本发明专利技术属于弹性纤维领域，为一种双组份聚烯烃弹性纤维，皮层和芯层为不同熔点的聚烯烃弹性体，皮层聚烯烃弹性体的熔点为80度到160度，芯层聚烯烃弹性体的熔点为50度到120度，皮层和芯层的比例是10％/90％-90％/10％，皮层和芯层为同心圆或为偏心圆，本弹性纤维的断裂伸长率不小于300％，用于各类织物具有耐老化、耐酸碱、氧化剂、尺寸稳定，弹性柔软舒适。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于弹性纤维领域，特别涉及一种双组份聚烯烃弹性纤维。
技术介绍
目前公知的聚烯烃弹性纤维，使用的是熔点低于130°C的聚乙烯弹性体，而织物面料在加工过程中需要高温处理.因此，此弹性体纤维必须经过电子辐照交联或化学交联后才能适用于弹性织物面料的加工，电子辐照交联的聚烯烃弹性纤维不仅生产加工过程冗长，产品质量有很多缺陷.也有人开始研究过双组份聚烯烃纤维，用聚烯烃弹性体为芯层，用等规聚丙烯ipp为皮层，纺制出皮芯型纤维，他们使用的弹性体是以丙烯为主要单体，力口少量乙烯共聚而成，其断裂伸长率在30%左右，这种产品虽然一定程度改善了纤维的某些特性，但远未达到弹性纤维的要求。
技术实现思路
本专利技术为了获得更好弹性和相关性能的纤维，我们提供的技术方案是一种双组份聚烯烃弹性纤维，其特征在于皮层和芯层为不同熔点的聚烯烃弹性体，皮层聚烯烃弹性体的熔点为80度到160度，芯层聚烯烃弹性体的熔点为50度到120度。皮层和芯层的比例可以是10%/90%-90%/10%。该皮芯结构弹性纤维可以通过熔融纺技术生产获得的。本专利技术获得的弹性纤维的断裂伸长率不小于300%，远高于现有技术产品。一种制备方法是用乙烯-辛烯(EO)聚合物为芯层，丙烯-乙烯聚合物为皮层，此化合物的熔融指数在l-5g/10min,密度为0.85-0.96g/cm3.由于选用了皮芯型的结构来生产聚烯烃弹性纤维，我们的产品可以不经过电子辐照或化学交联，节约成本的同时可以提高产品质量，同时具有很好的弹性。我们的纤维可以广泛地用于各类面料，如免烫衬衣，泳衣，内衣，丝袜，牛仔服等。此纤维用于各类织物的优点是可以低温定型(100°c -140°c )、耐老化、耐酸碱，氧化剂等各种化学品，此纤维经多次家庭洗涤后弹性基本不变.。用此纤维制作各类织物尺寸稳定，缩水率可以控制在2%以下，且针织物不卷边，弹性柔软舒适。2纤维弹性测试方法:根据国际国内标准，聚烯烃弹性纤维的弹性测试方法与氨纶丝的测试方法基本一致，主要有如下两种方法:I 一次拉伸试验法该试验方法是将纤维进行拉伸直至断裂，可获得断裂负荷，断裂伸长率等指标.II循环定伸长试验在规定条件下，对纤维进行3次拉伸回复循环，从拉伸曲线上求取定伸长下的抗拉伸张力(cN)，从回复曲线上求取相同伸长下的回复力(cN)，也可以得到弹性回复率指标。这是反应弹性纤维整体或最大弹性使用限度的测试方法。【附图说明】图1为本专利技术示意图，其中A为芯层，B为皮层。纤维为同心圆图2为本专利技术示意图，其中Al为芯层，B2为皮层。纤维为偏心圆图3为一次拉伸试验法图，主要用来测最大伸长率图4为循环定伸长试验图，主要用来测一定伸长下的回弹性【具体实施方式】实施例一:1、在生产此纤维前，加入 7000ppm PDMSO, 3000ppm CYANOX1790, and3000ppmCHIMAS0RB944分别对MI为1.0的乙烯-辛烯聚合物和MI为3.0的丙烯-乙烯聚合物进行造粒2、此纤维的纺丝用双组份纤维纺丝机，芯层纺丝温度在160°C -200°C之间，得到熔点为50度的芯层，皮层纺丝温度在250°C -300°C之间，得到熔点为80度的皮层，芯层与皮层的比例为10%对90%纺丝速度在300-1000m/min，上油量在1% -2%之间.纤维丝饼重量在250g-400g之间.由此生产出I号产品。实施例二:1、在生产此纤维前，加入 7000ppm PDMSO, 3000ppm CYANOX1790, and3000ppmCHIMAS0RB944分别对MI为1.0的乙烯-辛烯聚合物和MI为3.0丙烯-乙烯聚合物进行造粒2、此纤维的纺丝用双组份纤维纺丝机，芯层纺丝温度在160°C -200°C之间，得到熔点为50度的芯层，皮层纺丝温度在250°C -300°C之间，得到熔点为80度的皮层，芯层与皮层的比例为90%对10%，纺丝速度在300-1000m/min，上油量在1% -2%之间.纤维丝饼重量在250g-400g之间.由此生产出2号产品。实施例三:1、在生产此纤维前，加入 7000ppm PDMSO，3000ppm CYANOX1790, and3000ppmCHIMAS0RB944分别对MI为1.0的乙烯-辛烯聚合物和MI为3.0丙烯-乙烯聚合物进行造粒2、此纤维的纺丝用双组份纤维纺丝机，芯层纺丝温度在160°C -200°C之间，得到熔点为50度的芯层，皮层纺丝温度在250°C -300°C之间，得到熔点为80度的皮层，芯层与皮层的比例为50%对50%，纺丝速度在300-1000m/min，上油量在1% -2%之间.纤维丝饼重量在250g-400g之间.由此生产出3号产品。实施例四:1、在生产此纤维前，加入 7000ppm PDMSO，3000ppm CYANOX1790, and3000ppmCHIMAS0RB944分别对MI为1.0的乙烯-辛烯聚合物和MI为3.0丙烯-乙烯聚合物进行造粒2、此纤维的纺丝用双组份纤维纺丝机，芯层纺丝温度在160°C -200°C之间，得到熔点为120度的芯层，皮层纺丝温度在250°C _300°C之间，得到熔点为160度的皮层，芯层与皮层的比例为10%对90%，纺丝速度在300-1000111/1^11，上油量在1%-2%之间.纤维丝饼重量在250g-400g之间.由此生产出4号产品。实施例五:1、在生产此纤维前，加入 7000ppm PDMSO，3000ppm CYANOX1790, and3000ppmCHIMAS0RB944分别对MI为1.0的乙烯-辛烯聚合物和MI为3.0的丙烯-乙烯聚合物进行造粒2、此纤维的纺丝用双组份纤维纺丝机，芯层纺丝温度在160°C -200°C之间，得到熔点为120度的芯层，皮层纺丝温度在250°C _300°C之间，得到熔点为160度的皮层，芯层与皮层的比例为90%对10%纺丝速度在300-1000m/min，上油量在1% -2%之间.纤维丝饼重量在250g-400g之间.由此生产出5号产品。实施例六:1、在生产此纤维前，加入 7000ppm PDMSO，3000ppm CYANOX1790, and3000ppmCHIMAS0RB944分别对MI为1当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双组份聚烯烃弹性纤维，其特征在于皮层和芯层为不同熔点的聚烯烃弹性体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向红明，
申请(专利权)人：向红明，
类型：发明
国别省市：上海;31
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