弹性纤维干法纺丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性纤维干法纺丝机构。所述弹性纤维干法纺丝机构包括：一纺丝部件，包括可拆卸式叠设的一温控部和一喷丝部；一旋转移动控制部，用于使所述纺丝部件升降、平移以及围绕平移方向旋转，以将所述纺丝部件的朝向改变为便于维护所述喷丝部的朝向。本实用新型专利技术对喷丝部的在线更换等维护方便快捷，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹性纤维纺丝技术，具体涉及一种弹性纤维干法纺丝机构。
技术介绍
在如氨纶等弹性纤维的干法纺丝生产中，为了保证产品的品质，纺丝部件中的喷丝部是需要定期更换的，一般更换周期为15天?30天，在喷丝部更换期间，必须中断生产，待洗净并检验合格的喷丝部更换完成后才能恢复正常生产。喷丝部的更换工作是如氨纶等弹性纤维干法纺丝生产中最重要的日常工作之一。传统的纺丝部件如图5所示，计量装置Ia经金属软管2a与温控部3a的聚合物溶液通道连通，温控部3a的聚合物溶液通道内设置有喷丝部4a，弹性纤维干法纺丝用聚合物溶液经计量装置精确计量后分配成多束等量的溶液流，各束溶液流经金属软管与温控部的各聚合物溶液通道内设置的各喷丝部连通，经各喷丝部将各束聚合物溶液喷入纺丝箱。如果上述纺丝部件需要更换喷丝部，需要将金属软管和喷丝部断开，把内设喷丝部的温控部整体拆下，包括喷丝部在内的温控部的各部分均洗净并检验合格后安装到纺丝部件，方可恢复生产。上述方案中，内设喷丝部的温控部拆解、组装的工作繁琐，清洗范围大，更换时间长，影响了设备的运行效率，降低了生产效率。
技术实现思路
在下文中给出关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。本技术实施例提供一种弹性纤维干法纺丝机构。本技术实施例提供的一种弹性纤维干法纺丝机构，包括:一纺丝部件，包括可拆卸式叠设的一温控部和一喷丝部；一旋转移动控制部，用于使所述纺丝部件升降、平移以及围绕平移方向旋转，以将所述纺丝部件的朝向改变为便于维护所述喷丝部的朝向。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述喷丝部包括一矩形板，所述矩形板上设有多排喷丝孔，一所述喷丝孔内设有至少一个喷丝头。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述纺丝部件还包括:至少一计量装置和一接口转换部，所述计量装置、所述接口转换部、所述温控部和所述喷丝部依次叠设。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述纺丝部件还包括:至少一计量驱动装置，用于驱动所述至少一计量装置。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述弹性纤维干法纺丝机构还包括:一移动支架，用于为所述纺丝部件的升降、平移和/或旋转提供支撑。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述纺丝部件经至少一转轴与所述移动支架可转动式连接。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述旋转移动控制部包括一第一升降驱动机构，用于驱动所述纺丝部件和所述移动支架一起升降。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述第一升降驱动机构从所述纺丝部件的上方或下方驱动所述纺丝部件和所述移动支架一起升降。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述移动支架设有沿升降方向延伸的至少一移动支架导向部；所述旋转移动控制部包括一第二升降驱动机构，用于驱动所述纺丝部件沿所述移动支架导向部升降。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述第二升降驱动机构从所述纺丝部件的上方或下方驱动所述纺丝部件沿所述移动支架导向部升降。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述移动支架导向部上设有至少一限位孔，用于通过与限位件的配合对所述纺丝部件升降到一定位置时进行限位。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述旋转移动控制部包括:一平行所述喷丝部的第一轴方向的第一滑轨，用于限制所述纺丝部件升降到一定位置后沿所述第一滑轨平移。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述旋转移动控制部还包括:一平行所述喷丝部的第一轴方向的移动滑轨，所述移动滑轨随所述纺丝部件一起升降或者随所述纺丝部件及所述移动支架一起升降，并在升降到与所述第一滑轨齐平位置时所述移动滑轨和所述第一滑轨共同限制所述纺丝部件或者所述纺丝部件及所述移动支架一起平移。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述旋转移动控制部包括:一平行所述喷丝部的第二轴方向的第二滑轨，用于限制所述纺丝部件升降到一定位置后沿所述第二滑轨平移。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述旋转移动控制部包括一具有自锁功能的旋转驱动机构，用于驱动所述纺丝部件围绕平移方向旋转并可在多个旋转角度自锁。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述具有自锁功能的旋转驱动机构包括:一具有自锁功能的电动或手动减速装置。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，所述具有自锁功能的减速装置包括一涡轮涡杆减速器。结合本技术实施例提供的任一种弹性纤维干法纺丝机构，可选的，便于维护所述喷丝部的朝向为所述喷丝部朝上的朝向。本技术实施例提供的技术方案中，弹性纤维干法纺丝部件包括的温控部和喷丝部是可拆卸式叠设的两个部分，在对纺丝部件进行维护过程中，通过旋转移动控制部使所述纺丝部件整体升降、平移以及围绕平移方向旋转，将纺丝部件的朝向改变为便于维护所述喷丝部的朝向，之后仅需将喷丝部与温控部分离拆卸，而无需将纺丝部件整体拆卸，因此减少了所需清洗、更换等维护的部件范围，减少了清洗、更换等维护工作量，此外，还可将备用的另一喷丝部更换上，因此喷丝部的在线更换等维护方便快捷，效率高，对纺丝生产的影响较小。被替换下的喷丝部可进行清洗、部件更换等离线维护，避免了该部分离线维护所需的时间对纺丝在线生产的影响，由此缩短了维护所需中断纺丝生产的时间，提高了生产效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种弹性纤维干法纺丝机构的可选结构示意图；图2a-图2g为图1所示的弹性纤维干法纺丝机构的纺丝部件维护控制过程中不同阶段的状态示例；图3为本技术实施例提供的另一种弹性纤维干法纺丝机构的可选结构示意图；图4a-图4g为图3所示的弹性纤维干法纺丝机构的纺丝部件维护控制过程中不同阶段的状态示例；图5为现有技术提供的一种弹性纤维干法纺丝部件的结构示意图。附图标记说明:1-纺丝部件；11-计量装置；12-接口转换部；13-温控部；14-喷丝部；15-计量驱动装置；16_转轴；2_移动支架；21_移动支架导向部；22_限位销；31_第一滑轨；32_移动滑轨；33_第二滑轨；41_第一升降驱动机构；42_第二升降驱动机构；5_纺丝甬道；6-旋转驱动机构；Ia-计量装置；2a_金属软管；3a_温控部；4a_喷丝部。本领域技术人员应当理解，附图中的元件仅仅是为了简单和清楚起见而示出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性纤维干法纺丝机构，其特征在于，包括：一纺丝部件，包括可拆卸式叠设的一温控部和一喷丝部；一旋转移动控制部，用于使所述纺丝部件升降、平移以及围绕平移方向旋转，以将所述纺丝部件的朝向改变为便于维护所述喷丝部的朝向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁祖涛，张运启，
申请(专利权)人：郑州中远氨纶工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41