一种制冷系统及其卧式变频压缩机技术方案

本发明专利技术公开了一种卧式变频压缩机，采用了电机转子前后两端增加风扇和挡油板的结构，同时改变外接管的位置、长度和在电机转子上增加流通孔，较好的在压缩机内部进行了油气分离，从而降低了油循环率，尤其适用于卧式双级增焓变频压缩机。本发明专利技术还公开了一种应用上述卧式变频压缩机的制冷系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机
，特别涉及一种制冷系统及其卧式变频压缩机。
技术介绍
冷冻机油具有润滑、冷却、冲洗、密封等功能，是制冷压缩机不可或缺的重要组分。压缩机内部的冷冻机油会不可避免地随着压缩机排气混入制冷系统。过量的油循环率会对制冷压缩机的运行可靠性造成严重危害，并且对制冷循环也带来负面作用，如：改变制冷循环中制冷剂的热物理性质、影响制冷剂侧的传热效果等，影响到整个制冷系统的工作性能。现有的变频压缩机在高频运行时会产生较高的油循环率，虽然目前已经出现了能够降低油循环率的结构，但是其效果还不够理想。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种卧式变频压缩机，通过在电机转子端部增设风扇，能够较好的在压缩机内部进行油气分离，从而降低了油循环率。本专利技术还提供了一种应用上述卧式变频压缩机的制冷系统。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卧式变频压缩机，包括壳体以及设置在其内的压力分隔板、上法兰、曲轴和电机转子，还包括：安装在所述电机转子的顶端和/或尾端，且能够被所述电机转子驱使旋转的风扇。优选的，所述风扇包括同轴安装在所述电机转子顶端的第一风扇。优选的，还包括同轴安装在所述第一风扇顶端的环形的挡油板。优选的，其外接管的第一端连通于所述壳体的前端，且伸入至所述挡油板的中间，所述外接管的第二端连通于所述壳体的后端。优选的，所述电机转子上沿轴向开设有贯穿的流通孔。优选的，所述上法兰与所述压力分隔板之间的间隙H为0。优选的，所述风扇包括同轴安装在所述电机转子尾端的第二风扇。优选的，还包括设置在所述曲轴尾端的吸油管，所述吸油管的一端连通于所述壳体的底部，另一端连通于所述曲轴内的油孔。优选的，在所述电机转子的顶端和/或尾端设置有平衡结构。一种制冷系统，包括压缩机，所述压缩机为上述的卧式变频压缩机。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的卧式变频压缩机，电机转子带动安装在其端部的风扇旋转，形成了局部低压，由于壳体内部充满了高压，在压力差的作用下，冷媒和冷冻油朝向风扇流动并撞击风扇进行油气分离。由此可见，本方案能够较好的在压缩机内部进行油气分离，从而降低了油循环率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的第一个实施例中低油循环率的卧式变频压缩机的结构示意图；图2为本专利技术提供的第二个实施例中低油循环率的卧式变频压缩机的结构示意图；图3为本专利技术提供的第三个实施例中低油循环率的卧式变频压缩机的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的挡油板、风扇、平衡块与转子组件的装配图；图5为本专利技术实施例提供的挡油板、风扇、平衡块与转子组件的结构图；图6为本专利技术实施例提供的转子带流通孔的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的风扇的结构示意图。其中，1为外接管，2为上盖组件，3为挡油板，4为第一风扇，4a为叶片，5为电机定子，6为第二风扇，7为压力分隔板，8为上法兰，9为上气缸，10为隔板，11为排气管，12为下法兰盖板，13为曲轴，14为吸油管，15为下法兰，16为下气缸，17为下滚子，18为上滚子，19为壳体，20为电机转子，21为螺栓，22为冷冻油，23为螺母，24为副平衡块，25为主平衡块，26为流通孔。具体实施方式本专利技术公开了一种制冷系统及其卧式变频压缩机，采用了电机转子前后两端增加风扇和挡油板的结构，同时改变外接管的位置、长度和在电机转子上增加流通孔，较好的在压缩机内部进行了油气分离，从而降低了油循环率。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供的卧式变频压缩机，包括壳体19以及设置在其内的压力分隔板7、上法兰8、曲轴13和电机转子20，其核心改进点在于，还包括：安装在电机转子20的顶端和/或尾端，且能够被电机转子20驱使旋转的风扇。需要说明的是，这里所讲的电机转子20的顶端是指其远离曲轴13的一端，即图1-图3中的右端，也是壳体19的前端；电机转子20的尾端是指其靠近曲轴13的一端，即图1-图3中的左端，也是壳体19的后端，下同。从上述的技术方案可以看出，本专利技术实施例提供的卧式变频压缩机，在工作时电机转子20带动安装在其端部的风扇旋转，形成了局部低压，由于壳体19内部充满了高压，在压力差的作用下，冷媒和冷冻油朝向风扇流动并撞击风扇进行油气分离。由此可见，本方案能够较好的在压缩机内部进行油气分离，从而降低了油循环率。具体的，风扇包括同轴安装在电机转子20顶端的第一风扇4。电机转子20能够带动第一风扇4同步旋转。通电后，电机定子5与电机转子20之间产生电磁拉力，在该电磁拉力作用下，带动曲轴13旋转，压缩机通过分液器吸入的制冷剂，在下气缸16压缩到中压后，与吸入闪蒸器闪发出的中压气态制冷剂在下法兰15中压腔中充分混合后，吸入到上气缸9进行第二级压缩后排出。排出后的冷媒由于电机转子20旋转后，带动安装在电机转子20顶端的第一风扇4旋转，在电机转子20顶端形成了局部低压，由于壳体19内部充满了高压。一部分冷媒在压力差作用下通过电机定子5与电机转子20之间的间隙进入到壳体19前端，在第一风扇4的作用下进行油气分离，油在重力的作用下流到壳体19底端，气态冷媒通过外接管1进入到壳体19后端，最后通过排气管11排出压缩机。冷媒的流动路线可以参照图1-图3中的实心箭头。本专利技术实施例提供的卧式变频压缩机，还包括同轴安装在第一风扇4顶端的环形的挡油板3，能够随电机转子20和第一风扇4同步旋转，其结构可以参照图1-图5所示。通过上述结构实现了在电机转子20的顶端进行双重油气分离作用，从而进一步降低了油循环率。为了进一步优化上述的技术方案，其外接管1的第一端连通于壳体19的前端，位于电机转子20的前方，且伸入至挡油板3的中间，其结构可以参照图1所示，即在径向方向上，外接管1第一端和挡油板3同轴；进一步的，在轴向方向上，外接管1第一端离挡油板3底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式变频压缩机，包括壳体(19)以及设置在其内的压力分隔板(7)、上法兰(8)、曲轴(13)和电机转子(20)，其特征在于，还包括：安装在所述电机转子(20)的顶端和/或尾端，且能够被所述电机转子(20)驱使旋转的风扇。

【技术特征摘要】
1.一种卧式变频压缩机，包括壳体(19)以及设置在其内的压力分隔板
(7)、上法兰(8)、曲轴(13)和电机转子(20)，其特征在于，还包括：
安装在所述电机转子(20)的顶端和/或尾端，且能够被所述电机转子(20)
驱使旋转的风扇。
2.根据权利要求1所述的卧式变频压缩机，其特征在于，所述风扇包括
同轴安装在所述电机转子(20)顶端的第一风扇(4)。
3.根据权利要求2所述的卧式变频压缩机，其特征在于，还包括同轴安
装在所述第一风扇(4)顶端的环形的挡油板(3)。
4.根据权利要求3所述的卧式变频压缩机，其特征在于，其外接管(1)
的第一端连通于所述壳体(19)的前端，且伸入至所述挡油板(3)的中间，
所述外接管(1)的第二端连通于所述壳体(19)的后端。
5.根据权利要求2所述的卧式变频压缩机，其特征在于，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹鹏，胡余生，魏会军，杨欧翔，柯达俊，吴健，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44