一种机器人关节减速器用轴承结构制造技术

技术编号:11435836 阅读:85 留言:0更新日期:2015-05-08 01:53
一种机器人关节减速器用轴承结构,包括内圈、外圈、位于所述内圈和外圈之间的球,所述的内圈包括内圈基体、套在所述内圈基体上并与其过盈配合的内圈套,所述的球位于所述的内圈套和外圈之间,所述的内圈套为轴承钢,所述的内圈基体为易加工软材。本实用新型专利技术的内圈由内圈基体和内圈套组成,内圈基体为易加工软材,便于进行加工;内圈套采用轴承钢,满足硬度计可靠性要求,因此在进行加工时更加简便,也可大大降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机器人关节减速器用轴承结构
技术介绍
现有的机器人关节减速器用轴承结构与普通轴承的结构相同,其包括内圈、外圈、位于所述内圈和外圈之间的球。由于机器人关节减速器的特殊性,其内圈的用料较多,尺寸较大,在现有技术中,考虑到可靠性问题,机器人关节减速器用轴承的内圈采用硬度较高的轴承钢,因此在加工时内圈的加工难度相当大。
技术实现思路
为了克服现有机器人关节减速器用轴承结构的上述不足,本技术提供一种加工更简便的机器人关节减速器用轴承结构。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种机器人关节减速器用轴承结构,包括内圈、外圈、位于所述内圈和外圈之间的球,所述的内圈包括内圈基体、套在所述内圈基体上并与其过盈配合的内圈套,所述的球位于所述的内圈套和外圈之间,所述的内圈套为轴承钢,所述的内圈基体为易加工软材。本技术的有益效果在于:内圈由内圈基体和内圈套组成,内圈基体为易加工软材,便于进行加工;内圈套采用轴承钢,满足硬度计可靠性要求,因此在进行加工时更加简便,也可大大降低成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。参照图1,一种机器人关节减速器用轴承结构,包括内圈、外圈1、位于所述内圈和外圈I之间的球2,所述的内圈包括内圈基体3、套在所述内圈基体3上并与其过盈配合的内圈套4,所述的球2位于所述的内圈套4和外圈I之间,所述的内圈套4为轴承钢(例如GCrl5轴承钢等),所述的内圈基体3为易加工软材(例如45号钢等)。内圈由内圈基体3和内圈套4组成,内圈基体3为易加工软材,便于进行加工;内圈套4采用轴承钢,满足硬度计可靠性要求,因此在进行加工时更加简便,也可大大降低成本。【主权项】1.一种机器人关节减速器用轴承结构,包括内圈、外圈、位于所述内圈和外圈之间的球,其特征在于:所述的内圈包括内圈基体、套在所述内圈基体上并与其过盈配合的内圈套,所述的球位于所述的内圈套和外圈之间,所述的内圈套为轴承钢,所述的内圈基体为易加工软材。【专利摘要】一种机器人关节减速器用轴承结构,包括内圈、外圈、位于所述内圈和外圈之间的球,所述的内圈包括内圈基体、套在所述内圈基体上并与其过盈配合的内圈套,所述的球位于所述的内圈套和外圈之间,所述的内圈套为轴承钢,所述的内圈基体为易加工软材。本技术的内圈由内圈基体和内圈套组成,内圈基体为易加工软材,便于进行加工;内圈套采用轴承钢,满足硬度计可靠性要求,因此在进行加工时更加简便,也可大大降低成本。【IPC分类】F16C33-62, F16C19-54, F16C19-16, F16C33-58【公开号】CN204312540【申请号】CN201420788687【专利技术人】罗利敏, 岑国建 【申请人】宁波中大力德传动设备有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机器人关节减速器用轴承结构,包括内圈、外圈、位于所述内圈和外圈之间的球,其特征在于:所述的内圈包括内圈基体、套在所述内圈基体上并与其过盈配合的内圈套,所述的球位于所述的内圈套和外圈之间,所述的内圈套为轴承钢,所述的内圈基体为易加工软材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗利敏岑国建
申请(专利权)人:宁波中大力德传动设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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