一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置制造方法及图纸

一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置，包括本体，沿气路方向依次设置有进气端过滤系统、进气端组件、干燥塔组件和出气阀组件，还设置有一电控模块，所述进气端组件包括通过气缸驱动的单气缸切换型进气阀，所述干燥塔组件包括两个干燥筒水平设置的干燥塔A和干燥塔B，所述干燥塔A和干燥塔B之间通过再生节流孔相连通，所述进气端组件还包括两个排潮管和两个排放电磁阀，所述排潮管的一端连接排放电磁阀，另一端伸进干燥筒的底部。本实用新型专利技术提供了一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置，具有方便安装和高效净化的优点，同时解决了卧式压缩空气净化装置再生气消耗大、再生不彻底甚至造成积水等问题。

Horizontal compressed air purifying device with exhaust pipe

A horizontal tube with the tide of compressed air purification device, which comprises a main body, along the direction of air passage is provided with inlet filtration system, inlet end components, drying tower and the gas outlet valve assembly is also provided with a control module, wherein the inlet end assembly comprises a single cylinder switch type intake valve through the cylinder to drive. The drying tower assembly includes two drying cylinder horizontally arranged A drying tower and drying tower B, between the drying tower and drying tower A B connected through regeneration orifice, the inlet end assembly also includes a two moisture exhaust pipe and two discharge solenoid valve, the exhaust pipe end tidal a discharge solenoid valve, the other end into the bottom of the drying cylinder. The utility model provides a horizontal tube with the tide of compressed air purification device has advantages of convenient installation and high purification efficiency, and solve the horizontal compressed air purification device and angry consumption, incomplete regeneration and even cause water and other issues.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩空气净化处理领域，尤其涉及一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置。
技术介绍
无热吸附式压缩空气净化装置是采用吸附剂高气压下吸附水，低气压下脱离水的原理进行循环工作。在净化装置内，吸附剂吸附水时称为工作，吸附剂脱离水时称为再生。吸附剂再生脱离的水通过部分净化后的压缩空气反吹带出净化装置，排放到大气中，用于再生的这部分压缩空气称为再生气。现有空气压缩净化装置为防止吸附剂脱水再生时存在腔体内积水，其净化装置结构均为立式结构布局。立式压缩空气净化装置的再生腔内低气压下吸附剂脱离的水就会由于重力作用积存在压缩空气净化装置的底端，再由再生气通过压缩空气净化装置底端的排放阀带出压缩空气净化装置。但是，立式结构布局的压缩空气净化装置对安装空间的高度有着严格要求，这样就造成在很多压缩空气系统中就无法合理利用有效的空间。另一方面，把压缩空气净化装置设计成卧式结构的确可以满足一些空压系统的空间要求，但是吸附剂再生时需要太多净化过的压缩空气反吹，才可以带走脱离出来的水，再生耗气量太大，浪费太多能耗。一旦再生气耗不足，很容易造成腔体内积水，从而使吸附剂粉化失效。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置，具有方便安装和高效净化的优点，同时解决了卧式压缩空气净化装置再生气消耗大、再生不彻底甚至造成积水等问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置，包括本体，沿气路方向依次设置有进气端过滤系统、进气端组件、干燥塔组件和出气阀组件，还设置有一电控模块，所述进气端过滤系统、进气端组件、干燥塔组件、出气阀组件和电控模块均固定设置在本体上，所述进气端组件和出气阀组件分别设置在干燥塔组件的两侧，所述进气端组件包括通过气缸驱动的单气缸切换型进气阀，所述干燥塔组件包括两个干燥筒水平设置的干燥塔A和干燥塔B，所述干燥塔A和干燥塔B之间通过再生节流孔相连通，所述进气端组件还包括两个排潮管和两个排放电磁阀，所述排潮管的一端连接排放电磁阀，另一端伸进干燥筒的底部。进一步，所述排潮管伸进干燥筒内的一端距干燥筒底部3-6mm。进一步，所述排潮管为不锈钢排潮管。进一步，所述排放电磁阀上还设置有消音器和防寒加热装置，所述排放电磁阀和防寒加热装置与所述电控模块电性连接。进一步，所述气缸和出气阀组件之间通过一气缸供气管路连通，所述气缸供气管路包括控制电磁阀和控制过滤器，所述控制电磁阀与电控模块电性连接。进一步，所述进气端组件和出气阀组件设置在同一水平面上。进一步，所述出气阀组件旁还设置有出气端过滤系统，所述出气端过滤系统与出气阀组件相连通，所述出气端过滤系统包括一粉尘过滤器，所述粉尘过滤器的下端设置有手动排污阀。进一步，所述进气端过滤系统包括依次设置的第一级气水分离器、第二级高效过滤器和第三级高效过滤器，所述第一级气水分离器、第二级高效过滤器和第三级高效过滤器的下端均设置有排污电磁阀和防寒加热装置，所述排污电磁阀和防寒加热装置与电控模块电性连接，所述排污电磁阀上还设置有消音器，所述进气端过滤系统通过一不锈钢管与进气端组件相连通。进一步，所述出气阀组件内部设有出气端方向导通的单向阀。进一步，所述进气端过滤系统、进气端组件、出气阀组件和电控模块设置在本体的侧面，所述干燥塔组件设置在本体中间。本技术的有益效果有：一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置，具有方便安装和高效净化的优点，同时解决了卧式压缩空气净化装置再生气消耗大、再生不彻底甚至造成积水等问题。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术压缩空气净化装置的结构示意图；图2是本技术压缩空气净化装置另一角度的结构示意图；图3是本技术压缩空气净化装置的气动原理图；图4是本技术压缩空气净化装置进气端组件的结构示意图。具体实施方式参见图1、图2和图4，图1和图2是本技术卧式压缩空气净化装置的结构示意图，图4是本技术压缩空气净化装置进气端组件的结构示意图。一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置，包括：进气端过滤系统1、进气端组件2、干燥塔组件3、气缸供气管路4、出气阀组件5、出气端过滤系统6和电控模块7，以上组件固定设置在本体上后由吊架8安装在铁路机车的设定位置上。一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置，包括本体，沿气路方向依次设置有进气端过滤系统1、进气端组件2、干燥塔组件3和出气阀组件5，还设置有一电控模块7，所述进气端过滤系统1、进气端组件2、干燥塔组件3、出气阀组件5和电控模块7均固定设置在本体上，所述进气端组件2和出气阀组件5分别设置在干燥塔组件3的两侧，所述进气端组件2包括通过气缸21驱动的单气缸切换型进气阀，所述干燥塔组件3包括两个干燥筒水平设置的干燥塔A31和干燥塔B32，所述干燥塔A31和干燥塔B32之间通过再生节流孔相连通，所述进气端组件2还包括两个排潮管22和两个排放电磁阀23，所述排潮管22的一端连接排放电磁阀23，另一端伸进干燥筒的底部；所述排潮管22伸进干燥筒内的一端距干燥筒底部3-6mm；所述排潮管22为不锈钢排潮管。所述进气端组件2和出气阀组件5设置在同一水平面上。本技术采用模块式设计，结构非常紧凑，进气端组件2和出气阀组件5水平设置，可以方便地安装在狭窄的空间内，非常适合铁路机车等对空间限制较大的场合，并且可以根据压缩空气处理量的大小和安装尺寸的要求设置所需要的干燥塔的长度，适应不同车型的需要。另外，通过设置排潮管22，在再生的过程中把积水及时排出干燥筒，解决了卧式压缩空气净化装置再生气消耗大、再生不彻底甚至造成积水等问题。所述进气端过滤系统1、进气端组件2、出气阀组件5和电控模块7设置在本体的侧面，所述干燥塔组件3设置在本体中间。所述出气阀组件5旁还设置有出气端过滤系统6，所述出气端过滤系统6与出气阀组件5相连通，所述出气端过滤系统6包括一粉尘过滤器61，所述粉尘过滤器61的下端设置有手动排污阀62。所述本体的顶端还设置有用于安装固定的吊架8。以上组件相对本体的位置可以根据需要作出适当调整，并不限定于上述描述。所述进气端过滤系统1包括依次设置的第一级气水分离器11、第二级高效过滤器12和第三级高效过滤器13，所述第一级气水分离器11、第二级高效过滤器12和第三级高效过滤器13的下端均设置有排污电磁阀和防寒加热装置，所述排污电磁阀和防寒加热装置与电控模块7电性连接，所述排污电磁阀上还设置有消音器，所述进气端过滤系统1通过一不锈钢管与进气端组件2相连通。所述进气端组件2还包括两个排潮管22和两个排放电磁阀23，所述排潮管22的一端连接排放电磁阀23，另一端伸进干燥筒的底部。所述排放电磁阀23上还设置有消音器和防寒加热装置，所述排放电磁阀23和防寒加热装置与所述电控模块7电性连接。所述气缸21和出气阀组件5之间通过一气缸供气管路4连通，所述气缸供气管路4包括控制电磁阀41和控制过滤器42，所述控制电磁阀41与电控模块7电性连接。所述出气阀组件5内部设有出气端方向导通的单向阀。参见图3，图3是本技术压缩空气净化装置的气动原理图。当压缩空气进入本一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置后，首先经过进气端过滤系统1，所述进气端过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置，包括本体，其特征在于：沿气路方向依次设置有进气端过滤系统（1）、进气端组件（2）、干燥塔组件（3）和出气阀组件（5），还设置有一电控模块（7），所述进气端过滤系统（1）、进气端组件（2）、干燥塔组件（3）、出气阀组件（5）和电控模块（7）均固定设置在本体上，所述进气端组件（2）和出气阀组件（5）分别设置在干燥塔组件（3）的两侧，所述进气端组件（2）包括通过气缸（21）驱动的单气缸切换型进气阀，所述干燥塔组件（3）包括两个干燥筒水平设置的干燥塔A（31）和干燥塔B（32），所述干燥塔A（31）和干燥塔B（32）之间通过再生节流孔相连通，所述进气端组件（2）还包括两个排潮管（22）和两个排放电磁阀（23），所述排潮管（22）的一端连接排放电磁阀（23），另一端伸进干燥筒的底部。

【技术特征摘要】
1.一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置，包括本体，其特征在于：沿气路方向依次设置有进气端过滤系统（1）、进气端组件（2）、干燥塔组件（3）和出气阀组件（5），还设置有一电控模块（7），所述进气端过滤系统（1）、进气端组件（2）、干燥塔组件（3）、出气阀组件（5）和电控模块（7）均固定设置在本体上，所述进气端组件（2）和出气阀组件（5）分别设置在干燥塔组件（3）的两侧，所述进气端组件（2）包括通过气缸（21）驱动的单气缸切换型进气阀，所述干燥塔组件（3）包括两个干燥筒水平设置的干燥塔A（31）和干燥塔B（32），所述干燥塔A（31）和干燥塔B（32）之间通过再生节流孔相连通，所述进气端组件（2）还包括两个排潮管（22）和两个排放电磁阀（23），所述排潮管（22）的一端连接排放电磁阀（23），另一端伸进干燥筒的底部。2.根据权利要求1所述的一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置，其特征在于：所述排潮管（22）伸进干燥筒内的一端距干燥筒底部3-6mm。3.根据权利要求1所述的一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置，其特征在于：所述排潮管（22）为不锈钢排潮管。4.根据权利要求1所述的一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置，其特征在于：所述排放电磁阀（23）上还设置有消音器和防寒加热装置，所述排放电磁阀（23）和防寒加热装置与所述电控模块（7）电性连接。5.根据权利要求1所述的一种带排潮管的卧式压缩空气净化装置，其特征在于：所述气缸（21）和出气阀组件（5）之间通过一气缸供气管路（4）连通，所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，张羽，李利，
申请(专利权)人：珠海市思卡净化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44