一种真空低温储罐生产用真空泵防溅油装置，该装置包括支撑竖管、折流板和伞罩，其中所述支撑竖管包括多个左支撑竖管和多个右支撑竖管，在每个支撑竖管上横向设置有多个折流板，每个所述左折流板的左端固定在所述左支撑竖管上，其右端悬空，每个所述右支撑竖管上也交错设置有多个右折流板，每个所述右折流板的右端固定在所述右支撑竖管上，其左端悬空，每个左、右折流板的长度大于左右支撑竖管之间的距离的一半，在多个左、右支撑竖管顶部固定设置尖形伞罩，所述支撑竖管、伞罩和折流板焊接组装，该真空泵防溅油装置焊接在真空泵上，该装置结构简单、安全可靠、稳定有效，杜绝了真空泵油的浪费。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空作业领域，特别适用于真空低温储罐的生产、使用的真空栗的防溅油装置。
技术介绍
真空作业如真空冶炼、真空镀膜、电真空器件、医疗、化工、实验室等会用到真空栗，特别是真空低温储罐的生产和使用时会用到真空栗。当真空栗开机时会启动真空系统，但开机时强大的冲击力会使真空栗内的油从出气口溅出，通常使用的方法是用防护盖，比如在真空栗的内腔的油封附件出油口之外的所有孔用防护盖封堵拧紧，但在实际使用过程中真空栗开机时还是有部分真空油溅出，不仅浪费润滑油，还使真空栗受油的污染，难以清洗。如果润滑油溅到低温储罐上对产品会降低产品质量，为了解决上述问题，有必要设计一种真空栗的防溅油装置。
技术实现思路
为了解决上述真空栗开机时润滑油从出气口溅出污染真空栗和相关联的储罐，浪费润滑油的技术问题，设计了一种真空低温储罐生产用真空栗防溅油装置。本技术所提供的一种真空低温储罐生产用真空栗防溅油装置，包括支撑竖管、折流板和伞罩，所述支撑竖管包括多个左支撑竖管和多个右支撑竖管，在每个支撑竖管上横向设置有多个折流板，其中每个左支撑竖管上交错设置多个左折流板，每个所述左折流板的左端固定在左支撑竖管上，其右端悬空，每个右支撑竖管也交错设置有多个右折流板，每个所述右折流板的右端固定在右支撑管上，其左端悬空，每个左、右折流板的长度大于左右支撑竖管之间的距离的一半，左、右支撑竖管上的多个折流板交错设置构成出气通道，将油阻止在折流板上，在多个左、右支撑竖管上部设置尖形伞罩，所述伞罩由钢板卷制，所述支撑竖管、伞罩和折流板焊接组装，该真空栗防溅油装置焊接在真空栗上。其中所述的支撑竖管由型材钢管截取，所述折流板由钢板进行截取。该真空栗防溅油装置主要应用于与真空栗连接的真空低温储罐设备的生产，防止真空栗溅油。左、右多个折流板构成了 S形的气体通路，气体中携带的润滑油通过折流板的阻挡作用而使油被截止在该装置中，不影响出气口有效的排出空气，有效防止真空栗溅油，保证真空栗出气的清洁和储罐中气体的质量。利用本技术的真空栗防溅油装置结构简单、安全可靠、稳定有效。有效保证了真空栗的长期、稳定使用，杜绝了真空栗油的浪费。【附图说明】图1是本技术的一种结构不意图。图中1.左支撑竖管，2.右支撑竖管，3.左折流板，4.右折流板，5.伞罩【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。一种真空低温储罐生产用真空栗防溅油装置，包括支撑竖管、折流板和伞罩，所述支撑竖管包括多个左支撑竖管I和多个右支撑竖管2，在每个支撑竖管上横向设置有多个折流板，其中每个左支撑竖管I上交错设置多个左折流板3，每个所述左折流板3的左端固定在左支撑竖管I上，其右端悬空，每个右支撑竖管2也交错设置有多个右折流板4，每个所述右折流板4的右端固定在右支撑竖管2上，其左端悬空，每个左、右折流板的长度大于左右支撑竖管之间的距离的一半，左、右支撑竖管1、2上的多个折流板交错设置构成出气通道，将油阻止在折流板上，在多个左、右支撑竖管1、2顶部固定设置尖形伞罩5，所述伞罩5由钢板卷制，所述支撑竖管、伞罩和折流板焊接组装，该真空栗防溅油装置焊接在真空栗上。其中所述的支撑竖管1、2由型材钢管截取，所述折流板3、4由钢板进行截取。其中伞罩5的下端边缘处于多个支撑竖管1、2的顶端焊接连接。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种真空低温储罐生产用真空栗防溅油装置，其特征在于该装置包括支撑竖管(1、2)、折流板(3、4)和伞罩(5)，其中所述支撑竖管(1、2)包括多个左支撑竖管(I)和多个右支撑竖管(2)，在每个支撑竖管上横向设置有多个折流板，其中每个所述左支撑竖管(I)上交错设置多个左折流板(3)，每个所述左折流板(3)的左端固定在所述左支撑竖管(I)上，其右端悬空，每个所述右支撑竖管(2)上也交错设置有多个右折流板(4)，每个所述右折流板(4)的右端固定在所述右支撑竖管(2)上，其左端悬空，每个左、右折流板的长度大于左右支撑竖管之间的距离的一半，左、右支撑竖管(1、2)上的多个折流板交错设置构成出气通道，将油阻止在折流板上，在多个左、右支撑竖管(1、2)顶部固定设置尖形伞罩(5)，所述支撑竖管、伞罩和折流板焊接组装，该真空栗防溅油装置焊接在真空栗上。2.根据权利要求1所述的真空低温储罐生产用真空栗防溅油装置，其特征在于，所述伞罩(5)由钢板卷制。3.根据权利要求1所述的真空低温储罐生产用真空栗防溅油装置，其特征在于，所述的支撑竖管(1、2)按生产需要由型材钢管截取，所述折流板(3、4)按生产需要由钢板进行截取。【专利摘要】一种真空低温储罐生产用真空泵防溅油装置，该装置包括支撑竖管、折流板和伞罩，其中所述支撑竖管包括多个左支撑竖管和多个右支撑竖管，在每个支撑竖管上横向设置有多个折流板，每个所述左折流板的左端固定在所述左支撑竖管上，其右端悬空，每个所述右支撑竖管上也交错设置有多个右折流板，每个所述右折流板的右端固定在所述右支撑竖管上，其左端悬空，每个左、右折流板的长度大于左右支撑竖管之间的距离的一半，在多个左、右支撑竖管顶部固定设置尖形伞罩，所述支撑竖管、伞罩和折流板焊接组装，该真空泵防溅油装置焊接在真空泵上，该装置结构简单、安全可靠、稳定有效，杜绝了真空泵油的浪费。【IPC分类】F04B39/04【公开号】CN205117666【申请号】CN201520915278【专利技术人】刘章燕, 张鲁军, 贾先磊 【申请人】菏泽锅炉厂有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年11月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空低温储罐生产用真空泵防溅油装置，其特征在于该装置包括支撑竖管(1、2)、折流板(3、4)和伞罩(5)，其中所述支撑竖管(1、2)包括多个左支撑竖管(1)和多个右支撑竖管(2)，在每个支撑竖管上横向设置有多个折流板，其中每个所述左支撑竖管(1)上交错设置多个左折流板(3)，每个所述左折流板(3)的左端固定在所述左支撑竖管(1)上，其右端悬空，每个所述右支撑竖管(2)上也交错设置有多个右折流板(4)，每个所述右折流板(4)的右端固定在所述右支撑竖管(2)上，其左端悬空，每个左、右折流板的长度大于左右支撑竖管之间的距离的一半，左、右支撑竖管(1、2)上的多个折流板交错设置构成出气通道，将油阻止在折流板上，在多个左、右支撑竖管(1、2)顶部固定设置尖形伞罩(5)，所述支撑竖管、伞罩和折流板焊接组装，该真空泵防溅油装置焊接在真空泵上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘章燕，张鲁军，贾先磊，
申请(专利权)人：菏泽锅炉厂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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