一种高强度防振隔音复合墙板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及隔音墙板结构，尤其涉及一种高强度防振隔音复合墙板结构，其断面结构由外至内依次为弹性纤维层，球型橡胶层，镀锌钢网层，防水层，石膏层，基板层，所述弹性纤维层与球型橡胶层由胶合剂胶接，镀锌钢网层、防水层、石膏层、基板层各层之间由弹性胶粘层胶接；所述球型橡胶层为镀锌钢网层上设置多个球型橡胶体，在镀锌钢网层上设置有多个金属插入柱，球型橡胶体通过金属插入柱与镀锌钢网层固定连接。本实用新型专利技术能够有效降低噪音传递，相较传统的隔音石膏层隔音效果更好，在相同面积、质量情况下，降低传递噪音约20分贝以上并能有效减少振动。

High strength vibration proof and sound proof composite wallboard structure

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防振隔音复合墙板结构
本技术涉及隔音墙板结构，尤其涉及一种高强度防振隔音复合墙板结构。
技术介绍
随着经济发展，噪音控制逐渐成为建筑业快速增长的经济和公共政策关注点。具有高度隔音的建筑区域被要求和需要用于各种目的，例如公寓住宅、住户所有公寓、旅馆、学校和医院，在一些功能区域内，都要求房间的墙、天花板和地板减少声音传递，由此最小化或消除对相邻房间内的人的干扰。在城市规划建筑逐渐覆盖过去方案的今天，在邻近公共运输(例如高速公路、机场和铁路线)的建筑内，隔音被视为非常重要的一环。特别是一些高级住宅和学校、医院等重要建筑内，能够有效降低周围环境噪音的方案，将能极大程度的满足人们对于生活、医疗环境的需求。而在一些特殊功能建筑区域内，或一些经常需要装修等活动的建筑区域，伴随噪音还有一些振动现象，极大影响了周围人们的生活、工作，又或者是在一些特殊环境下，需要尽可能减少噪音伴随的共振现象。
技术实现思路
针对
技术介绍
的上述问题，本技术的目的是提供一种高强度防振隔音复合墙板结构，能够有效起到隔音减振作用。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度防振隔音复合墙板结构，其断面结构由外至内依次为弹性纤维层，球型橡胶层，镀锌钢网层，防水层，石膏层，基板层，所述弹性纤维层与球型橡胶层由胶合剂胶接，镀锌钢网层、防水层、石膏层、基板层各层之间由弹性胶粘层胶接；所述球型橡胶层包括多个球型橡胶体，在镀锌钢网层上设置有多个金属插入柱，球型橡胶体通过金属插入柱与镀锌钢网层固定连接。在一种优选的实施方式中，所述镀锌钢网层由30～40目的镀锌钢网构成，镀锌钢网层厚度为3～4mm。在一种优选的实施方式中，所述球型橡胶体直径为8～12mm，每平方米面积球型橡胶层上分布有50～150个球型橡胶体。在一种优选的实施方式中，所述弹性胶粘层厚度为1.2～2mm。在一种优选的实施方式中，所述石膏层厚度为9.5～12mm。在一种优选的实施方式中，所述弹性纤维层采用聚乙烯纤维板，厚度为5～8mm。在一种优选的实施方式中，所述防水层采用聚碳酸酯板，厚度为3～5mm。所述“弹性胶粘层”，是由弹性胶粘剂构成，弹性胶粘剂是指固化后呈橡胶状，承受外力时产生变形、外力撤销后又能恢复原状的胶粘剂。弹性胶粘剂是具有橡胶弹性特征的胶粘剂的总称，至今对所谓“橡胶状弹性”尚无定量指标。一般认为其拉伸弹性模量(杨氏模量)为1.0～100N/mm2的可称为弹性胶粘剂。弹性胶粘层具有如下特点：1.能吸收外加的振动能及冲击能；2.能抵消膨胀、收缩导致的形变；3.能消除粘接界面上的应力集中；4.能抵消粘接膨胀系数大的材料时所产生的形变；5.不易损伤较脆弱的被粘结材料。在一种优选的实施例中，所述弹性胶粘层采用名为“QuietGlue(商标)”的具有隔音性能的弹性胶粘剂。所述镀锌钢网层，在利用金属网层具有一定空间间隙，在具备一定强度的同时具有空气隔音功能，并且竟可能降低墙板本身重量，减少成本。所述球型橡胶层，通过球型橡胶体本身的物理球型结构，以及橡胶本身的弹性特性，使得噪音在空气传播至墙板时，声波在墙板内传播形成的声波纵波及横波在球型橡胶物理形变过程中起到抵消作用；而直接作用于墙板本身的振动及挤压等物理效应，同样能够得到相应程度的减缓，起到防振的作用。通过将球型橡胶体的邻接分布设置，能够起到最佳的抗振防振效果，但考虑到成本因素，可适当加大相邻球型橡胶体彼此间隔，但最低不应低于每平方米上约50个球型橡胶体。所述球型橡胶体由橡胶制成，底部设有插入孔，在镀锌钢网层上设置有多个金属插入柱，金属插入柱插入球型橡胶体底部的插入孔，使得球型橡胶体与镀锌钢网层固定连接。所述弹性纤维层与球型橡胶层由胶合剂胶接，在球型橡胶体与弹性纤维层中间形成一层胶合层，所述胶合剂采用市售普通胶合剂。所述基板层采用包括木质版、纤维板、塑料板、橡胶板等材料，不做具体限制，本领域技术人员能够根据本技术墙板的安装情况做出具体的选择和改变。除了实施例中的或另外明确说明的，应当认为说明书和权利要求书中使用的所有目数、厚度数值在所有情况下均可按照术语“约”进行变化。因此，除非有相反的说明，否则以下的说明书和权利要求书中所列出的数值参数均为近似值，可以按照本技术想要获得的性能而变化。起码，而不是为了限制相当于权利要求范围的这一原则的实施，每个数值参数至少应当按照有效数字来解释并运用普通的舍入法。尽管列出本技术宽范围的数值范围和参数是近似值，但具体实施例中列出的数值记录得尽可能准确。但是，任何一个数值本来就具有一定的误差。该误差是其相应的测量方法中得出的标准偏差的必然结果。上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：一、能够有效降低噪音传递，相较传统的隔音石膏板隔音效果更好，在相同面积、质量情况下，本技术任一技术方案降低传递噪音约20分贝以上；二、能降低空气声波传递带来的共振以及噪音传递过程中的振动现象，并且能降低直接作用于墙板本体的物理振动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种高强度防振隔音复合墙板结构实施例1、2示意图；具体实施方式下面将结合本技术的实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种高强度防振隔音复合墙板结构，其断面结构由外至内依次为弹性纤维层1，球型橡胶层10，镀锌钢网层4，防水层5，石膏层6，基板层7，所述弹性纤维层1与球型橡胶层10由胶合剂胶接，形成胶合层8，镀锌钢网层4、防水层5、石膏层6、基板层7各层之间由弹性胶粘层9胶接；所述球型橡胶层10为镀锌钢网层4上设置多个球型橡胶体2，在镀锌钢网层4上设置有多个金属插入柱3，球型橡胶体2通过金属插入柱3与镀锌钢网层4固定连接。所述镀锌钢网层4由30目的镀锌钢网构成，镀锌钢网层4厚度为3mm。所述球型橡胶体2直径为10mm，每平方米面积球型橡胶层10上分布有100个球型橡胶体2。所述弹性胶粘层9厚度为1.6mm，弹性胶粘层9采用名为“QuietGlue(商标)”的具有隔音性能的弹性胶粘剂。所述石膏层6厚度为9.5mm。所述弹性纤维层1采用聚乙烯纤维板，厚度为6mm。所述防水层5采用聚碳酸酯板，厚度为3mm。所述基板层7采用木质板，厚度为4mm。所述球型橡胶体2由橡胶制成，底部设有插入孔，在镀锌钢网层4上设置有多个金属插入柱3，金属插入柱3插入球型橡胶体2底部的插入孔，使得球型橡胶体2与镀锌钢网层4固定连接并形成球型橡胶体层10。所述弹性纤维层1与球型橡胶层10由胶合剂胶接，在球型橡胶体层10与弹性纤维层1中间形成一层胶合层8，所述胶合剂采用市售普通胶合剂，注意的是，附图中胶合层8仅为结构示意作用，实际实施过程中胶合层8形状较为不规则。实施例2一种高强度防本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度防振隔音复合墙板结构，其特征在于：断面结构由外至内依次为弹性纤维层，球型橡胶层，镀锌钢网层，防水层，石膏层，基板层，所述弹性纤维层与球型橡胶层由胶合剂胶接，镀锌钢网层、防水层、石膏层、基板层各层之间由弹性胶粘层胶接；所述球型橡胶层包括多个球型橡胶体，在镀锌钢网层上设置有多个金属插入柱，球型橡胶体通过金属插入柱与镀锌钢网层固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种高强度防振隔音复合墙板结构，其特征在于：断面结构由外至内依次为弹性纤维层，球型橡胶层，镀锌钢网层，防水层，石膏层，基板层，所述弹性纤维层与球型橡胶层由胶合剂胶接，镀锌钢网层、防水层、石膏层、基板层各层之间由弹性胶粘层胶接；所述球型橡胶层包括多个球型橡胶体，在镀锌钢网层上设置有多个金属插入柱，球型橡胶体通过金属插入柱与镀锌钢网层固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度防振隔音复合墙板结构，其特征在于：所述镀锌钢网层由30～40目的镀锌钢网构成，镀锌钢网层厚度为3～4mm。3.根据权利要求1所述的一种高强度防振隔音复合墙板结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅汝泽，
申请(专利权)人：重庆市万盛区万兴建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50