适用于轨道车辆的车窗制造技术

技术编号:12131769 阅读:54 留言:0更新日期:2015-09-28 00:37
本实用新型专利技术公开了一种适用于轨道车辆的车窗,包括:外框,卡接于外框内的玻璃,置于外框与玻璃之间的间隙的玻璃垫条,压于外框卡槽内并设于玻璃与外框之间的缓冲件,压于外框卡槽内并卡接于玻璃的卡接件。本实用新型专利技术的外框铝型材为弯制成型,便于成型;外框铝型材采用填料焊接,加强焊接强度;外框铝型材进行漏水槽加工,防止积水腐蚀型材及胶条;窗框进行整窗压弯,形成圆弧,整体更加美观;外框铝型材进行漏水槽加工,防止积水腐蚀型材及胶条;玻璃与外框铝型材之间间隙采用玻璃隔垫进行隔开;玻璃与外框铝型材采用玻璃大卡条进行压固,玻璃小卡条进行缓冲;车窗与车体连接时,采用粘接方式进行连接,与车体自然过渡连接;车窗维护时,便于操作,方便进行玻璃更换。

【技术实现步骤摘要】

一种车窗,特别是一种适用于轨道车辆的车窗
技术介绍
目前、轨道车辆的车窗有两种形式:其一为粘接形式的车窗,其车窗与车体也运用粘接连接方式;其二为玻璃卡条式车窗,其与车体采用拉紧块或其他紧固件连接。其粘接结构的车窗和玻璃卡条式车窗不易于维护保养。现有技术还未解决这些问题。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单实用,便于生产制造,成本低,适用于轨道车辆的车窗。为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:适用于轨道车辆的车窗,包括:外框,卡接于外框内的玻璃,置于外框与玻璃之间的间隙的玻璃垫条,压于外框卡槽内并设于玻璃与外框之间的缓冲件,压于外框卡槽内并卡接于玻璃的卡接件。前述的适用于轨道车辆的车窗,外框为铝型材外框。前述的适用于轨道车辆的车窗,外框位于玻璃底部设有漏水槽孔组。前述的适用于轨道车辆的车窗,漏水槽孔组包括:漏水腰型孔和漏水圆形孔。前述的适用于轨道车辆的车窗,缓冲件为玻璃小卡条。前述的适用于轨道车辆的车窗,卡接件为玻璃大卡条。前述的适用于轨道车辆的车窗,焊缝位置处采用填料焊接。本技术的有益之处在于:本技术的外框铝型材为弯制成型,便于成型;外框铝型材采用填料焊接,加强焊接强度;外框铝型材进行漏水槽加工,防止积水腐蚀型材及胶条;窗框进行整窗压弯,形成圆弧,整体更加美观;外框铝型材进行漏水槽加工,防止积水腐蚀型材及胶条;玻璃与外框铝型材之间间隙采用玻璃隔垫进行隔开;玻璃与外框铝型材采用玻璃大卡条进行压固,玻璃小卡条进行缓冲;车窗与车体连接时,采用粘接方式进行连接,与车体自然过渡连接;车窗维护时,便于操作,方便进行玻璃更换。附图说明图1是本技术一种实施例的平面结构图;图2是本技术图1中A-A面的截面图;图3是本技术图1中B-B面的截面图;图4是本技术图1中C-C面的截面图;图5是本技术图1中D-D面的截面图;图中附图标记的含义:1玻璃,2外框,3漏水腰型孔,4漏水圆形孔,5焊接填料焊接,6玻璃垫条,7玻璃大卡条,8玻璃小卡条。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。适用于轨道车辆的车窗,包括:外框2,卡接于外框2内的玻璃1,置于外框2与玻璃1之间的间隙的玻璃垫条6,压于外框2卡槽内并设于玻璃1与外框2之间的缓冲件,压于外框2卡槽内并卡接于玻璃1的卡接件。作为一种优选,外框2为铝型材外框2,缓冲件为玻璃小卡条8,卡接件为玻璃大卡条7。为了防止车窗清洗维护及雨水冲刷时的积水腐蚀型材及胶条, 导致车窗胶条寿命缩短,所以在外框2位于玻璃1底部设有漏水槽孔组,漏水槽孔组包括:漏水腰型孔和漏水圆形孔。车窗的加工步骤:外框2要先进行弯制调平,得到所需形状后进行切割焊接,为保证焊接强度,要严格遵守焊接标准的要求。为了保证焊接处的连接强度,在焊接完成后,对焊缝位置处加工焊接填料槽孔,然后进行填料焊接,填料焊接为满焊。外框2焊接机加工完成后,进行整窗压弯,得到所需的圆弧半径,准确度高且圆弧过渡均匀,不会存在加工过程中引发加工误差。然后经表面处理后进行玻璃1组装,玻璃1组装时,首先将窗框放置于圆弧工装上,窗框圆弧与工装圆弧贴合,防止玻璃1组装时由于受力导致窗框圆弧变形,再将玻璃小卡条8压入相应的卡槽内后,把钢化玻璃1放入窗框内,调整玻璃1和窗框之间的间隙,使其均匀;为防止钢化玻璃1与外框铝型材直接接触,在其间隙处放置玻璃垫条6,最后将玻璃大卡条7压入卡槽内。玻璃1组装过程中,注意胶条的防火,玻璃1的防爆以及表面的防护;玻璃大小卡条在装配过程中,应使胶条处于自然状态,不得有拉伸及破损现象;胶条接合处应用胶进行粘接,不得留有间隙;上述操作完成后,将车窗擦拭干净并进行防护。本技术的外框铝型材为弯制成型,便于成型;外框铝型材采用填料焊接,加强焊接强度;外框铝型材进行漏水槽加工,防止积水腐蚀型材及胶条;窗框进行整窗压弯,形成圆弧,整体更加美观;外框铝型材进行漏水槽加工,防止积水腐蚀型材及胶条;玻璃1与外框铝型材之间间隙采用玻璃隔垫进行隔开;玻璃1与外框铝型材采用玻璃大卡条7进行压固,玻璃小卡条8进行缓冲;车窗与车体连接时,采用粘接方式进行连接,与车体自然过渡连接;车窗维护时,便于操作,方便进行玻璃1更换。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本技术,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用于轨道车辆的车窗,其特征在于,包括:外框,卡接于上述外框内的玻璃,置于上述外框与玻璃之间的间隙的玻璃垫条,压于上述外框卡槽内并设于玻璃与外框之间的缓冲件,压于上述外框卡槽内并卡接于上述玻璃的卡接件。

【技术特征摘要】
1.适用于轨道车辆的车窗,其特征在于,包括:外框,卡接于上述外框内的玻璃,置于上述外框与玻璃之间的间隙的玻璃垫条,压于上述外框卡槽内并设于玻璃与外框之间的缓冲件,压于上述外框卡槽内并卡接于上述玻璃的卡接件。
2.根据权利要求1所述的适用于轨道车辆的车窗,其特征在于,上述外框为铝型材外框。
3.根据权利要求1所述的适用于轨道车辆...

【专利技术属性】
技术研发人员:马鸿陈邦元
申请(专利权)人:南京苏铁经济技术发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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