，所述第二滑片、所述第三滑片和所述第二滚子将所述第二气缸的内腔分隔成第二压缩腔和第三压缩腔，所述第二压缩腔和所述第三压缩腔并联，所述第一滑片槽的尾端设有背压腔，所述背压腔被构造成可选择性的与所述出气口、所述第一吸气口或所述第二吸气口中的一个连通。根据本专利技术实施例的旋转式压缩机，通过使第一气缸构造成即可加载又可卸载的结构，从而可以调节从制冷系统的闪蒸器中吸入冷媒的压缩腔的容积，从而应用该旋转式压缩机有利于提高制冷系统的制冷量和制热量。在一些优选实施例中，所述第二滑片槽的中心线与所述第三滑片槽的中心线之间的夹角θ的范围为15°～50°。在一些优选实施例中，其中在所述第一气缸内由所述第一滚子和所述第一滑片分隔出第一压缩腔，所述第一压缩腔的最大容积为V1，其中所述第二滑片、所述第三滑片和所述第二滚子之间所限定出的与所述第二吸气口连通的第二压缩腔的最大容积为V2，所述第二滑片、所述第三滑片和所述第二滚子之间所限定出的与所述第三吸气口连通的第三压缩腔的最大容积为V3，其中，所述第一压缩腔的最大容积V1、所述第二压缩腔的最大容积V2、所述第三压缩腔的最大容积V3之间满足如下关系式：0.03≤V3/V2≤0.20，0.20≤(V3+V1)/V2≤0.4。根据本专利技术第二方面实施例的制冷系统，包括：根据本专利技术第一方面所述的旋转式压缩机；四通换向阀，所述四通换向阀包括第一阀口至第四阀口，所述第一阀口与所述旋转式压缩机的出气口相连，所述第四阀口与所述回气口相连；闪蒸器，所述闪蒸器具有第一冷媒开口、气态冷媒开口和第二冷媒开口，所述闪蒸器的气态冷媒开口与所述第一气缸的第一吸气口和所述第二气缸的第三吸气口相连；室内换热器和第一节流装置，所述室内换热器与所述第一节流装置串联后，所述室内换热器与所述第二阀口相连，所述第一节流装置与所述闪蒸器的第一冷媒开口相连；室外换热器和第二节流装置，所述室外换热器与所述第二节流装置串联后，所述室外换热器与所述第三阀口相连，所述第二节流装置与所述闪蒸器的第二冷媒开口相连。根据本专利技术实施例的制冷系统，通过设置该旋转式压缩机，从而制冷量和制热量均可以被提高。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的制冷系统的系统原理图；图2是根据本专利技术实施例的旋转式压缩机的局部结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的旋转式压缩机的第二气缸的结构示意图。附图标记：制冷系统100；旋转式压缩机10；机壳1；回气口11；出气口12；第一气缸2；第一滚子3；第一滑片4；第二气缸5；第二吸气口51；第二排气口52；第三吸气口53；第三排气口54；第二滑片槽55；第三滑片槽56；第二滚子6；第二滑片71；第三滑片72；第二压缩腔73；第三压缩腔74；曲轴8；四通换向阀20；第一阀口201；第二阀口202；第三阀口203；第四阀口204；闪蒸器30；第一冷媒开口301；气态冷媒开口302；第二冷媒开口303；室内换热器40；第一节流装置50；室外换热器60；第二节流装置70；具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制冷系统的旋转式压缩机，其特征在于，所述制冷系统具有闪蒸器，所述旋转式压缩机包括：机壳，所述机壳上设有回气口和出气口；第一气缸，所述第一气缸上设有第一吸气口、第一排气口和第一滑片槽，所述第一吸气口和所述第一排气口分别设在所述第一滑片槽的两侧，所述第一吸气口与所述闪蒸器的气态冷媒开口相连；第一滚子，所述第一滚子可偏心转动地设在所述第一气缸内；第一滑片，所述第一滑片可滑动地设在所述第一滑片槽内且其内端止抵在所述第一滚子上；第二气缸，所述第二气缸上设有第二吸气口、第三吸气口、第二排气口、第三排气口、第二滑片槽和第三滑片槽，所述第二吸气口和所述第三排气口分别设在所述第二滑片槽的两侧，所述第二排气口和所述第三吸气口分别设在所述第三滑片槽的两侧，所述第三吸气口与所述闪蒸器的气态冷媒开口相连，所述第二吸气口与所述回气口相连；第二滚子，所述第二滚子可偏心转动地设在所述第二气缸内；第二滑片和第三滑片，所述第二滑片可滑动地设在所述第二滑片槽内且其内端止抵在所述第二滚子上，所述第三滑片可滑动地设在所述第三滑片槽内且其内端止抵在所述第二滚子上，其中，所述第二滑片、所述第三滑片和所述第二滚子将所述第二气缸的内腔分隔成第二压缩腔和第三压缩腔，所述第二压缩腔和所述第三压缩腔并联，所述第一滑片槽的尾端设有背压腔，所述背压腔被构造成可选择性的与所述出气口、所述第一吸气口或所述第二吸气口中的一个连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷系统的旋转式压缩机，其特征在于，所述制冷系统具有闪蒸器，所述旋转式压缩机包括：机壳，所述机壳上设有回气口和出气口；第一气缸，所述第一气缸上设有第一吸气口、第一排气口和第一滑片槽，所述第一吸气口和所述第一排气口分别设在所述第一滑片槽的两侧，所述第一吸气口与所述闪蒸器的气态冷媒开口相连；第一滚子，所述第一滚子可偏心转动地设在所述第一气缸内；第一滑片，所述第一滑片可滑动地设在所述第一滑片槽内且其内端止抵在所述第一滚子上；第二气缸，所述第二气缸上设有第二吸气口、第三吸气口、第二排气口、第三排气口、第二滑片槽和第三滑片槽，所述第二吸气口和所述第三排气口分别设在所述第二滑片槽的两侧，所述第二排气口和所述第三吸气口分别设在所述第三滑片槽的两侧，所述第三吸气口与所述闪蒸器的气态冷媒开口相连，所述第二吸气口与所述回气口相连；第二滚子，所述第二滚子可偏心转动地设在所述第二气缸内；第二滑片和第三滑片，所述第二滑片可滑动地设在所述第二滑片槽内且其内端止抵在所述第二滚子上，所述第三滑片可滑动地设在所述第三滑片槽内且其内端止抵在所述第二滚子上，其中，所述第二滑片、所述第三滑片和所述第二滚子将所述第二气缸的内腔分隔成第二压缩腔和第三压缩腔，所述第二压缩腔和所述第三压缩腔并联，所述第一滑片槽的尾端设有背压腔，所述背压腔被构造成可选择性的与所述出气口、所述第一吸气口或所述第二吸气口中的一个连通。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述第二滑片槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖四清，冯利伟，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44