The utility model relates to a device using the dry spinning preparation of aramid fiber, raw silk production device comprises a device and postprocessing device; raw silk production device comprises a spinning slurry storage tank, metering pump, filter and spinning pack, spinning box, spinning corridor, sprayer, 1# guide wheel, wheel, draft 2# 3# Guide wheel, guide wheel, tank, feeding wheel, swing machine and silk tank; postprocessing device contains the original wire barrel, wire frame, 1# traction machine, a drawing bath, 2# drawing machine, two drawing bath, 3# traction machine, washing bath, 4# traction machine, drying machine, heat setting machine, oiling machine, winding machine; the device can realize the dry spinning preparation of aramid fiber, the mechanical properties of the fiber quality, high stability, high spinning speed, suitable for large-scale industrialized production, especially suitable for meta aromatic Filament production of nylon fiber.
【技术实现步骤摘要】
采用干法纺丝制备间位芳纶纤维的装置
属化工机械领域,是涉及化学纤维的生产装置。确切地说是涉及采用干法纺丝制备间位芳纶纤维的装置。
技术介绍
化学纤维的纺丝可分为熔融纺丝和溶液纺丝,溶液纺丝又可分为湿法纺丝、干法纺丝和干湿法(干喷湿纺)。干法纺丝和湿法纺丝都是采用成纤高聚物的浓溶液来形成纤维。与湿纺不同的是,干纺时从喷丝头毛细孔中压出的纺丝液细流不是进入凝固浴,而是进入纺丝甬道中。通过甬道中热空气流的作用,使原液细流中的溶剂快速挥发,挥发出来的溶剂蒸汽被热空气流带走。原液在逐渐脱去溶剂的同时发生固化,并在卷绕张力的作用下伸长变细而形成初生纤维。在干纺的纺丝行程中,原液细流中溶剂的脱除通过下列三步实现:①原液一出喷丝孔立即快速挥发──闪蒸;②溶剂从原液细流内部向外扩散;③从细流表面向周围气体介质作对流传质。在靠近喷丝头的一段纺程上,传质的机理包括闪蒸、对流和扩散的综合作用,随后纯扩散就逐渐变成控制传质过程速率的因素。干纺时,纺丝原液与周围气体介质之间只有传热和传质过程,不发生任何化学变化。干法纺丝与熔体纺丝有某些相似之处,二者都是在纺丝甬道中使高聚物流体(溶液或熔体)的粘度达到某一临界值而实现凝固。不同的是,熔纺时凝固过程是借纺丝行程中细流温度下降而实现的,而干纺则通过原液细流中溶剂挥发,高聚物浓度不断增大而凝固。间位芳纶学名为聚间苯二甲酰间苯二胺,国内也称芳纶1313,间位芳纶是当今高性能纤维中发展最快的品种之一,是一种综合性能优良的高科技纤维,在防护服装、蜂窝结构材料、电绝缘纸和高温过滤材料等方面有着广泛的用途,是航空航天、电子、通讯、环保、石油化工、海洋 ...
【技术保护点】
一种采用干法纺丝制备间位芳纶纤维的装置,其特征是:包含原丝生产装置和后处理装置;原丝生产装置的连接关系是:纺丝原液储存罐(1)的输出口通过管路与计量泵(2)的输入口相连接,计量泵(2)的输出口通过管路与过滤器(3)的输入口相连接,过滤器(3)的输出口通过管路与纺丝组件(4)的输入口相连接,纺丝组件(4)安置于纺丝箱(5)内,纺丝甬道(6)上端与纺丝箱(5)下端面连接,纺丝甬道(6)与纺丝组件(4)同心;喷淋器(7)位于纺丝甬道(6)下端,与纺丝甬道(6)同心并间隔一定距离,1#导向轮(8)位于喷淋器(7)的下方,喷淋器(7)的垂直中心线与1#导向轮(8)外圈相切,1#导向轮(8)的中心轴线位于丝束走向一侧;牵伸轮(9)高于1#导向轮(8)一定距离;2#导向轮(10)位于牵伸轮(9)的下方,2#导向轮(10)与3#导向轮(11)压住丝束时,能使丝束浸入液槽(12)的液面以下;喂入轮(13)位于3#导向轮(11)下游,喂入轮(13)设置在摆丝机(14)正上方,并相隔一定距离;摆丝机(14)设置在盛丝桶(15)正上方,并相隔一定距离;后处理装置的位置关系是:原丝桶(16)位于导丝架(17)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种采用干法纺丝制备间位芳纶纤维的装置,其特征是:包含原丝生产装置和后处理装置;原丝生产装置的连接关系是:纺丝原液储存罐(1)的输出口通过管路与计量泵(2)的输入口相连接,计量泵(2)的输出口通过管路与过滤器(3)的输入口相连接,过滤器(3)的输出口通过管路与纺丝组件(4)的输入口相连接,纺丝组件(4)安置于纺丝箱(5)内,纺丝甬道(6)上端与纺丝箱(5)下端面连接,纺丝甬道(6)与纺丝组件(4)同心;喷淋器(7)位于纺丝甬道(6)下端,与纺丝甬道(6)同心并间隔一定距离,1#导向轮(8)位于喷淋器(7)的下方,喷淋器(7)的垂直中心线与1#导向轮(8)外圈相切,1#导向轮(8)的中心轴线位于丝束走向一侧;牵伸轮(9)高于1#导向轮(8)一定距离;2#导向轮(10)位于牵伸轮(9)的下方,2#导向轮(10)与3#导向轮(11)压住丝束时,能使丝束浸入液槽(12)的液面以下;喂入轮(13)位于3#导向轮(11)下游,喂入轮(13)设置在摆丝机(14)正上方,并相隔一定距离;摆丝机(14)设置在盛丝桶(15)正上方,并相隔一定距离;后处理装置的位置关系是:原丝桶(16)位于导丝架(17)的正下方,1#牵引机(18)位于导丝架(17)的下游,1#牵引机(18)与2#牵引机(20)之间设置有一道牵伸浴槽(19);2#牵引机(20)与3#牵引机(22)之间设置有二道牵伸浴槽(21);3#牵引机(22)与4#牵引机(24)之间设置有水洗槽(23);4#牵引机(24)的下游设置有烘干机(25),烘干机(25)的下游设置有热定型机(26),热定型...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘岳新,罗丹,罗建业,胡艳君,
申请(专利权)人:上海会博新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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