一种行星轮离合器制造技术

技术编号:10374571 阅读:120 留言:0更新日期:2014-08-28 17:05
本发明专利技术涉及一种行星轮离合器。包括轴线相吻合的内齿圈和外齿圈,内齿圈与外齿圈之间设有分别与两者相啮合的行星轮,所述的行星轮固定在行星轮轴上,所述的行星轮轴的两端分别与第一、第二行星架构成转动配合,所述的内齿圈、外齿圈和行星轮的齿轮模数为0.8mm。由上述技术方案可知,本发明专利技术通过将内齿圈、外齿圈和行星轮的齿轮模数设置成0.8mm的小模数,以此来减小结构尺寸,节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种行星轮离合器
本专利技术涉及一种离合器,具体涉及一种行星轮离合器。
技术介绍
目前,国内的离合器减速功能主要是通过行星轮系实现的,行星轮系中的齿轮模数决定了整个轮系的尺寸,而现有的行星轮系中的齿轮模数基本上都是大于等于I的,这就存在空间利用率低、浪费材料和成本偏高的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种行星轮离合器,该行星轮离合器的齿轮模数小,成本低。 为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:包括轴线相吻合的内齿圈和外齿圈,内齿圈与外齿圈之间设有分别与两者相啮合的行星轮,所述的行星轮固定在行星轮轴上,所述的行星轮轴的两端分别与第一、第二行星架构成转动配合,所述的内齿圈、外齿圈和行星轮的齿轮模数为0.8_。所述的内齿圈采用变位系数为0.2的正变位。所述的行星轮设置三个。所述的第一、第二行星架平行设置,两者之间通过挤压铆合固定。所述的内齿圈与行星轮采用聚甲醛材质制成。由上述技术方案可知,本专利技术通过将内齿圈、外齿圈和行星轮的齿轮模数设置成0.8mm的小模数,以此来减小结构尺寸,节约了成本。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图; 图2是图1的A —A剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步说明: 如图1、图2所不的一种行星轮离合器,包括轴线相吻合的内齿圈I和外齿圈2,内齿圈I与外齿圈2之间设有分别与两者相啮合的行星轮3,行星轮3固定在行星轮轴4上,行星轮轴4的两端分别与第一、第二行星架5、6构成转动配合,即第一、第二行星架上都设有孔,行星轮轴的两端分别插入孔内,在里面可以自由转动。换句话说,内齿圈1、外齿圈2、行星轮3、行星轮轴4、第一行星架5和第二行星架6在一起组成一个行星轮系,内齿圈1、外齿圈2和行星轮3的齿轮模数为0.8mm。进一步的,内齿圈I采用变位系数为0.2的正变位。进一步的,行星轮3设置三个。设置三个行星轮可以简化结构,降低成本。 进一步的,第一、第二行星架5、6平行设置,两者之间通过挤压铆合固定。也就是第一、第二行星架通过铆接的方式相连形成容纳行星轮3的空间。同时,第二行星架6含有花键结构,可以把整个行星轮系产生的扭矩传送给洗衣机。进一步的,内齿圈I与行星轮3采用聚甲醛材质制成。聚甲醛也就是俗称的POM材料,采用这种材料的优点在于:1)机械强度和刚性好;2)有较高的耐疲劳强度;3)抗冲击性好。以上所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述,并非对本专利技术的范围进行限定,在不脱离本专利技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行星轮离合器,包括轴线相吻合的内齿圈(1)和外齿圈(2),内齿圈(1)与外齿圈(2)之间设有分别与两者相啮合的行星轮(3),所述的行星轮(3)固定在行星轮轴(4)上,所述的行星轮轴(4)的两端分别与第一、第二行星架(5、6)构成转动配合,其特征在于:所述的内齿圈(1)、外齿圈(2)和行星轮(3)的齿轮模数为0.8mm。

【技术特征摘要】
1.一种行星轮离合器,包括轴线相吻合的内齿圈(I)和外齿圈(2),内齿圈(I)与外齿圈(2)之间设有分别与两者相啮合的行星轮(3),所述的行星轮(3)固定在行星轮轴(4)上,所述的行星轮轴(4)的两端分别与第一、第二行星架(5、6)构成转动配合,其特征在于:所述的内齿圈(I)、外齿圈(2)和行星轮(3)的齿轮模数为0.8mm。2.根据权利要求1所述的行星轮离合...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛建陈燕洲
申请(专利权)人:合肥荣事达三洋电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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