用于将高沸烃原料转化为较轻沸烃产物的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于将高沸烃原料转化为较轻沸烃产物的方法，所述较轻沸烃产物适合作为用于石化品方法的原料，所述转化方法包括以下步骤：将将重烃原料进料至一个或多个加氢裂化单元的级联，将所述原料在加氢裂化单元中裂化，将所述裂化的原料分离成包含轻沸烃馏分的顶部物流和包含重烃馏分的底部物流，将这样的加氢裂化单元的所述底部物流作为用于在所述一个或多个加氢裂化单元的级联中的后续加氢裂化单元的原料进料，其中在一个或多个加氢裂化单元各个中的工艺条件是彼此不同的，其中加氢裂化条件从第一至后续一个或多个加氢裂化单元从最不苛刻增加至最苛刻，以及将来自一个或多个加氢裂化单元各个的较轻沸烃馏分加工为用于BTX和LPG制备单元的原料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及用于将高沸烃原料转化为较轻沸(lighter boiling)烃产物的方法。更详细地，本专利技术涉及用于将烃，特别是源自炼厂作业如例如常压蒸馏单元或流体催化裂化单元(FCC)的烃，转化成具有比萘低的和更低的沸点的较轻沸的加氢裂化的烃的方法。美国专利号4,137,147涉及由具有低于约360℃的蒸馏点并且至少含有每个分子具有至少4个碳原子的正链烷烃和异链烷烃的装料制造乙烯和丙烯的方法，其中：在氢解区中，在催化剂的存在下，对装料进行氢解反应，(b)将来自氢解反应的流出物进料至分离区，从所述分离区中排出(i)从顶部，甲烷和可能的氢，(ii)基本上由每个分子具有2和3个碳原子的烃组成的馏分，和(iii)从底部，基本上由每个分子具有至少4个碳原子的烃组成的馏分，(c)仅将基本上由每个分子具有2和3个碳原子的烃组成的馏分在蒸汽的存在下进料至蒸汽裂化区，以将至少一部分每个分子具有2和3个碳原子的烃转化为单烯烃；将从分离区的底部得到的基本上由每个分子具有至少4个碳原子的烃组成的馏分供应至第二氢解区，在此将其在催化剂的存在下进行处理，将来自第二氢解区的流出物供应至分离区，从而一方面排出每个分子具有至少4个碳原子的烃，其至少部分再循环至第二氢解区，并且另一方面排出基本上由氢、甲烷和每个分子具有2和3个碳原子的饱和烃的混合物组成的馏分；从混合物中分离氢物流和甲烷物流，并且将混合物的具有2和3个碳原子的烃连同从第一氢解区域之后的分离区中回收的基本上由每个分子具有2和3个碳原子的烃组成的馏分一起进料至蒸汽裂化区。除了甲烷和氢的物流以及每个分子具有2和3个碳原子的链烷烃的物流之外，在蒸汽裂化区的出口处还因此得到了每个分子具有2和3个碳原子的烯烃和每个分子具有至少4个碳原子的产物。美国专利号3,317,419涉及用于将包含高于汽油沸程沸腾的烃的烃进料加氢精制的方法，所述方法包括以下步骤：(a)在含有加氢精制催化复合物的第一反应区中将与氢混合的所述进料加氢裂化并加氢精制；(b)将来自所述第一反应区的通常液体产物流出物分离成第一轻馏分和较重馏分；(c)将所述第一轻馏分的至少一部分与烃混合物组合并且将得到的混合物与氢在所述范围内的温度在第二反应区中反应，所述第二反应区含有加氢精制催化复合物并维持在与所述所述第一区相比较不严苛的转化条件下；(d)将来自所述第二反应区的通常液体产物流出物分离成第二轻馏分和加氢精制的第二重馏分；(e)将所述第二轻馏分的至少一部分与烃混合物组合，将得到的混合物与氢在第三反应区中反应，所述第三反应区含有加氢精制催化复合物并维持在使得在最小的加氢裂化内实现所述混合物的氢化加氢精制的条件下；并且，(f)将来自所述第三反应区的产物流出物分离成通常气相和加氢精制的第三重馏分。GB 1,161,725涉及通过加氢裂化选择性制备汽油沸程烃的方法，所述方法包括，在加氢裂化条件下将重石油烃进料与无定形基加氢裂化催化剂和沸石基加氢裂化催化剂接触，所述接触在一系列催化剂床中进行，其中所述无定形基催化剂与所述沸石基催化剂是分开的，从最后的催化剂床回收通常液体流出物，从所述液体流出物分离汽油沸程馏分，并且将沸点高于汽油程的液体流出物的至少一部分再循环以接触无定形基加氢裂化催化剂床。将第一加氢裂化阶段的条件维持在550F至750F之间的范围中的温度下和在1000psig至3000psig之间的范围中的总压力下，而在第二加氢裂化阶段中的条件类似，即维持在550F.至750F.之间的温度和1000psig至2000psig之间的总压力。美国专利号3,360,456涉及以两阶段将烃加氢裂化以制备汽油的方法，具有减少的氢消耗，其中第一加氢裂化阶段中的温度条件高于第二加氢裂化阶段中的温度条件。GB 1,020,595涉及制备萘和苯的方法，其包括将含有在200-600F的范围内沸腾并且包含烷基苯和烷基萘二者的烷基取代的芳族烃的原料通入第一加氢裂化器，其在800至1100F的温度，150至1000psig的压力，或在不存在催化剂的情况下，在1000至1100F的温度，150至1000psig的压力，将裂化的产物在第二加氢裂化器中在催化剂的存在下在900至1200F的温度，150至1000psig的压力或在不存在催化剂的情况下在1100至1800F的温度和50至2500psig的压力进行加氢裂化。美国专利号3,660,270涉及制备汽油的方法，其包括在第一转化区中将石油馏出物加氢裂化，将来自第一转化区的流出物分离成轻石脑油馏分、具有180至280F的初沸点和约500′至600F之间的终沸点的第二馏分以及第三重馏分，在第二转化区中在催化剂的存在下将第二馏分加氢裂化和脱氢并且从第二转化区回收至少一种石脑油产物。美国专利申请号2007/112237涉及从烃混合物制备芳烃和液化石油气(LPG)的方法，所述方法包括以下步骤：(a)将烃原料混合物和氢引入至少一个反应区；(b)在所述反应区中，在催化剂的存在下，将所述烃原料混合物(i)通过加氢裂化转化成富含LPG的非芳香烃化合物，和(ii)通过脱烷基化/烷基转移作用转化成富含苯、甲苯和二甲苯(BTX)的芳香烃化合物；和(c)通过气-液分离和蒸馏，分别从步骤(b)得到的反应产物中回收LPG和芳烃化合物。WO2008/043066涉及制备一种或多种中等馏出物燃料的方法，其包括(a)将链烷烃石脑油物流脱氢/芳香化为含有烯烃和芳族烃的组合物(b)将烯烃和芳族成分进行芳族烷墓化，和(c)分离中等馏出物范围的烷基芳族物。美国专利号5,603,824涉及集成的加氢处理方法，其中加氢裂化、脱蜡和脱硫均在单个、立式两床反应器中发生，其中将馏出物分为重和轻馏分，将重馏分在顶部反应器床中加氢裂化并部分脱硫，并且然后将来自顶部床的流出物与轻馏分组合并级联进入底部反应器床，在那里发生用于倾点降低的脱蜡和进一步脱硫。美国专利申请号2003/221990涉及通过在多阶段加氢裂化器的第二阶段中处理煤油来制备轻产物如气体和石脑油的方法，其中来自其他来源的煤油、柴油和石脑油包括在再循环中，并且在比初始加氢处理阶段低的压力下维持后续的加氢处理阶段。常规地，将原油通过蒸馏处理为许多馏分如石脑油、瓦斯油和残油。这些馏分中的每一种具有许多潜在的用途，如用于产生运输燃料如汽油、柴油和煤油，或者作为一些石油化学产品和其他处理单元的进料。轻原油馏分如石脑油和一些瓦斯油可以用于通过如蒸汽裂化的工艺产生轻烯烃和单环芳族化合物，在蒸汽裂化中将烃进料物流蒸发并用蒸汽稀释，之后在短停留时间(＜1秒)炉(反应器)管中暴露于非常高的温度(800至860℃)。在这样的工艺中，将在进料中的烃分子转化为(平均上)当与进料分子相比时较短的分子和具有较低的氢碳比的分子(如烯烃)。该工艺还生成氢作为有用的副产物和显著量的较低价值的副产物如甲烷和C9+芳族化合物和稠合的芳族物种(含有两个以上具有共用边的芳环)。典型地，在原油炼厂中进一步处理较重(或较高沸点)的富芳族流，如残油，以使来自原油的较轻(可蒸馏)的产物的产率最大化。这种处理可以通过如加氢裂化(其中将加氢裂化器进料在引起进料分子的一些馏分在同时加入氢的情况下被断裂为较短烃分子的条件下暴露于适合的催化剂)的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将高沸烃原料转化为较轻沸烃产物的方法，所述较轻沸烃产物适合作为用于石化品方法的原料，所述转化方法包括以下步骤：将重烃原料进料至一个或多个加氢裂化单元的级联，将所述原料在加氢裂化单元中裂化，将所述裂化的原料分离成包含轻沸烃馏分的顶部物流和包含重烃馏分的底部物流将这样的加氢裂化单元的所述底部物流作为用于在所述一个或多个加氢裂化单元的级联中的后续加氢裂化单元的原料进料，其中在一个或多个加氢裂化单元各个中的工艺条件是彼此不同的，其中加氢裂化条件从第一至后续一个或多个加氢裂化单元从最不苛刻增加至最苛刻，以及将来自一个或多个加氢裂化单元各个的较轻沸烃馏分加工为用于BTX和LPG制备单元的原料，所述BTX和LPG制备单元是这样的加氢裂化单元：其中所述加氢裂化单元中的主要工艺条件不同于所述一个或多个加氢裂化单元的级联中的所述一个或多个加氢裂化单元的任一个中的主要工艺条件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.25 EP 14156630.71.一种用于将高沸烃原料转化为较轻沸烃产物的方法，所述较轻沸烃产物适合作为用于石化品方法的原料，所述转化方法包括以下步骤：将重烃原料进料至一个或多个加氢裂化单元的级联，将所述原料在加氢裂化单元中裂化，将所述裂化的原料分离成包含轻沸烃馏分的顶部物流和包含重烃馏分的底部物流将这样的加氢裂化单元的所述底部物流作为用于在所述一个或多个加氢裂化单元的级联中的后续加氢裂化单元的原料进料，其中在一个或多个加氢裂化单元各个中的工艺条件是彼此不同的，其中加氢裂化条件从第一至后续一个或多个加氢裂化单元从最不苛刻增加至最苛刻，以及将来自一个或多个加氢裂化单元各个的较轻沸烃馏分加工为用于BTX和LPG制备单元的原料，所述BTX和LPG制备单元是这样的加氢裂化单元：其中所述加氢裂化单元中的主要工艺条件不同于所述一个或多个加氢裂化单元的级联中的所述一个或多个加氢裂化单元的任一个中的主要工艺条件。2.根据权利要求1所述的方法，其中来自在所述一个或多个加氢裂化单元的级联中的所有加氢裂化单元的较轻沸烃馏分是具有比萘低的沸点的烃。3.根据权利要求1-2中任一项以上所述的方法，其中在液相加氢裂化条件下操作所述一个或多个加氢裂化单元的级联中的各个加氢裂化单元，并且其中在气相加氢裂化条件下操作所述加氢裂化单元如所述BTX和LPG制备单元的。4.根据权利要求1-3中任一项以上所述的方法，其中将来自所述一个或多个加氢裂化单元的较轻沸烃馏分送至分离段，在所述段将包含C5-材料的馏分从所述较轻沸烃馏分分离，并且将所述较轻沸烃馏分的剩余部分加工为用于所述BTX和LPG制备单元的原料。5.根据权利要求4所述的方法，其还包括在脱氢单元中加工所述C5-材料，优选通过将所述C5-材料进一步预分离成包含C3的物流和包含C4的物流并将所述物流分别进料至丙烷脱氢单元和丁烷脱氢单元来加工。6.根据在前权利要求中任一项以上所述的方法，所述方法还包括从所述较轻沸烃馏分分离氢并且将这样分离的所述氢进料至所述一个或多个加氢裂化单元的级联的加氢裂化单元，特别是还包括将这样分离的所述氢进料至所述一个或多个加氢裂化单元的级联...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿尔诺·约翰尼斯·马里亚·欧普林斯，拉维钱德尔·纳拉亚拉斯瓦米，安德鲁·马克·瓦尔德，
申请(专利权)人：沙特基础工业公司，SABIC环球技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：沙特阿拉伯;SA