弹性纤维生产导丝装置及其在氨纶纤维生产中的用途制造方法及图纸

技术编号:10464204 阅读:113 留言:0更新日期:2014-09-24 16:59
本发明专利技术公开了一种弹性纤维生产导丝装置及其在氨纶纤维生产中的用途,该装置包括第一导丝辊,至少一个第二导丝辊,任一所述第二导丝辊的下方设有至少一个喂入辊,每个所述喂入辊的下方设有至少一个收卷装置;当所述弹性纤维生产导丝装置处于工作状态时,所述第一导丝辊与甬道出口引出的丝束连接所述至少一个第二导丝辊,所述喂入辊通过丝束与相应收卷装置中的卷轴相连。本发明专利技术能够保证从每个纺丝位所生产出的纤维的物理特性尽可能一致,提高了氨纶纤维生产的品质。

【技术实现步骤摘要】
弹性纤维生产导丝装置及其在氨纶纤维生产中的用途本专利技术要求申请号为201410178507.6,申请日为2014.04.22,专利技术名称为“弹性纤维生产导丝装置及其在氨纶纤维生产中的用途”的中国专利技术专利的优先权。
本专利技术涉及纤维生产领域,具体涉及一种弹性纤维生产导丝装置及其在氨纶纤维生产中的用途。
技术介绍
在现有氨纶纤维的纺丝生产技术中,一个生产车间是由许多纺丝位组成;单个纺丝位由纺丝甬道、导丝装置及收卷装置所构成,收卷装置的数量与导丝装置中导丝辊的数量有关。随着人们对氨纶纤维的品质要求越来越高,尤其是在氨纶纤维的后序纺织中对纤维的物理特性的一致性要求更是越来越高。氨纶纤维作为一种弹性纤维,其丝束在收卷过程中所受的张力对收卷后氨纶丝束的纤度等物理特性有重要影响。而在现有纺丝位的设置中,尤其是当上述导丝装置采用三个以上的导丝辊时,由于收卷过程中不同丝束受力情况的差异,导致收卷后氨纶丝束的纤度等物理特性存在差异,影响了氨纶纤维的品质。如果收卷后氨纶纤维的物理特性不均匀,则采用该氨纶纤维制备的布料会产生褶皱甚至发鼓,影响布料的品质。
技术实现思路
在下文中给出关于本专利技术的简要概述,以便提供关于本专利技术的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本专利技术的穷举性概述。它并不是意图确定本专利技术的关键或重要部分,也不是意图限定本专利技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。为了解决现有技术的问题,本专利技术提供一种弹性纤维生产导丝装置及其在氨纶纤维生产中的用途。为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案是:一种弹性纤维生产导丝装置,包括:第一导丝辊,至少一个第二导丝辊,任一所述第二导丝辊的下方设有至少一个喂入辊,每个所述喂入辊的下方设有至少一个收卷装置;当所述弹性纤维生产导丝装置处于工作状态时,所述第一导丝辊与甬道出口引出的丝束连接所述至少一个第二导丝辊,所述喂入辊通过丝束与相应收卷装置中的卷轴相连。较佳的,所述喂入辊位于与其通过丝束连接的第二导丝辊的斜下方。较佳的,所述第二导丝辊位于所述第一导丝辊的斜上方。较佳的,任一所述第二导丝辊的下方平行设置有至少两个喂入辊。较佳的,任一所述喂入辊下方平行设置有至少两个收卷装置。较佳的,任一所述第二导丝辊的下方平行设置有位于同一水平面的两个喂入辊。较佳的,任一所述喂入辊的下方平行设置有位于同一水平面的两个收卷装置。较佳的,丝束自甬道的出口分别到不同收卷装置的各路程之差均小于第一设定阈值。较佳的,任一所述第二导丝辊的下方平行设置有两个喂入辊,每个喂入辊下方设置有一个收卷装置,丝束自甬道的出口分别到不同收卷装置的各路程相同。较佳的,任一所述第二导丝辊的下方平行设置有两个喂入辊,每个喂入辊下方设置有两个收卷装置,丝束自甬道的出口分别到不同收卷装置的各路程相同。较佳的,所述第一导丝辊和所述第二导丝辊的直径相同。较佳的,所述喂入辊的直径小于所述第二导丝辊的直径。较佳的,所述第一导丝辊、所述第二导丝辊和所述喂入辊均设置在同一导丝辊支架上。较佳的,所述第一导丝辊与所述第二导丝辊之间设有上油辊,所述第一导丝辊、所述第二导丝辊和所述上油辊均设置在同一导丝辊支架上。较佳的,所述喂入辊的线速度大于与其通过丝束连接的第二导丝辊的线速度、且喂入辊靠近与其通过丝束连接的收卷装置设置。本专利技术还提供一种上述的弹性纤维生产导丝装置在氨纶纤维生产中的用途。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术可以用于所有弹性纤维的收卷生产中,尤其适用于弹性较大的氨纶纤维的收卷生产中。本专利技术提供的技术方案通过在第二导丝辊和收卷装置之间增加喂入辊,喂入辊具有对丝束的摩擦力较小的辊结构,增加喂入辊后,将从第二导丝辊到收卷装置的丝束被分为两段,丝束自由长度小,这样就减小了为了避免这两段丝束被卷到辊中所需的张力,实现丝束在较小的张力下进行收卷,避免因丝束所受张力大纤维被拉伸变细而影响纤维的纤度,由此有利于提高如氨纶等弹性纤维的生产品质。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的第一种纤维生产导丝装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的第二种纤维生产导丝装置的结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的第三种纤维生产导丝装置的结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的第四种纤维生产导丝装置的结构示意图。附图标记:1-第一导丝辊;2-第二导丝辊;3-丝束;4-喂入辊;5-收卷装置,50-卷轴;6-上油辊;7-甬道。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本专利技术的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本专利技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。参见图1,一种弹性纤维生产导丝装置,包括第一导丝辊1,至少一个第二导丝辊2,任一所述第二导丝辊2的下方设有至少一个喂入辊4,每个所述喂入辊4的下方设有至少一个收卷装置5。当所述弹性纤维生产导丝装置处于工作状态时,第一导丝辊1与甬道7出口引出的丝束3连接所述至少一个第二导丝辊2,所述喂入辊4通过丝束3与相应收卷装置5中的卷轴50相连。本专利技术在具体实现过程中,可以包括一个第二导丝辊,在一个第二导丝辊的下方设置一个或多个喂入辊,每个喂入辊的下方设置一个或多个收卷装置。或者,本专利技术弹性纤维生产导丝装置也可包括多个第二导丝辊,“任一第二导丝辊的下方设有至少一个喂入辊”,如:可以在每个第二导丝辊的下方设有一个或多个喂入辊;或者,也可以只在部分第二导丝辊下方设置一个或多个喂入辊,剩余第二导丝辊下方可以不设置喂入辊。当一个第二导丝辊下方设置有多个喂入辊时,每个喂入辊的下方设有至少一个收卷装置,如:可以在部分喂入辊下方设置一个收卷装置,而在剩余喂入辊下方设置多个收卷装置。因此本专利技术可以包括多种实现方式,实现方式非常灵活,普适性强。不同于非弹性纤维,弹性纤维在收卷过程中因其受到的张力而被拉伸。传统收卷技术中丝束的自由度大,要避免丝束缠绕到导丝辊上丝束所受的张力也须越大,使得收卷后纤维的预牵伸力或残余牵伸力大,由此影响弹性纤维的纤度等物理特性;进一步的,如果采用收卷后物理特性不均匀的弹性纤维制备布料等织物,由于收卷后弹性纤维的预牵伸力或残余牵伸力存在差异,会导致所生产的布料发生褶皱甚至发鼓,影响布料的品质。而本专利技术提出了区别于传统技术的新解决方案,通过在第二导丝辊和收卷装置之间设置喂入辊,可使现有纺丝位中从第二导丝辊至收卷装置的弹性纤维的自由度小,由此减小避免丝束缠绕在导丝辊上所需的张力,而且喂入辊是一种辊结构,辊结构对丝束的摩擦力很小,因此可在尽量本文档来自技高网...
弹性纤维生产导丝装置及其在氨纶纤维生产中的用途

【技术保护点】
一种弹性纤维生产导丝装置,其特征在于,包括:第一导丝辊,至少一个第二导丝辊,任一所述第二导丝辊的下方设有至少一个喂入辊,每个所述喂入辊的下方设有至少一个收卷装置;当所述弹性纤维生产导丝装置处于工作状态时,所述第一导丝辊与甬道出口引出的丝束连接所述至少一个第二导丝辊,所述喂入辊通过丝束与相应收卷装置中的卷轴相连。

【技术特征摘要】
2014.04.22 CN 201410178507.61.一种弹性纤维生产导丝装置,其特征在于,包括:第一导丝辊,至少一个第二导丝辊;任一所述第二导丝辊的下方设有一个喂入辊,且所述喂入辊的下方设有两个以上的收卷装置;当所述弹性纤维生产导丝装置处于工作状态时,所述第一导丝辊与甬道出口引出的丝束连接所述至少一个第二导丝辊,所述喂入辊通过丝束与相应收卷装置中的卷轴相连。2.根据权利要求1所述的弹性纤维生产导丝装置,其特征在于,所述喂入辊位于与其通过丝束连接的第二导丝辊的斜下方。3.根据权利要求1所述的弹性纤维生产导丝装置,其特征在于,所述第二导丝辊位于所述第一导丝辊的斜上方。4.根据权利要求1所述的弹性纤维生产导丝装置,其特征在于,任一所述喂入辊下方平行设置有至少两个收卷装置。5.根据权利要求4所述的弹性纤维生产导丝装置,其特征在于,任一所述喂入辊的下方平行设置有位于同一水平面的两个收卷装置。6.根据权利要求1-5任一所述的弹性纤维生产导丝装置,其特征在于,丝束自甬道的出口分别到不同收卷装置的各路程之差均小于第一设定阈值,其中,所述第一设定阈值为[0,0.2L]之间的任一值,L为所述第一导丝辊和最近一个第二导丝辊之间的距离。7.根据权利要求1-5任一项所述的弹性纤维生产导丝装置,其特征在于,所述第一导丝辊和所述第二导丝辊的直径相同。8.根据权利要求1-5任一项所述的弹性纤维生产导丝装置,其特征在于,所述喂入辊的直径小于所述第二导丝辊的直径。9.根据权利要求1-5任一项所述的弹性纤维生产导丝装置,其特征在于,所述第一导丝辊、所述第二导丝辊和所述喂入辊均设置在同一导丝辊支架上。10.根据权利要求1-5任一项所述的弹性纤维生产导丝装置,其特征在于,所述第一导丝辊与所述第二导丝辊之间设有上油辊,所述第一导丝辊、所述第二导丝辊和所述上油辊均设置在同一导丝辊支架上。11.根据权利要求1-5任一项所述的弹性纤维生产导丝装置,其特征在于,所述喂入辊的线速度大于与其通过丝束连接的第二导丝辊的线速度、且喂入辊靠近与其通过丝束连接的收卷装置设置。12.一种弹性纤维生产导丝装置,其特征在于,包括:第一导丝辊,至少一个第二导丝辊;任一所述第二导丝辊的下方设有两个以上的喂入辊,且每个所述喂入辊的下方设有至少一个收卷装置;当所述弹性纤维生产导丝装置处于工作状态时,所述第一导丝辊与甬道出口引出的丝束连接所述至少一个第二导丝辊,所述喂入辊通过丝束与相应收卷装置中的卷轴相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员:张运启薛丽娜张玉保朱鹏飞
申请(专利权)人:郑州中远氨纶工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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