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一种包装机机身的加工工艺制造技术

技术编号:15672716 阅读:130 留言:0更新日期:2017-06-22 20:41
一种包装机机身的加工工艺,选取不锈钢工业厚板为原材料,采用CNC数控激光切割技术对不锈钢工业厚板进行钻孔处理,一次性加工完成机身所需的圆孔、方孔、异形孔,不锈钢工业厚板之间通过连接轴组合在一起形成包装机机身,本发明专利技术使用不锈钢工业厚板为原材料,解决了机身由于环境的潮湿产生的油漆脱落生锈等问题,采用CNC数控激光切割技术或者高压水刀切割技术对不锈钢工业厚板进行钻孔处理,避免了钻孔不精确导致的后续故障隐患,本发明专利技术还简化了包装机机身的后期维护工作。

Processing technique of packing machine body

A process of packaging machine, selection of stainless steel plate for industrial raw materials, cutting technology for drilling processing of stainless steel plate by CNC laser industry, the completion of a one-time processing body required for round hole, square hole, shaped hole, between the stainless steel industry plate through the connecting shaft together to form the packaging machine of the invention. The use of stainless steel plate as raw material, solves the body due to moisture from peeling paint rust and other environmental issues, using CNC CNC laser cutting technology or high-pressure water jet cutting technology for drilling of stainless steel plate processing industry, to avoid the hidden trouble caused inaccurate follow-up drilling, the invention also simplifies the post packaging machine body maintenance work.

【技术实现步骤摘要】
一种包装机机身的加工工艺
本专利技术涉及一种加工工艺,尤其是一种包装机机身的加工工艺。
技术介绍
包装机是一种用于将产品包装起来的机器,现有包装设备机身采用U型槽钢或者矩形方管为原材料,表面喷漆防锈处理,然后采用人工焊接组合的方式制造设备机身。然而由于使用环境潮湿恶劣,机身表面往往会出现油漆脱落、生锈等问题;由于工人焊接技术钻孔技术的差异,使得通过人工焊接组合的方式制造的设备机身存在焊接后质量不稳定、易出现整体变形、脱焊、强度低、孔位位置不准的问题。而且现有技术生产包装机机身还需要进行去油、清洗等工序,再进行表面涂刷腻子层、喷底漆、喷中间漆、喷表面漆,最后进行烤漆,工序繁多加工复杂,耗时长,污染大且在装配及使用过程中容易出现掉漆、油漆划伤等情况,导致防锈能力大大下降。
技术实现思路
为解决以上现有难题,本专利技术公开了一种包装机机身的加工工艺。一种包装机机身的加工工艺,所述包装机机身的加工工艺包括以下步骤:a、选取不锈钢工业厚板为原材料;b、对不锈钢工业厚板进行双面拉丝抛光处理;c、采用CNC数控激光切割技术对不锈钢工业厚板进行钻孔处理,一次性加工完成机身所需的圆孔、方孔、异形孔;d、将经过钻孔处理的不锈钢工业厚板进行去除毛刺处理;e、不锈钢工业厚板之间通过连接轴组合在一起形成包装机机身。进一步的,在步骤c中也可以采用高压水刀切割技术对不锈钢工业厚板进行钻孔处理。进一步的,在步骤e中不锈钢工业厚板之间还可以通过方管组合在一起形成包装机机身。进一步的,所述不锈钢工业厚板的厚度为5mm-15mm。有益效果:本专利技术使用不锈钢工业厚板为原材料,解决了机身由于环境的潮湿产生的油漆脱落生锈等问题,采用CNC数控激光切割技术或者高压水刀切割技术对不锈钢工业厚板进行钻孔处理,避免了钻孔不精确导致的后续故障隐患,本专利技术还简化了包装机机身的后期维护工作。具体实施方式结合实施例,对本专利技术做进一步详细说明。一种包装机机身的加工工艺,所述包装机机身的加工工艺包括以下步骤:a、选取不锈钢工业厚板为原材料;b、对不锈钢工业厚板进行双面拉丝抛光处理;c、采用CNC数控激光切割技术对不锈钢工业厚板进行钻孔处理,一次性加工完成机身所需的圆孔、方孔、异形孔;d、将经过钻孔处理的不锈钢工业厚板进行去除毛刺处理;e、不锈钢工业厚板之间通过连接轴组合在一起形成包装机机身。在步骤c中也可以采用高压水刀切割技术对不锈钢工业厚板进行钻孔处理,在步骤e中不锈钢工业厚板之间还可以通过方管组合在一起形成包装机机身,所述不锈钢工业厚板的厚度为5mm-15mm。实施例:本专利技术机身使用不锈钢工业厚板整板为原材料,其厚度在5-15mm之间,按照不同的设备需求来确定机身所要使用厚板的厚度,不锈钢工业厚板本身具有较高强度且具有耐腐蚀耐酸碱不生锈等优点,可以为高质量的设备打下良好的机身基础。本专利技术中不锈钢厚板在加工前先进行双面拉丝抛光处理,经过处理的不锈钢厚板只需要进行去除毛刺的工序即可。采用CNC数控激光切割或者高压水刀切割技术一次性加工完成机身所需的圆孔、方孔、异形孔等,尺寸精准,互换性与尺寸一致性高,无需拼凑焊接加工,进而避免人工焊接变形及钻孔不准的问题。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征及本专利技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内,专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装机机身的加工工艺,其特征在于,所述包装机机身的加工工艺包括以下步骤:a、选取不锈钢工业厚板为原材料;b、对不锈钢工业厚板进行双面拉丝抛光处理;c、采用CNC数控激光切割技术对不锈钢工业厚板进行钻孔处理,一次性加工完成机身所需的圆孔、方孔、异形孔;d、将经过钻孔处理的不锈钢工业厚板进行去除毛刺处理;e、不锈钢工业厚板之间通过连接轴组合在一起形成包装机机身。

【技术特征摘要】
1.一种包装机机身的加工工艺,其特征在于,所述包装机机身的加工工艺包括以下步骤:a、选取不锈钢工业厚板为原材料;b、对不锈钢工业厚板进行双面拉丝抛光处理;c、采用CNC数控激光切割技术对不锈钢工业厚板进行钻孔处理,一次性加工完成机身所需的圆孔、方孔、异形孔;d、将经过钻孔处理的不锈钢工业厚板进行去除毛刺处理;e、不锈钢工业厚板之间通过连接轴组合在一起形成包装机机身...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘健克
申请(专利权)人:刘健克
类型:发明
国别省市:浙江,33

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