【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种行星轮离合器。包括轴线相吻合的内齿圈和外齿圈，内齿圈与外齿圈之间设有分别与两者相啮合的行星轮，所述的行星轮固定在行星轮轴上，所述的行星轮轴的两端分别与第一、第二行星架构成转动配合，所述的内齿圈、外齿圈和行星轮的齿轮模数为0.8mm。由上述技术方案可知，本技术通过将内齿圈、外齿圈和行星轮的齿轮模数设置成0.8mm的小模数，以此来减小结构尺寸，节约了成本。【专利说明】一种行星轮离合器
本技术涉及一种离合器，具体涉及一种行星轮离合器。
技术介绍
目前，国内的离合器减速功能主要是通过行星轮系实现的，行星轮系中的齿轮模 数决定了整个轮系的尺寸，而现有的行星轮系中的齿轮模数基本上都是大于等于1的，这 就存在空间利用率低、浪费材料和成本偏高的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种行星轮离合器，该行星轮离合器的齿轮模数小， 成本低。 为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：包括轴线相吻合的内齿圈和 外齿圈，内齿圈与外齿圈之间设有分别与两者相啮合的行星轮，所述的行星轮固定在行星 轮轴上，所述的行星轮轴的两端分别与第一、第二行星架构成转动配合，所述的内齿圈、夕卜 齿圈和行星轮的齿轮模数为0. 8_。 所述的内齿圈采用变位系数为0. 2的正变位。 所述的行星轮设置三个。 所述的第一、第二行星架平行设置，两者之间通过挤压铆合固定。 所述的内齿圈与行星轮采用聚甲醛材质制成。 由上述技术方案可知，本技术通过将内齿圈、外齿圈和行星轮的齿轮模数设 置成0. 8mm的小模数，以此来减小结构尺寸，节约了成...
【技术保护点】
一种行星轮离合器，包括轴线相吻合的内齿圈（1）和外齿圈（2），内齿圈（1）与外齿圈（2）之间设有分别与两者相啮合的行星轮（3），所述的行星轮（3）固定在行星轮轴（4）上，所述的行星轮轴（4）的两端分别与第一、第二行星架（5、6）构成转动配合，其特征在于：所述的内齿圈（1）、外齿圈（2）和行星轮（3）的齿轮模数为0.8mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛建，陈燕洲，
申请(专利权)人：合肥荣事达三洋电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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