小麦分离蛋白的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种小麦分离蛋白的生产方法，具体涉及高纯度小麦分离蛋白的提纯和改性，是在小麦制取淀粉的副产品谷朊粉中通过酸碱萃取，分离提纯后经过高温杀菌处理，喷雾干燥得到纯度高达９０％以上的用于食品添加的粉状植物蛋白。高纯度小麦分离蛋白，颗粒均匀细腻，色泽淡黄，不同于大豆分离蛋白固有腥味，具有小麦独特香味；小麦分离蛋白的干基粗蛋白ＤＢＰ高达９０％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品添加剂的生产方法，具体涉及高纯度小麦分离蛋白的提纯和改 性的方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，低蛋白、高脂肪类食品消费量逐渐在减少，对高蛋白、 低脂肪植物类食品需求量愈来愈多。目前市场上主要销售的蛋白质主要从牛奶、大豆中 提取。而目前中国牛奶和大豆的产量远不能满足消费需求，很大一部分需要从国外进口， 而这两种产品的定价权牢牢的控制在外国，每年需要花费我国大量的外汇。同时从技术 上来讲，牛奶中含有的乳糖对于中国部分乳糖不耐过敏反应的人来说是一个限制，而大 豆固有的腥味也使得有些人不乐意使用大豆分离蛋白。因此，开发一种新型的经济实惠 的而又能被广泛接受的分离蛋白迫在眉睫。面对这种形势，寻找第二种可以替代大豆的 农作物作为植物蛋白的生产原料对于世界各国蛋白生产厂家而言己是一件具有长期战 略意义的工作。小麦作为农作物中植物蛋白含量第二的农作物，理所当然地进入科研专 家的视线。而中国小麦中植物蛋白含量居世界首位，可与优质小麦供应国加拿大相媲美， 在小麦蛋白的研发和生产上自然是具有得天独厚的优势。小麦是我国南北方广泛种植的粮食类作物，是广大人民群众的主要食品原料，但是 对小麦的工厂化深加工并不多，多数停留在制取面粉的初级阶段。近些年由于玉米价格 的上涨， 一部分原来由玉米制备的淀粉改为由小麦制取，谷朊粉是其加工的副产品。谷 朊粉中含有一定的蛋白，但是由于加工技术的不完善，很多谷朊粉只是简单的加工成饲 料级的宠物食品，降低了附加值。目前市面上有很多种所谓小麦蛋白，但是绝大部分均 是蛋白质含量较低的谷朊粉，并不是真正意义上的进行过深加工的小麦分离蛋白。有些 不良厂家为了提高蛋白含量，甚至在谷朊粉中添加尿素、三聚氰胺等物质，在国际上造 成了极其恶劣的影响。因此开发出一种生产干基粗蛋白含量在90%以上的真正意义上的 小麦分离蛋白具有极其重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，以小麦谷朊粉为原料进行深加 工提纯制取一种高蛋白、低糖分、营养丰富、经济实惠的功能性高纯度小麦分离蛋白， 并彻底改变了小麦谷朊粉的形状和味道，提高了小麦的应用价值和营养价值，扩大其适 用范围。本专利技术的技术方案是 一种以小麦谷朊粉为原料制取一种功能性高纯度小麦分离蛋 白的方法。它包括采用酸液浸提法的优化提取工艺进行小麦蛋白的萃取；采用卧式螺旋 离心分离机进行较高的分离效果的固液分离；采用次水洗分离方案控制过高的灰分含 量；经液相调质和杀菌浓縮后通过高浓度高压喷雾干燥后包装制得成品。一种，其特征在于将小麦谷朊粉加入90 95°C温度和 pH值1.0 1.5的酸溶液中，并通过物理方法进行解碎成为均匀的乳液，萃取时间2 4 小时；调节pH值到4.0 4.5后输送到离心机中进行分离去除糖分；在分离的固相中加 入90 95°C的水稀释，进行第二次离心机分离纯化，得到纯度高达90%的小麦分离蛋 白溶液；调整固形物质量百分比浓度为12% 15%，调节pH值到7.0 7.5，高温灭活 杀菌后通过喷雾干燥后包装得到干基蛋白含量>90%的小麦分离蛋白。如上所述的，其特征在于:谷朊粉与酸溶液重量比为1: 4 6;加入碱溶液调节pH值到小麦蛋白等电点4.2 4.3进行沉淀，两次离心分离去除糖分、 纤维和盐分进行提纯。本专利技术的原理是在小麦制取淀粉的副产品谷朊粉中通过酸碱萃取，分离提纯后经过高温杀菌处理，喷雾干燥得到的纯度高达90%以上的用于食品添加的粉状植物蛋白。 高纯度小麦分离蛋白，颗粒均匀细腻，色泽淡黄，不同于大豆分离蛋白固有腥味，具有 小麦独特香味；蛋白含量高DBP高达90W以上。通过混料器和均质乳化机将谷朊粉在偏离小麦蛋白等电点的高温酸溶液中充分溶 解，然后通过加入碱溶液调节pH值到小麦蛋白的等电点4.2 4.3，使得谷朊粉溶液中 的小麦蛋白沉淀下来，通过离心机两次分离去除糖分和盐分得到干基蛋白含量>90%的 小麦蛋白溶液后高压喷雾干燥后得到小麦分离蛋白粉。本专利技术的积极效果是制取了一种高蛋白、低糖分、营养丰富、经济实惠的功能性 高纯度小麦分离蛋白，并彻底改变了小麦谷朊粉的形状和味道，提高了小麦的应用价值 和营养价值，扩大其适用范围。其创新性在于利用酸提取法，通过控制生产过程中的加 热温度、PH值及萃取时间得到了新品小麦分离蛋白产品；通过机械方法解碎、化学方 法溶解法减少了谷朊粉中小麦蛋白的胶性，因而适于输送和加工；获得了比普通谷朊粉 具有更强溶解分散性能的产品结构。 附图说明图1是本专利技术实施例的小麦分离蛋白生产工艺流程图。 具体实施例方式1、 在反应釜中加入温度为卯 95。C水(起工艺作用)后加入质量浓度为30%的 盐酸调节pH值到1.0 1.5后，按照谷朊粉酸溶液的质量比为l: 4 6的比例使用混料机加入谷朊粉。2、 使用快速搅拌保持恒温反应2~4个小时使得乳液均匀无结团现象。3、 加入氢氧化钠或氢氧化钾碱液调节pH值到4.0 4.5后，将乳液泵入卧式螺旋离 心机中进行分离，回收固形物含量质量百分比为35%~40%的固相。4、 在离心回收的固相中加入90 95。C的工艺水调节固形物浓度质量百分比至15 25%的浓度，然后泵入螺旋离心机中进行第二次分离，回收固相。5、 在固相中加入氢氧化钠或氢氧化钾碱液调节pH值到7.0 7.5，固形物浓度质量 百分比为12% 15%后使用至少130°C超高温灭菌9秒以上。6、 灭菌后的乳液使用高压泵13 17Mpa压力喷雾干燥后得到干基粗蛋白DBP含量 为卯％以上的小麦分离蛋白粉末。7、 将小麦分离蛋白粉末过筛、除铁、包装后得到成品。主要指标对照表<table>table see original document page 5</column></row><table>权利要求1.一种将小麦谷朊粉加入温度90～95℃和pH值1.0～1.5的酸溶液中，并通过物理方法进行解碎成为均匀的乳液，萃取时间2～4小时；调节pH值到4.0～4.5后输送到离心机中进行分离去除糖分；在分离的固相中加入90～95℃的水稀释，进行第二次离心机分离纯化，得到纯度高达90％的小麦分离蛋白溶液；调整固形物质量比浓度为12％～15％，调节pH值到7.0～7.5，高温灭活杀菌后通过喷雾干燥后包装得到干基蛋白含量>90％的小麦分离蛋白。2、 如权利要求1所述的，其特征在于谷朊粉与酸溶液 重量比为l: 4 6;加入碱溶液调节？11值到小麦蛋白等电点4.2~4.3进行沉淀，两次离 心分离去除糖分、纤维和盐分进行提纯。全文摘要本专利技术涉及一种，具体涉及高纯度小麦分离蛋白的提纯和改性，是在小麦制取淀粉的副产品谷朊粉中通过酸碱萃取，分离提纯后经过高温杀菌处理，喷雾干燥得到纯度高达90％以上的用于食品添加的粉状植物蛋白。高纯度小麦分离蛋白，颗粒均匀细腻，色泽淡黄，不同于大豆分离蛋白固有腥味，具有小麦独特香味；小麦分离蛋白的干基粗蛋白DBP高达90％以上。文档编号A23J3/00GK101366443SQ20081019717公开日2009年2月18日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日专利技术者易国民, 毛红强, 王来元 申请人:湖北省云梦龙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小麦分离蛋白的生产方法：将小麦谷朊粉加入温度９０～９５℃和ｐＨ值１．０～１．５的酸溶液中，并通过物理方法进行解碎成为均匀的乳液，萃取时间２～４小时；调节ｐＨ值到４．０～４．５后输送到离心机中进行分离去除糖分；在分离的固相中加入９０～９５℃的水稀释，进行第二次离心机分离纯化，得到纯度高达９０％的小麦分离蛋白溶液；调整固形物质量比浓度为１２％～１５％，调节ｐＨ值到７．０～７．５，高温灭活杀菌后通过喷雾干燥后包装得到干基蛋白含量＞９０％的小麦分离蛋白。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛红强，王来元，易国民，
申请(专利权)人：湖北省云梦龙云蛋白食品有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]