胶原纤维匀浆乳化方法技术

一种胶原纤维匀浆乳化方法，属于生物制品技术领域。本发明专利技术的目的是提供一种在胶原蛋白生产过程中，经过离心后，继续对胶原纤维进行处理的胶原纤维匀浆乳化方法。本发明专利技术的步骤是：用离心前胶原原液和离心沉淀后上清液的胶原蛋白浓度，计算出离心后胶原纤维可以生产的匀浆液半成品的体积，用确定后匀浆液的体积，按产品质量标准规定的盐酸利多卡因浓度3mg/ml计算出盐酸利多卡因需要量，将胶原纤维沉淀分别转入100ml针筒；加入生理食盐水和盐酸利多卡因溶液，最终定容到计算量体积。本发明专利技术工艺简单，操作容易，经过本发明专利技术经过多次反复匀浆，使胶原纤维更加均匀，无气泡，明显提高了成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物制品

技术介绍
胶原蛋白是人体内含量最丰富的蛋白质，占全身总蛋白质的30%以上。胶原蛋白富含人体需要的甘氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸等氨基酸。胶原蛋白是细胞外基质中最重要的组成部分。由于胶原蛋白具有紧肤平皱、保湿滋润、修复组织、美白淡斑等功效，一直被人们食用和用作美容填充材料；胶原蛋白一般在猪皮、牛皮等中提取，目前常规工艺在经过离心工作后，去上清搜集胶原纤维及完成半成品的工作。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在胶原蛋白生产过程中，经过离心后，继续对胶原纤维进行处理的。本专利技术的步骤是: 用离心前胶原原液和离心沉淀后上清液的胶原蛋白浓度，按产品质量标准规定的胶原蛋白浓度35mg/ml计算出离心后胶原纤维可以生产的匀浆液半成品的体积: 公式:匀浆液半成品体积=(胶原原液浓度*胶原原液体积-离心上清液浓度*上清液体积)/35 ; 用确定后勾楽液的体积，按产品质量标准规定的盐酸利多卡因浓度3mg/ml计算出盐酸利多卡因需要量: 公式:盐酸利多卡因溶液量=匀浆液半成品体积*3/20 ; 将胶原纤维沉淀分别转入10ml针筒； 加入生理食盐水和盐酸利多卡因溶液，最终定容到计算量体积； 利用胶原纤维匀浆乳化器的乳化头与另一只胶原纤维匀浆乳化器的乳化头进行连接，推动胶原纤维通过胶原纤维匀浆乳化器的乳化头来回多次，整个胶原纤维匀浆乳化的推动过程，必须在密闭、无菌、无热源、无气泡、2-10度的条件下进行，使胶原纤维充分匀浆混匀，整个胶原纤维的乳化过程中，需要用一个乳化动力源，一套保持2-8度的冷却水循环系统保证，通过上述胶原纤维匀浆乳化的过程，能将胶原纤维匀浆乳化成无菌、无热源、无气泡、2-10度的、能通过120目筛网和27G针头的乳化混悬液产品。本专利技术所述的胶原纤维匀浆乳化器是:通过折页连接的两片冷却箱内部有冷却管，冷却管一端为入液口，另一端为出液口，入液口和出液口均连接在冷却液箱上，两片冷却箱有两个；在每个两片冷却箱之间均放置有胶原蛋白纤维乳化袋，两个胶原蛋白纤维乳化袋的进出液管相对放置，左侧胶原蛋白纤维乳化袋的进出液管通过左连接管、向右乳化栗连接在乳化器左侧，右侧胶原蛋白纤维乳化袋的进出液管通过右连接管、向左乳化栗连接在乳化器右侧；乳化器的结构:乳化器两端内部是一个倒梯形槽，两个倒梯形槽之间通过细通道连通；左连接管前端为左侧梯形端，并且左侧梯形端与倒梯形槽左侧匹配；右连接管前端为右侧梯形端，并且右侧梯形端与倒梯形槽右侧匹配。本专利技术工艺简单，操作容易，经过本专利技术经过多次反复匀浆，使胶原纤维更加均匀，无气泡，明显提高了成品率。【附图说明】图1是本专利技术胶原纤维匀浆乳化器结构示意图； 图2是本专利技术图1的A部分放大示意图。【具体实施方式】、 本专利技术的步骤是: 用离心前胶原原液和离心沉淀后上清液的胶原蛋白浓度，按产品质量标准规定的胶原蛋白浓度35mg/ml计算出离心后胶原纤维可以生产的匀浆液半成品的体积: 公式:匀浆液半成品体积=(胶原原液浓度*胶原原液体积-离心上清液浓度*上清液体积)/35 ; 用确定后勾楽液的体积，按产品质量标准规定的盐酸利多卡因浓度3mg/ml计算出盐酸利多卡因需要量: 公式:盐酸利多卡因溶液量=匀浆液半成品体积*3/20 ; 将胶原纤维沉淀分别转入10ml针筒； 加入生理食盐水和盐酸利多卡因溶液，最终定容到计算量体积； 利用胶原纤维匀浆乳化器的乳化头与另一只胶原纤维匀浆乳化器的乳化头进行连接，推动胶原纤维通过胶原纤维匀浆乳化器的乳化头来回多次(30次以上)，整个胶原纤维匀浆乳化的推动过程，必须在密闭、无菌、无热源、无气泡、2-10度的条件下进行，使胶原纤维充分匀浆混匀。整个胶原纤维的乳化过程中，需要用一个乳化动力源(蠕动栗等)，一套保持2-8度的冷却水循环系统保证，通过上述胶原纤维匀浆乳化的过程，能将胶原纤维匀浆乳化成无菌、无热源、无气泡、2-10度的、能通过120目筛网和27G针头的乳化混悬液产品 本专利技术所述的胶原纤维匀浆乳化器是:通过折页连接的两片冷却箱8内部有冷却管7，两片冷却箱8之间一侧通过折页连接，类似于手提式保险箱的上下两部分连接方式一样，方便开合冷却箱，而冷却管7被埋在冷却箱壁内的列管，冷却管7 —端为入液口 9，另一端为出液口 6，入液口 9和出液口 6均连接在冷却液箱上，通过冷却管7的出液口 6和入液口 9及冷却液箱形成一个无限循环状态，两片冷却箱8有两个，为了后面的工作，冷却箱一般采用两个；在每个两片冷却箱8之间均放置有胶原蛋白纤维乳化袋5，两个胶原蛋白纤维乳化袋5的进出液管4相对放置，左侧胶原蛋白纤维乳化袋5的进出液管4通过左连接管10、向右乳化栗I连接在乳化器3左侧，右侧胶原蛋白纤维乳化袋5的进出液管4通过右连接管11、向左乳化栗2连接在乳化器3右侧；乳化器3的结构:乳化器3两端内部是一个倒梯形槽15，两个倒梯形槽15之间通过细通道13连通；左连接管10前端为左侧梯形端12，并且左侧梯形端12与倒梯形槽15左侧匹配；右连接管11前端为右侧梯形端14，并且右侧梯形端14与倒梯形槽15右侧匹配。其中的向右乳化栗是向右侧胶原蛋白纤维乳化袋打入液体的，同理向左乳化栗是向左侧胶原蛋白纤维乳化袋打入液体的，而乳化器3的倒梯形槽和中间的细通道是增加压力状态，这样在液体进入从一侧胶原蛋白纤维乳化袋被打入另一侧胶原蛋白纤维乳化袋时基本成雾状，从而能够增加胶原纤维匀浆乳化。经过测试，一般在反复注入30次为最佳匀浆乳化次数。本专利技术是基于将动物皮经过处理至离心出胶原纤维后的工作，为了提高胶原的纯度更高，质量更好，均匀度适中而进行的继续加工工作。证明：本专利技术工艺简单，操作容易，通过本专利技术使原来无法实现离心得到的胶原纤维匀浆乳化成无菌、无热源、无气泡、2-10度的、能通过120目筛网和27G针头的乳化混悬液?iz： 口广PR o【主权项】1.一种，其特征在于:其步骤是: 用离心前胶原原液和离心沉淀后上清液的胶原蛋白浓度，按产品质量标准规定的胶原蛋白浓度35mg/ml计算出离心后胶原纤维可以生产的匀浆液半成品的体积: 公式:匀浆液半成品体积=(胶原原液浓度*胶原原液体积-离心上清液浓度*上清液体积)/35 ; 用确定后勾楽液的体积，按产品质量标准规定的盐酸利多卡因浓度3mg/ml计算出盐酸利多卡因需要量: 公式:盐酸利多卡因溶液量=匀浆液半成品体积*3/20 ; 将胶原纤维沉淀分别转入10ml针筒； 加入生理食盐水和盐酸利多卡因溶液，最终定容到计算量体积； 利用胶原纤维匀浆乳化器的乳化头与另一只胶原纤维匀浆乳化器的乳化头进行连接，推动胶原纤维通过胶原纤维匀浆乳化器的乳化头来回多次，整个胶原纤维匀浆乳化的推动过程，必须在密闭、无菌、无热源、无气泡、2-10度的条件下进行，使胶原纤维充分匀浆混匀，整个胶原纤维的乳化过程中，需要用一个乳化动力源，一套保持2-8度的冷却水循环系统保证，通过上述胶原纤维匀浆乳化的过程，能将胶原纤维匀浆乳化成无菌、无热源、无气泡、2-10度的、能通过120目筛网和27G针头的乳化混悬液产品。2.权利要求1所述的，其特征在于:所述的胶原纤维匀浆乳化器是:通过折页连接的两片冷却箱(8)内部有冷却管(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶原纤维匀浆乳化方法，其特征在于：其步骤是：用离心前胶原原液和离心沉淀后上清液的胶原蛋白浓度，按产品质量标准规定的胶原蛋白浓度35mg/ml计算出离心后胶原纤维可以生产的匀浆液半成品的体积：公式：匀浆液半成品体积=（胶原原液浓度*胶原原液体积‑离心上清液浓度*上清液体积）/35；用确定后匀浆液的体积，按产品质量标准规定的盐酸利多卡因浓度3mg/ml计算出盐酸利多卡因需要量：公式：盐酸利多卡因溶液量=匀浆液半成品体积*3/20；将胶原纤维沉淀分别转入100ml针筒；加入生理食盐水和盐酸利多卡因溶液，最终定容到计算量体积；利用胶原纤维匀浆乳化器的乳化头与另一只胶原纤维匀浆乳化器的乳化头进行连接，推动胶原纤维通过胶原纤维匀浆乳化器的乳化头来回多次,整个胶原纤维匀浆乳化的推动过程，必须在密闭、无菌、无热源、无气泡、2‑10度的条件下进行，使胶原纤维充分匀浆混匀，整个胶原纤维的乳化过程中，需要用一个乳化动力源，一套保持2‑8度的冷却水循环系统保证，通过上述胶原纤维匀浆乳化的过程，能将胶原纤维匀浆乳化成无菌、无热源、无气泡、2‑10度的、能通过120目筛网和27G针头的乳化混悬液产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中万，彭天骥，张鹰，黄海军，田会全，刘建军，孙淑娟，陈云声，
申请(专利权)人：长春博泰医药生物技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22