一种用于焦化粗苯精制的催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于焦化粗苯精制的催化剂。同时，本发明专利技术还公开了上述催化剂的制备方法。本发明专利技术通过采用球形的γ-Al2O3载体，采用共浸渍法浸渍活性组分，尤其是再次浸渍Al（OH）3溶液，使得钴钼与载体能够更好结合载体，被完全包裹住形成晶状体，且不带入其他杂质，本发明专利技术能够调节活性组分的负载量、活性组分的原子比以及焙烧温度，制备出的催化剂的加氢脱硫活性和三苯保留率均远远高于同类的催化剂，同时，采用共浸渍法可以使催化剂的制备周期变短，制备过程更方便，更有利于工业生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火化工领域，具体涉及。
技术介绍
粗苯是炼焦过程的副产品，成分复杂。对粗苯进行精制可以获得苯、甲苯和二甲苯等重要化工原料。粗苯精制方法包括酸洗法和加氢精制法，出于环境保护和经济效益的考虑，加氢精制法已逐渐占据主导地位。研究与粗苯低温加氢精制工艺相搭配的催化剂具有重要意义。目前，传统催化剂的制备方法为将氧化铝载体浸溃钴钥溶液，然后干燥并烘焙。但是，此法生产出的催化剂，钴钥与载体接触不充分，且载量容易饱和，对生产效率和生产成本会有诸多不利。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于现有技术的不足，提供一种用于焦化粗苯精制的催化剂。本专利技术的另一目的在于提供上述催化剂的制备方法。技术方案:为了达到上述专利技术目的，本专利技术具体是这样来完成的:一种用于焦化粗苯精制的催化剂，由以下质量百分比的组分组成:80?85%的Al2O3,10?15%的MoO3和2 ?5% 的 CoO0其中，所述Al2O3为球形的Y-Al2O3载体。该催化剂的制备方法包括以下步骤:(I)称取所需量的Al2O3载体，在100?120°C下干燥10-14小时；(2)制备共钴钥浸溃液，分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于焦化粗苯精制的催化剂，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：80～85%的Al2O3，10～15%的MoO3和2～5%的CoO。

【技术特征摘要】
1.一种用于焦化粗苯精制的催化剂，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成:80 ~85% 的 Al2O3,10 ~15% 的 MoO3 和 2 ~5% 的 CoO。2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述Al2O3为球形的Y-Al2O3载体。3.根据权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于，该催化剂的制备方法包括以下步骤: (1)称取所需量的Al2O3载体，在100~120°C下干燥10-14小时； (2)制备共钴钥浸溃液，分别称取所需量的硝酸钴和钥酸铵共同溶于蒸馏水中；(3)将Al2O3载体加入制备好的钴钥共浸溃液中浸溃7-9小时，浸溃温度为60-80°C； (4)继续将步骤(3)所得的Al2O3载体浸溃入Al(OH) 3溶液3~5小时，浸溃温度为40 ~60。。； (5)将经过步骤(4)浸溃后Al2O3载体在60-80°C下干燥2_4小时，再在100~120°C下干燥10~14小时干燥； (6)将干燥后Al2O3载体480~520°C，焙烧时间为4~6小时。4.根据权利要求3所述的催化剂，其特征在于，该催化剂制备步骤(2)中，蒸馏水的质量是Al2O3载体质量的1.1~1.5倍。5.根据权利要求3所述的催化剂，其特征在于，该催化剂制备步骤(3)中，钴钥浸溃液中钴钥的质量为钴钥浸溃液总质量的60~70%。6.根据权利要求3所述的催化剂，其特征在于，该催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志强，唐震，俞开芳，
申请(专利权)人：无锡市强亚耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32