制冷系统用压缩机主转子及其制作方法技术方案

本发明专利技术公开了一种制冷系统用压缩机主转子，主转子表面设有易磨损层。本发明专利技术还公开了一种制冷系统用压缩机主转子的制作方法，包括以下步骤：1）将主转子坯件外圆加工到规定尺寸；2）对步骤1）处理后的主转子表面进行加热，加热至150℃；3）对步骤2）处理后的主转子表面进行喷丸作业；4）对步骤3）处理后的主转子表面进行镀铝作业；5）将步骤4）处理后的主转子外圆尺寸精加工到标准尺寸；6）对步骤5）处理后的主转子进行切槽作业。本发明专利技术的有益效果为：不会产生卡死现象，降低了压缩机损坏的风险，从而提升了压缩机的寿命、耐久性、运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷系统
，具体涉及一种制冷系统用压缩机主转子及其制作方法。
技术介绍
半封闭式单螺杆制冷压缩机，其主要运动部件为主转子以及在两侧对称布置的星轮转动组件，属于容积式压缩机。主转子的转动速度响度较高3000转/分钟，主转子与转子孔之见的间隙较小，一般在0.04--0.08mm，因此要求该种压缩机运转时，进入压缩机的流体清洁度要高、不可以存在大约该间隙值的固体颗粒，否则极容易发生转子损坏、主转子与转子孔卡死、烧结等严重的压缩机损坏，以及在压缩机运转的过程中，转子的高压侧（排气侧）属于高压高温，会在局部产生高温，由于热让冷缩，热的部分，尺寸会变大，就容易产生压缩机主转子与转子孔抱死、卡死的现象。这成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制冷系统用压缩机主转子，该主转子不容易产生卡死现象。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种制冷系统用压缩机主转子，主转子表面设有易磨损层。优选地，易磨损层为铝层。优选地，易磨损层为peak层。一种制冷系统用压缩机主转子的制作方法，包括以下步骤：1）将主转子坯件外圆加工到规定尺寸；2）对步骤1）处理后的主转子表面进行加热，加热至150℃；3）对步骤2）处理后的主转子表面进行喷丸作业；喷丸作业加大了主转子表面面积进而增加附着力，喷丸作业同时提高了主转子表面的清洁度；4）对步骤3）处理后的主转子表面进行镀铝作业；5）将步骤4）处理后的主转子外圆尺寸精加工到标准尺寸；6）对步骤5）处理后的主转子进行切槽作业。本专利技术的工作原理为：在主转子表面镀一层铝层或者peak层，这种易磨损层固体材料使得主转子表面具备形变能力，不会对系统、对压缩机产生损害。本专利技术的有益效果为：容许了压缩机吸入流体中含有较小杂物，不会产生卡死现象，降低了压缩机损坏的风险，从而提升了压缩机的寿命、耐久性、运行的稳定性。附图说明图1是制冷系统用压缩机主转子示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：一种制冷系统用压缩机主转子1，主转子1表面设有易磨损层2。易磨损层2为铝层。易磨损层2为peak层。一种制冷系统用压缩机主转子1的制作方法，包括以下步骤：1）将主转子1坯件外圆加工到规定尺寸；2）对步骤1）处理后的主转子1表面进行加热，加热至150℃；3）对步骤2）处理后的主转子1表面进行喷丸作业；4）对步骤3）处理后的主转子1表面进行镀铝作业；5）将步骤4）处理后的主转子1外圆尺寸精加工到标准尺寸；6）对步骤5）处理后的主转子1进行切槽作业。本专利技术的工作原理为：在主转子1表面镀一层铝层或者peak层，这种易磨损层2固体材料使得主转子1表面具备形变能力，不会对系统、对压缩机产生损害。本专利技术的有益效果为：容许了压缩机吸入流体中含有较小杂物，不会产生卡死现象，降低了压缩机损坏的风险，从而提升了压缩机的寿命、耐久性、运行的稳定性。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冷系统用压缩机主转子，其特征在于，主转子表面设有易磨损层。

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统用压缩机主转子，其特征在于，主转子表面设有易磨损层。2.根据权利要求1所述的制冷系统用压缩机主转子，其特征在于，易磨损层为铝层。3.根据权利要求1所述的制冷系统用压缩机主转子，其特征在于，易磨损层为peak层。4.权利要求2所述的制冷系统用压缩机主转子的制作方法，其特征在于，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄韶云，季小军，王文哲，
申请(专利权)人：苏州利森空调制冷有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32