旋转式压缩机及制冷循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转式压缩机及制冷循环装置，旋转式压缩机由无电解电容的电控系统驱动，旋转式压缩机包括壳体、电机和压缩机构，电控系统包括主电路和控制电路，壳体的轴向两端分别具有第一端壁和第二端壁，电机包括定子铁芯和转子铁芯，在壳体的轴向上、定子铁芯的邻近第一端壁的一侧端面与第一端壁之间的最大距离为Dst，压缩机构位于电机的远离第一端壁的一侧，压缩机构包括气缸组件和主轴承，主轴承连接在气缸组件的邻近电机的一侧端面上，在壳体的轴向上、转子铁芯的邻近第一端壁的一侧端面与主轴承的法兰部的邻近第一端壁的一侧端面之间的最小距离为Drt，其中，0.335≤Dst/Drt≤0.838。该旋转式压缩机具有结构简单合理、装配简单以及噪音低等优点。

【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机及制冷循环装置
本技术涉及压缩机设备领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机以及一种制冷循环装置。
技术介绍
通常，压缩机内部高压气体冷媒排出时会产生强烈的压力脉动，从而会产生噪音，其中大部分噪音是在压缩机的中部空腔产生，经转子通气孔传到上部空腔，最后由壳体传至压缩机外部，尤其是在驱动压缩机中电机运行的直流脉动电压的波动较为显著时，产生的噪音也相应变大，并且这部分噪音由于无法被隔音棉消除，在空调系统上会表现得异常刺耳，影响用户体验。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种旋转式压缩机，所述旋转式压缩机采用无电解电容的电控系统驱动，具有噪音小、结构简单合理等优点。本技术的另一个目的在于提出一种制冷循环装置。根据本技术一方面的旋转式压缩机，由无电解电容的电控系统驱动，所述旋转式压缩机包括壳体、电机和压缩机构，所述电控系统包括主电路和控制电路，其中，所述壳体的轴向两端分别具有第一端壁和第二端壁，所述电机设在所述壳体内，所述电机包括定子铁芯和转子铁芯，在所述壳体的轴向上、所述定子铁芯的邻近所述第一端壁的一侧端面与所述第一端壁之间的最大距离为Dst，所述压缩机构设在所述壳体内且位于所述电机的远离所述第一端壁的一侧，所述压缩机构包括气缸组件和主轴承，所述主轴承连接在所述气缸组件的邻近所述电机的一侧端面上，在所述壳体的轴向上、所述转子铁芯的邻近所述第一端壁的一侧端面与所述主轴承的法兰部的邻近所述第一端壁的一侧端面之间的最小距离为Drt，并且，所述Dst和所述Drt满足关系：0.335≤Dst/Drt≤0.838；所述主电路包括整流桥、供电单元、与所述电机相连的逆变器，所述整流桥用于对输入的交流电进行整流，所述供电单元用于输出第一脉动直流电和第二直流电，并吸收所述电机发电时产生的能量，所述第一脉动直流电用于供给所述逆变器，所述第二直流电用于供给所述控制电路，所述控制电路用于控制所述逆变器以驱动所述电机，其中，所述第一脉动直流电的最大电压是其最小电压的两倍以上。根据本技术的旋转式压缩机，由无电解电容的电控系统驱动，可大大降低成本，且能够吸收电机发电时产生的能量以防止过电压，而第一脉动直流电的电压波动引起的噪音可通过将Dst/Drt的值设置在合理的范围内进行有效抑制，从而降低旋转式压缩机工作时的噪音，使得旋转式压缩机具有结构简单合理、装配简单以及有效地降低噪声、提升能效等优点。进一步地，所述供电单元包括：能量吸收器，所述能量吸收器包括储能电容；DC-DC变换器，所述DC-DC变换器连接到所述储能电容的两端，所述DC-DC变换器用于输出所述第二直流电；脉动电压提供部，所述脉动电压提供部接收所述整流桥的输出电压，并输出所述第一脉动直流电至所述逆变器。其中，所述能量吸收器还包括：第一二极管，所述第一二极管的阳极与所述脉动电压提供部的正极端相连；吸收电阻，所述吸收电阻的一端与所述第一二极管的阴极相连，所述吸收电阻的另一端与所述储能电容的一端相连，所述储能电容的另一端与所述脉动电压提供部的负极端相连。优选地，在所述整流桥的第一输入端与所述交流电的一个输出端之间还连接有可控开关，所述可控开关受所述控制电路控制，所述供电单元还包括第二二极管和第二电阻，所述第二二极管的阳极与所述交流电的一个输出端相连，所述第二二极管的阴极与所述第二电阻的一端相连，所述第二电阻的另一端与所述储能电容相连，所述第二二极管和第二电阻用于在所述可控开关断开时给所述储能电容充电。具体地，所述Dst和所述Drt进一步满足关系：0.568≤Dst/Drt≤0.680。具体地，所述转子铁芯上形成有贯穿的通气孔，所述通气孔的中心轴线与所述转子铁芯的旋转轴线平行。进一步地，所述通气孔关于所述转子铁芯的第一直径呈轴对称分布，所述通气孔在所述第一直径方向上的宽度D满足：0.204mm≤D≤0.480mm。优选地，所述D进一步满足：0.404mm≤D≤0.460mm。具体地，所述通气孔为多个且在所述转子铁芯的周向上均匀地间隔开。根据本技术另一方面的制冷循环装置，包括上述的旋转式压缩机。本技术提出的制冷循环装置，旋转式压缩机由无电解电容的电控系统驱动，可大大降低成本，且能够吸收电机发电时产生的能量以防止过电压，而第一脉动直流电的电压波动引起的噪音可通过将Dst/Drt的值设置在合理的范围内进行有效抑制，从而可降低运行噪音，具有噪声低、能效高等优点。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1A是根据本技术实施例的旋转式压缩机的剖视图；图1B是根据本技术一个实施例的旋转式压缩机的电控系统的电路示意图；图2是根据本技术一个实施例的转子铁芯的轴向示意图；图3是根据本技术另一个实施例的转子铁芯的轴向示意图；图4是根据本技术再一个实施例的转子铁芯的轴向示意图；图5是根据本技术实施例的Dst/Drt值与噪音值的关系曲线图；图6是根据本技术实施例的D值与噪音值的关系曲线图。附图标记：旋转式压缩机100；壳体1；第一壳体11；第一端壁111；中间壳体12；第二壳体13；第二端壁131；电机2；定子铁芯21；转子铁芯22；通气孔221；压缩机构3；气缸组件31；主轴承32；法兰部321；曲轴4；电控系统200：主电路300；控制电路400；整流桥301；供电单元302；逆变器303。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。下面参考图1A-图6描述根据本技术实施例的旋转式压缩机100，所述旋转式压缩机100可以将低温低压的冷媒转换成高温高压的冷媒排出。其中，旋转式压缩机100可以为立式压缩机或卧室压缩机等，下面仅以旋转式压缩机100为立式压缩机为例进行说明。参考图1A和图1B所示，根据本技术实施例的旋转式压缩机100，由无电解电容的电控系统200驱动，旋转式压缩机100包括：壳体1、电机2、压缩机构3以及曲轴4，电控系统200包括主电路300和控制电路400。其中，壳体1的轴向两端分别具有第一端壁111和第二端壁131，例如图1A的示例中，壳体1可以包括第一壳体11、中间壳体12、第二壳体13，中间壳体12可以形成为圆筒形，从而圆筒形的中间壳体12可限定出一定的容纳空间，便于旋转式压缩机100内部的零部件(例如图1A中所示的电机2和压缩机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压缩机，其特征在于，所述旋转式压缩机由无电解电容的电控系统驱动，所述旋转式压缩机包括壳体、电机和压缩机构，所述电控系统包括主电路和控制电路，其中，所述壳体的轴向两端分别具有第一端壁和第二端壁，所述电机设在所述壳体内，所述电机包括定子铁芯和转子铁芯，在所述壳体的轴向上、所述定子铁芯的邻近所述第一端壁的一侧端面与所述第一端壁之间的最大距离为Dst，所述压缩机构设在所述壳体内且位于所述电机的远离所述第一端壁的一侧，所述压缩机构包括气缸组件和主轴承，所述主轴承连接在所述气缸组件的邻近所述电机的一侧端面上，在所述壳体的轴向上、所述转子铁芯的邻近所述第一端壁的一侧端面与所述主轴承的法兰部的邻近所述第一端壁的一侧端面之间的最小距离为Drt，并且，所述Dst和所述Drt满足关系：0.335≤Dst/Drt≤0.838；所述主电路包括整流桥、供电单元、与所述电机相连的逆变器，所述整流桥用于对输入的交流电进行整流，所述供电单元用于输出第一脉动直流电和第二直流电，并吸收所述电机发电时产生的能量，所述第一脉动直流电用于供给所述逆变器，所述第二直流电用于供给所述控制电路，所述控制电路用于控制所述逆变器以驱动所述电机，其中，所述第一脉动直流电的最大电压是其最小电压的两倍以上。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机，其特征在于，所述旋转式压缩机由无电解电容的电控系统驱动，所述旋转式压缩机包括壳体、电机和压缩机构，所述电控系统包括主电路和控制电路，其中，所述壳体的轴向两端分别具有第一端壁和第二端壁，所述电机设在所述壳体内，所述电机包括定子铁芯和转子铁芯，在所述壳体的轴向上、所述定子铁芯的邻近所述第一端壁的一侧端面与所述第一端壁之间的最大距离为Dst，所述压缩机构设在所述壳体内且位于所述电机的远离所述第一端壁的一侧，所述压缩机构包括气缸组件和主轴承，所述主轴承连接在所述气缸组件的邻近所述电机的一侧端面上，在所述壳体的轴向上、所述转子铁芯的邻近所述第一端壁的一侧端面与所述主轴承的法兰部的邻近所述第一端壁的一侧端面之间的最小距离为Drt，并且，所述Dst和所述Drt满足关系：0.335≤Dst/Drt≤0.838；所述主电路包括整流桥、供电单元、与所述电机相连的逆变器，所述整流桥用于对输入的交流电进行整流，所述供电单元用于输出第一脉动直流电和第二直流电，并吸收所述电机发电时产生的能量，所述第一脉动直流电用于供给所述逆变器，所述第二直流电用于供给所述控制电路，所述控制电路用于控制所述逆变器以驱动所述电机，其中，所述第一脉动直流电的最大电压是其最小电压的两倍以上。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述供电单元包括：能量吸收器，所述能量吸收器包括储能电容；DC-DC变换器，所述DC-DC变换器连接到所述储能电容的两端，所述DC-DC变换器用于输出所述第二直流电；脉动电压提供部，所述脉动电压提供部接收所述整流桥的输出电压，并输出所述第一脉动直流电至所述逆变器。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恒，伏拥军，郑立宇，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44