【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种U型圆钢的加工工艺,属于机械加工
技术介绍
现有的对U型圆钢的制作有很多种方法,但是均存在这一些问题,比如说U型圆钢强度不够,U型圆钢尺寸不精确,整体形状不符合要求等,这样的U型圆钢不能满足市场需求,不利于生产的顺利进行,因此为了更好的使U型圆钢能够满足要求,提出一种加工工艺方法来解决这一问题。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本专利技术的目的是:提出了一种加工尺寸精确、质量符合要求的U型圆钢的加工工艺。本专利技术的技术解决方案是这样实现的:一种U型圆钢的加工工艺,第一步:用锯床锯φ12mm的圆钢,长度为271mm;第二步:用车床将圆钢长度车至268mm,同时对圆钢两端车M12的板牙,板牙在圆钢上的距离为50mm;第三步:用折弯机对圆钢进行折弯至U型,折弯磨具为R31mm,同时保证φ12mm的圆钢中心距为74±0.3mm;第四步:对U型圆钢进行表面抛光;第五步:对U型圆钢的中心距进行尺寸检验;第六步:对U型圆钢进行镀锌操作,镀蓝白锌;第七步:将产品进行检验与入库。优选的,在第七步中对材料进行检验抽查时,进行外观抽检和尺寸抽检,外观抽检10件,尺寸抽检6件。由于上述技术方案的运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:本专利技术的一种U型圆钢的加工工艺,通过使用锯床加工、车床加工、折弯机折弯、表面抛光,来满足生产要求,提高U型圆钢的尺寸精度及强度,使其符合要求,降低次品率,降低生产成本。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明: ...
【技术保护点】
一种U型圆钢的加工工艺,其特征在于:第一步:用锯床锯φ12mm的圆钢,长度为271mm;第二步:用车床将圆钢长度车至268mm,同时对圆钢两端车M12的板牙,板牙在圆钢上的距离为50mm;第三步:用折弯机对圆钢进行折弯至U型,折弯磨具为R31mm,同时保证φ12mm的圆钢中心距为74±0.3mm;第四步:对U型圆钢进行表面抛光;第五步:对U型圆钢的中心距进行尺寸检验;第六步:对U型圆钢进行镀锌操作,镀蓝白锌;第七步:将产品进行检验与入库。
【技术特征摘要】
1.一种U型圆钢的加工工艺,其特征在于:第一步:用锯床锯φ12mm的圆钢,长度为271mm;第二步:用车床将圆钢长度车至268mm,同时对圆钢两端车M12的板牙,板牙在圆钢上的距离为50mm;第三步:用折弯机对圆钢进行折弯至U型,折弯磨具为R31mm,同时保证φ12mm的圆钢中心距为74±0.3mm;...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐卫,
申请(专利权)人:苏州市金德誉精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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