弹性纤维干法纺丝用控温箱制造技术

本实用新型专利技术涉及弹性纤维干法纺丝用控温箱，包括：一箱体，所述箱体纵向设有多个相互隔离的聚合物溶液通道；所述箱体内除各所述聚合物溶液通道之外的区域为空腔，所述空腔用于流通与所述聚合物溶液通道内的弹性纤维干纺用聚合物溶液进行热交换的流体介质；一所述聚合物溶液通道内设有一中间部件，所述中间部件用于减小经所述聚合物溶液通道流出的聚合物溶液不同部分的温差。本实用新型专利技术提供的技术方案可减小经各聚合物溶液通道流出的聚合物溶液不同部分的温差，使得经各聚合物溶液通道流出的聚合物溶液恒温且黏度均匀，有利于保证聚合物溶液进入喷丝头的流变性，使得喷丝头喷出的丝束稳定，由此提高了所制备的纤维的产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹性纤维生产领域，具体涉及一种弹性纤维干法纺丝用控温箱。
技术介绍
氨纶是一种应用非常广泛的弹性纤维。控温箱在如氨纶等弹性纤维干法纺丝生产工艺过程中主要作用是保持通道内的聚合物溶液恒温。现有控温箱的结构请参见图7，包括纵向设有多个相互隔离的聚合物溶液通道2a的箱体I a，箱体除通道之外的部分为空腔3a，空腔3a内通有用于与通道内的聚合物溶液进行热交换的流体介质，通道内设有喷丝头4a。弹性纤维生产所需的化学原料经过聚合反应形成聚合物溶液，聚合物溶液经计量装置计量和分配后形成各股聚合物溶液流，各股聚合物溶液流对应流入控温箱的各通道内并经各通道内的喷丝头喷出，形成丝束。对于如氨纶等弹性纤维而言，温度对干法纺丝弹性纤维的聚合物溶液的黏性具有较大的影响。如果流入喷丝孔的聚合物溶液温度不均匀恒定，则会直接影响通过所述通道的聚合物溶液的黏性，进而影响聚合物溶液进入喷丝头的流变性，可能造成经喷丝头喷出的丝束不稳定，如丝束粗细不均、时断时续等。现有控温箱对聚合物溶液的恒温控制效果有限，特别是随着弹性纤维干法纺丝速度的不断提高，通过控温箱的聚合物溶液流速不断增加的情形下，现有控温箱的控温能力愈显有限。
技术实现思路
在下文中给出关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。本技术实施例提供一种弹性纤维干法纺丝用控温箱，包括:一箱体，所述箱体纵向设有多个相互隔离的聚合物溶液通道；所述箱体内除各所述聚合物溶液通道之外的区域为空腔，所述空腔用于流通与所述聚合物溶液通道内的弹性纤维干纺用聚合物溶液进行热交换的流体介质；一所述聚合物溶液通道内设有一中间部件，所述中间部件用于减小经所述聚合物溶液通道流出的聚合物溶液不同部分的温差。结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，所述中间部件包括:一分流部，用于将进入所述聚合物溶液通道内的聚合物溶液的截面形状由实心形状转换为空心的环形形状。结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，所述实心形状为圆形，所述空心的环形形状为圆环形。结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，所述分流部包括:进液子部、出液子部和导流子部；所述进液子部和所述导流子部纵向依次设置；所述出液子部与所述进液子部连通，用于将进入所述进液子部的聚合物溶液引出至所述导流子部的外壁并沿所述外壁流下。结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，所述进液子部的内径小于所述导流子部的外径，所述出液子部具有外扩式结构，具有外扩式结构的所述出液子部的出口沿所述导流子部的外边缘分布。结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，所述进液子部包括纵向依次设置的空心圆筒进液部和倒锥台分配部；所述倒锥台分配部上表面与所述空心圆筒进液部连通，下表面与所述导流子部非连通式连接；具有外扩式结构的所述出液子部的进口与所述倒锥台分配部的侧面连通。结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，述导流子部具有圆柱结构。结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，所述进液子部的内径大于所述导流子部的外径，所述出液子部设于所述进液子部的底面并沿所述导流子部的外边缘分布O结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，所述进液子部具有空心圆筒结构，所述导流子部具有圆柱结构。结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，所述中间部件还包括:一汇流部，连接于所述分流部的下方，用于将所述分流部流出的聚合物溶液汇聚为一实心流束。结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，所述汇流部具有锥形结构。结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，所述中间部件包括:一静态混合器，用于对进入所述聚合物溶液通道内的聚合物溶液进行分散和混合，以减小所述聚合物溶液径向不同部分的温差。结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，每个所述聚合物溶液通道的进口设有一密封圈，以免聚合物溶液流入所述空腔。结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，所述箱体上还设有流体介质入口和流体介质出口，所述流体介质经所述流体介质入口流入所述空腔并经所述流体介质出口流出所述箱体。结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，所述流体介质入口设于所述箱体上表面靠近所述箱体的一侧面的部位，所述流体介质出口设于所述箱体上表面靠近所述箱体的另一侧面的部位。结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，控温箱还包括:过滤部件，设于所述中间部件的下方，用于对所述中间部件流出的聚合物溶液进行过滤处理。结合本技术实施例提供的任一种控温箱，可选的，所述弹性纤维为氨纶。本技术实施例提供的技术方案对传统的弹性纤维干法纺丝用控温箱进行了改进，在控温箱的聚合物溶液通道内引入中间部件，流入各聚合物溶液通道内的聚合物溶液经设于各聚合物溶液通道内的中间部件的作用，可减小经各聚合物溶液通道流出的聚合物溶液不同部分的温差，使得经各聚合物溶液通道流出的聚合物溶液恒温且黏度均匀。将该恒温且黏度均匀的聚合物溶液进入干法纺丝生产后道工序中的喷丝头进行喷丝处理，有利于保证聚合物溶液进入喷丝头的流变性，使得喷丝头喷出的丝束稳定，由此提高了所制备的纤维的产品品质。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种弹性纤维干法纺丝用控温箱的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种弹性纤维干法纺丝用控温箱的剖面结构示意图；图3为图2中A-A向的截面示意图；图4a为本技术实施例提供的一种中间部件的结构示意图；图4b为本技术实施例提供的另一种中间部件的结构示意图；图5a为本技术实施例提供的又一种中间部件的结构示意图；图5b为本技术实施例提供的再一种中间部件的结构示意图；图6为本技术实施例提供的另一种弹性纤维干法纺丝用控温箱的剖面结构示意图；图7为现有技术提供的弹性纤维干法纺丝用控温箱的剖面结构示意图。附图标记如下:I a-箱体；2a_聚合物溶液通道；3a_空腔；4a_喷丝头；1-箱体；2_聚合物溶液通道；20_聚合物溶液通道的孔壁；3_空腔；4_流体介质；5-中间部件；50_静态混合器；51_分流部；52_汇流部；511-进液子部；512_出液子部；513-导流子部；5111_空心圆筒进液部；5112-倒锥台分配部；6_密封圈；71_流体介质入口 ；72_流体介质出口 ；8_过滤部件；9_圆环形的聚合物溶液流束。本领域技术人员应当理解，附图中的元件仅仅是为了简单和清楚起见而示出的，而且不一定是按比例绘制的。例如，附图中某些元件的尺寸可能相对于其他元件放大了，以便有助于提高对本技术实施例的理解。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性纤维干法纺丝用控温箱，其特征在于，包括：一箱体，所述箱体纵向设有多个相互隔离的聚合物溶液通道；所述箱体内除各所述聚合物溶液通道之外的区域为空腔，所述空腔用于流通与所述聚合物溶液通道内的弹性纤维干纺用聚合物溶液进行热交换的流体介质；一所述聚合物溶液通道内设有一中间部件，所述中间部件用于减小经所述聚合物溶液通道流出的聚合物溶液不同部分的温差。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁祖涛，张运启，
申请(专利权)人：郑州中远氨纶工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41