转子组件、电子膨胀阀和制冷设备制造技术

技术编号:40811460 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:33
本技术公开一种转子组件、电子膨胀阀和制冷设备,所述转子组件应用于电子膨胀阀,所述电子膨胀阀包括阀杆和套设于所述阀杆的螺母,所述转子组件包括磁转子、连接板和限位杆;所述磁转子呈环状,其下端用于容置所述阀杆和所述螺母;所述连接板连接于所述磁转子的内周壁,并用于供所述阀杆固定连接;所述限位杆的上端通过铆接、卡接或螺接的方式连接于所述连接板,所述限位杆用于与所述螺母上的行程限位件配合,以限制所述阀杆的运动幅度。本技术技术方案将限位杆通过铆接、螺接或卡接等方式与连接板固定,以避免限位杆的安装过程产生高温而导致磁转子退磁,从而保障电子膨胀阀性能的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调,特别涉及一种转子组件、电子膨胀阀和制冷设备


技术介绍

1、现有的制冷设备中,为了方便控制制冷剂的流量,在系统管路中通常设置有电子膨胀阀,相关技术中,电子膨胀阀内会设置转子组件,通过对定子线圈施加一定规律的电磁脉冲,激励转子组件旋转,利用转换结构,将转子组件的旋转运动转换为阀针组件的直线运动,从而实现阀针对阀口的开启和关闭,以调节流量。在此,通过转子组件内设置限位杆与阀针组件内设置在螺母上的行程限位件之间的配合,能够限制阀针的直线往复运动的极限位置,实现阀针对阀口的稳定开闭。

2、然而,在现有技术中,限位杆通过焊接的方式安装于转子组件内,由于转子组件还包括有磁转子,在焊接限位杆时,焊接产生的高温容易烧伤磁转子,导致磁转子退磁,影响电子膨胀阀的性能。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提供一种转子组件,将限位杆通过铆接、螺接或卡接等方式与连接板固定,以避免限位杆的安装过程产生高温而导致磁转子退磁,从而保障电子膨胀阀性能的稳定性。

2、为实现上述目的,本技术提出的转子组件,所述转子组件应用于电子膨胀阀,所述电子膨胀阀包括阀杆和套设于所述阀杆的螺母,所述转子组件包括:

3、磁转子,所述磁转子呈环状,其下端用于容置所述阀杆和所述螺母;

4、连接板,所述连接板连接于所述磁转子的内周壁,并用于供所述阀杆固定连接;以及

5、限位杆,所述限位杆的上端通过铆接、卡接或螺接的方式连接于所述连接板,所述限位杆用于与所述螺母上的行程限位件配合,以限制所述阀杆的运动幅度。

6、可选地,所述限位杆包括相连接的连接部和限位部,所述连接部通过铆接方式固定于所述连接板,所述限位部连接于所述连接部的下端,并用于抵推所述行程限位件。

7、可选地,所述连接板设有安装孔,所述连接部内设置为中空结构,所述连接部穿设所述安装孔,于所述连接板的上侧,所述连接部设有限位翻边,所述限位翻边于所述安装孔的周缘处抵接所述连接板的上表面。

8、可选地,所述连接部的径向宽度小于所述限位部的径向宽度,所述限位部与所述连接部之间形成限位台阶面,所述连接部穿设所述安装孔,所述限位台阶面抵接于所述安装孔的周缘处;和/或,所述连接部的外周抵接于所述安装孔的孔周。

9、可选地,所述限位杆配置为中空管。

10、可选地,所述中空管的管壁厚度为t,所述t≥0.3mm。

11、可选地,所述限位杆位于所述磁转子的内周侧和所述螺母之间,并邻近于所述磁转子的内周侧,所述限位杆的直径为d,所述d≤2.5mm。

12、可选地,所述限位杆通过螺栓锁附的方式连接于所述连接板,或,所述限位杆通过卡接的方式连接于所述连接板。

13、可选地,所述连接板通过注塑工艺连接于所述磁转子。

14、可选地,所述磁转子的内周侧环设有限位环槽,所述连接板的外周缘嵌设于所述限位环槽。

15、本技术还提出一种电子膨胀阀,包括前述的转子组件。

16、本技术还提出一种制冷设备,包括前述的电子膨胀阀。

17、本技术技术方案通过将限位杆以铆接、卡接或螺接的方式连接于连接板,使得限位杆与连接板的连接较为稳定,保障限位杆和行程限位件之间的受力稳定性,并且,现有技术中采用焊接的方式将限位杆连接于连接板上,焊接过程产生的高温物质容易烧伤磁转子,导致磁转子退磁,或影响后续充磁,本技术方案在将限位杆连接于连接板时,并不产生高温物质,磁转子的被磁化或本身的磁性能够保持稳定,从而保障电子膨胀阀性能的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转子组件,应用于电子膨胀阀,所述电子膨胀阀包括阀杆和套设于所述阀杆的螺母,其特征在于,所述转子组件包括:

2.如权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述限位杆包括相连接的连接部和限位部,所述连接部通过铆接方式固定于所述连接板,所述限位部连接于所述连接部的下端,并用于抵推所述行程限位件。

3.如权利要求2所述的转子组件,其特征在于,所述连接板设有安装孔,所述连接部内设置为中空结构,所述连接部穿设所述安装孔,于所述连接板的上侧,所述连接部设有限位翻边,所述限位翻边于所述安装孔的周缘处抵接所述连接板的上表面。

4.如权利要求3所述的转子组件,其特征在于,所述连接部的径向宽度小于所述限位部的径向宽度,所述限位部与所述连接部之间形成限位台阶面,所述连接部穿设所述安装孔,所述限位台阶面抵接于所述安装孔的周缘处;

5.如权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述限位杆配置为中空管。

6.如权利要求5所述的转子组件,其特征在于,所述中空管的管壁厚度为T,所述T≥0.3mm。

7.如权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述限位杆位于所述磁转子的内周侧和所述螺母之间,并邻近于所述磁转子的内周侧,所述限位杆的直径为D,所述D≤2.5mm。

8.如权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述限位杆通过螺栓锁附的方式连接于所述连接板,或,所述限位杆通过卡接的方式连接于所述连接板。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的转子组件,其特征在于,所述连接板通过注塑工艺连接于所述磁转子。

10.如权利要求9所述的转子组件,其特征在于,所述磁转子的内周侧环设有限位环槽,所述连接板的外周缘嵌设于所述限位环槽。

11.一种电子膨胀阀,其特征在于,包括如权利要求1至10中任意一项所述的转子组件。

12.一种制冷设备,其特征在于,包括如权利要求11所述的电子膨胀阀。

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【技术特征摘要】

1.一种转子组件,应用于电子膨胀阀,所述电子膨胀阀包括阀杆和套设于所述阀杆的螺母,其特征在于,所述转子组件包括:

2.如权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述限位杆包括相连接的连接部和限位部,所述连接部通过铆接方式固定于所述连接板,所述限位部连接于所述连接部的下端,并用于抵推所述行程限位件。

3.如权利要求2所述的转子组件,其特征在于,所述连接板设有安装孔,所述连接部内设置为中空结构,所述连接部穿设所述安装孔,于所述连接板的上侧,所述连接部设有限位翻边,所述限位翻边于所述安装孔的周缘处抵接所述连接板的上表面。

4.如权利要求3所述的转子组件,其特征在于,所述连接部的径向宽度小于所述限位部的径向宽度,所述限位部与所述连接部之间形成限位台阶面,所述连接部穿设所述安装孔,所述限位台阶面抵接于所述安装孔的周缘处;

5.如权利要求1所述的转子组件,其特征在于,所述限位杆配置为中空管。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王俊飞张建华梁高帅刘文金
申请(专利权)人:广东美芝制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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